一种模具加工用的保温转运装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃模具加工领域，特别涉及一种模具加工用的保温转运装置。

背景技术：
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玻璃模具是指生产玻璃制品的模具，与塑胶模具相比，玻璃模具的工作温度较高，对材料的耐热性要求也更高。因为玻璃料的温度一般在1000℃以上，高温对模具材料的氧化较强，而且模具被玻璃料加热后耐磨性降低，开合的过程中更容易磨损。玻璃模具根据材料不同，主要分为：铜合金模具、不锈钢模具和铸铁模具，由于铸铁模具的耐热性好，加工简便，关键是价格便宜，因此应用最为广泛。为了提升模具的耐用性，通常在模具型腔的接口处进行喷焊，利用镍粉融化后在接口处与模具材料进行连接形成镍材料接口，为了提升镍材料与模具材料的结合效果，通常需要在喷焊前进行加热，喷焊后保温处理。模具喷焊后需要机加工，保温冷却后运送到铣床上铣掉多余的焊材，铣加工的过程中铣刀与坚硬的焊材进行剧烈的切屑碰撞，容易导致焊材与模具原材料的开裂问题，需要模具在高温下加工，降低震动，但是模具的单个重量不轻，而且数百度高温的模具难以利用常规物料车运输，室温下冷却快，也需要改良；而现有的转运装置功能比较简单，另外模具的存取均比较麻烦，同时还存在很大的安全隐患。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模具加工用的保温转运装置，解决了现有的转运装置功能比较简单，另外模具的存取均比较麻烦，同时还存在很大的安全隐患的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种模具加工用的保温转运装置，包括小推车，其创新点在于：还包括固定凸座、销轴、连接凹座、储存装置和连接凸座；所述固定凸座为四个，所述固定凸座底部分别固定连接在小推车上面四角位置，所述固定凸座上侧分别通过销轴与对应的连接凹座相连接；所述储存装置为数个，所述储存装置底部四角位置均固定连接有连接凹座，所述储存装置顶部四角位置分别固定连接有连接凸座；所述储存装置的具体结构为：包括转运箱体、内保温层、模具、插销、把手、箱门、隔热层、连接轴、支撑块、从动辊轴、支撑架、传动带、连接层、保温垫、主动辊轴和手轮；所述内保温层固定连接在转运箱体内壁上；所述箱门下侧通过连接轴活动连接在转运箱体右侧开口处下侧，所述箱门左侧中设有隔热层，所述箱门左上侧固定连接有插销，所述箱门右上侧固定连接有把手；所述插销下侧与转运箱体右上侧凹槽相连；所述支撑块固定连接在转运箱体右下侧；所述支撑架底部固定连接在转运箱体内部下侧，所述支撑架右侧活动连接有从动辊轴，所述支撑架左侧活动连接有主动辊轴；所述主动辊轴通过传动带与从动辊轴相连接，所述主动辊轴侧面轴端上固定连接有手轮；所述连接层左下侧固定连接在传动带上面，所述连接层上面固定连接有保温垫；所述保温垫上面横向排列有数个模具。

作为优选，所述连接凸座的位置与连接凹座的位置相对应，所述连接凸座与固定凸座的结构相同。

作为优选，所述插销为弹簧插销。

作为优选，所述连接层由隔热材料制成。

作为优选，所述手轮位于转运箱体外部侧面。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里首先拉动插销与转运箱体右上侧凹槽相分离，而后就可以打开箱门，这里设置的支撑块，能够有效的对打开后的箱门进行支撑，从而使其上侧面与传动带上侧面相平齐，也就为模具提供了一个临时放置平台，以方便模具的存取，从而提高了存取时候的安全性，另外由传动带和手轮等部件组成的传送机构，能够方便模具移动到转运箱体内部，同时也方便转运箱体内部模具的移出，这样不仅方便模具的存取，同时也大大减少了安全事故的发生，另外设置的连接凹座和连接凸座，能够将两个或以上的储存装置连接固定在一起进行使用，从而提高了转运的效率。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为储存装置的结构示意图。

1-小推车；2-固定凸座；3-销轴；4-连接凹座；5-储存装置；6-连接凸座；51-转运箱体；52-内保温层；53-模具；54-插销；55-把手；56-箱门；57-隔热层；58-连接轴；59-支撑块；510-从动辊轴；511-支撑架；512-传动带；513-连接层；514-保温垫；515-主动辊轴；516-手轮。

具体实施方式：

如图1至图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种模具加工用的保温转运装置，包括小推车1，还包括固定凸座2、销轴3、连接凹座4、储存装置5和连接凸座6；所述固定凸座2为四个，所述固定凸座2底部分别固定连接在小推车1上面四角位置，所述固定凸座2上侧分别通过销轴3与对应的连接凹座4相连接；所述储存装置5为数个，所述储存装置5底部四角位置均固定连接有连接凹座4，所述储存装置5顶部四角位置分别固定连接有连接凸座6；所述储存装置5的具体结构为：包括转运箱体51、内保温层52、模具53、插销54、把手55、箱门56、隔热层57、连接轴58、支撑块59、从动辊轴510、支撑架511、传动带512、连接层513、保温垫514、主动辊轴515和手轮516；所述内保温层52固定连接在转运箱体51内壁上；所述箱门56下侧通过连接轴58活动连接在转运箱体51右侧开口处下侧，所述箱门56左侧中设有隔热层57，所述箱门56左上侧固定连接有插销54，所述箱门56右上侧固定连接有把手55；所述插销54下侧与转运箱体51右上侧凹槽相连；所述支撑块59固定连接在转运箱体51右下侧；所述支撑架511底部固定连接在转运箱体51内部下侧，所述支撑架511右侧活动连接有从动辊轴510，所述支撑架511左侧活动连接有主动辊轴515；所述主动辊轴515通过传动带512与从动辊轴510相连接，所述主动辊轴515侧面轴端上固定连接有手轮516；所述连接层513左下侧固定连接在传动带512上面，所述连接层513上面固定连接有保温垫514；所述保温垫514上面横向排列有数个模具53。

其中，所述连接凸座6的位置与连接凹座4的位置相对应，所述连接凸座6与固定凸座2的结构相同；所述插销54为弹簧插销；所述连接层513由隔热材料制成；所述手轮516位于转运箱体51外部侧面。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先拉动插销54与转运箱体51右上侧凹槽相分离，而后就可以打开箱门56，这里设置的支撑块59，能够有效的对打开后的箱门56进行支撑，从而使其上侧面与传动带512上侧面相平齐，也就为模具53提供了一个临时放置平台，以方便模具53的存取，从而提高了存取时候的安全性，另外由传动带512和手轮516等部件组成的传送机构，能够方便模具53移动到转运箱体51内部，同时也方便转运箱体51内部模具53的移出，这样不仅方便模具53的存取，同时也大大减少了安全事故的发生，另外设置的连接凹座4和连接凸座6，能够将两个或以上的储存装置5连接固定在一起进行使用，从而提高了转运的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。