本实用新型涉及桩基技术领域，尤其涉及一种水利桩基搬运装置。
背景技术：
桩基由桩和连接桩顶的桩承台（简称承台）组成的深基础（见图）或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层建筑中，桩基础应用广泛。目前桩基在搬运过程中，由于无法固定，常常会由于路面剧烈的晃动，产生高频率的震动，从而造成桩基的损坏，降低了桩基的使用寿命，破碎机在搬运时，大多采用人工搬运，增加了劳动力度，不方便搬运，为此，本实用新型提出一种水利桩基搬运装置，用来解决现有技术的不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水利桩基搬运装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种水利桩基搬运装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部一侧固定有推杆，支撑板的顶部中间位置安装有固定座，固定座的顶部设有凹槽，凹槽的内底壁上固定有多个减震块，多个减震块的顶部均设有固定槽，固定槽的内底壁上焊接有弹簧，多个所述减震块的上方设置有安装板，安装板的顶部中间位置焊接有竖板，竖板上等距离设有多个通孔，安装板的顶部远离推杆的一侧设有长方形槽，长方形槽的一侧内壁上通过锁紧螺栓固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有丝杆，丝杆上螺纹套接有限位块，限位块的顶部设置有U形板，U形板的内底壁上通过锁紧螺栓安装有转动板，所述转动板靠近推杆的一侧侧面设置有固定板。
优选的，多个所述减震块等距离设置在凹槽的内底壁上，弹簧的顶端均延伸至固定槽的外部，并且与安装板的底部相固定，安装板的两侧侧壁均与凹槽的内壁两侧滑动设置。
优选的，所述固定板的底部固定在安装板顶部，且转动板和固定板对称设置在竖板的两侧，转动板和固定板相互靠近的一侧侧面均设有安装槽，安装槽的侧壁上均包裹有橡胶垫。
优选的，所述安装板的顶部靠近丝杆的一侧设有开口，且限位块的顶端延伸至开口的外部，并且与U形板的底部相固定。
优选的，所述支撑板的底部四个角处均固定安装有万向轮。
本实用新型的有益效果是：
1、通过启动驱动电机工作，使得限位块和U形板左右运动，从而使得转动板推动桩基的尾端，转动板向左运动时，带动桩基向左运动，使得桩基的前端进入到固定板的安装槽内，方便对桩基进行固定，保证了桩基在运输过程中的稳定性；
2、通过在安装槽的侧壁上均包裹有橡胶垫，有效的避免桩基的前端和后端遭到碰撞，避免桩基在运输的过程中遭到磨损，提高了桩基的使用质量，通过设置有万向轮，方便运输，无需人工搬运，降低了劳动强度；
本实用新型结构紧凑，设计合理，构思新颖，方便对桩基进行运输，操作简单，使用方便，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水利桩基搬运装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种水利桩基搬运装置中A处的局部放大图。
图中：1支撑板、2推杆、3固定座、4安装板、5弹簧、6减震块、7驱动电机、8丝杆、9限位块、10 U形板、11转动板、12竖板、13通孔、14固定板、15万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种水利桩基搬运装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部一侧固定有推杆2，支撑板1的顶部中间位置安装有固定座3，固定座3的顶部设有凹槽，凹槽的内底壁上固定有多个减震块6，多个减震块6的顶部均设有固定槽，固定槽的内底壁上焊接有弹簧5，多个减震块6的上方设置有安装板4，安装板4的顶部中间位置焊接有竖板12，竖板12上等距离设有多个通孔13，安装板4的顶部远离推杆2的一侧设有长方形槽，长方形槽的一侧内壁上通过锁紧螺栓固定有驱动电机7，驱动电机7的输出轴上连接有丝杆8，丝杆8上螺纹套接有限位块9，限位块9的顶部设置有U形板10，U形板10的内底壁上通过锁紧螺栓安装有转动板11，转动板11靠近推杆2的一侧侧面设置有固定板14，通过启动驱动电机工作，使得限位块和U形板左右运动，从而使得转动板推动桩基的尾端，转动板向左运动时，带动桩基向左运动，使得桩基的前端进入到固定板的安装槽内，方便对桩基进行固定，保证了桩基在运输过程中的稳定性；通过在安装槽的侧壁上均包裹有橡胶垫，有效的避免桩基的前端和后端遭到碰撞，避免桩基在运输的过程中遭到磨损，提高了桩基的使用质量，通过设置有万向轮，方便运输，无需人工搬运，降低了劳动强度；本实用新型结构紧凑，设计合理，构思新颖，方便对桩基进行运输，操作简单，使用方便，适合推广。
本实施例中，多个减震块6等距离设置在凹槽的内底壁上，弹簧5的顶端均延伸至固定槽的外部，并且与安装板4的底部相固定，安装板4的两侧侧壁均与凹槽的内壁两侧滑动设置，固定板14的底部固定在安装板4顶部，且转动板11和固定板14对称设置在竖板12的两侧，转动板11和固定板14相互靠近的一侧侧面均设有安装槽，安装槽的侧壁上均包裹有橡胶垫，安装板4的顶部靠近丝杆8的一侧设有开口，且限位块9的顶端延伸至开口的外部，并且与U形板10的底部相固定，支撑板1的底部四个角处均固定安装有万向轮15。
本实施例中，使用时，将桩基的一端插入到通孔13的内部，然后启动驱动电机7工作，驱动电机7工作时带动丝杆8转动，从而使得限位块9左右运动，限位块9左右运动时带动U形板10和转动板11左右运动，从而使得转动板11推动桩基的尾端，转动板11向左运动时，带动桩基向左运动，使得桩基的前端进入到固定板14的安装槽内，方便对桩基进行固定，保证了桩基在运输过程中的稳定性，通过在安装槽的侧壁上均包裹有橡胶垫，有效的避免桩基的前端和后端遭到碰撞，避免桩基在运输的过程中遭到磨损，提高了桩基的使用质量，通过设置有万向轮15，方便运输，无需人工搬运，降低了劳动强度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。