使旋转比增加的曲柄组装体的制作方法_2

文档序号:9932130阅读:来源:国知局
[0025]此外,记载于本说明书的实施例和图中所示出的构成,仅仅是本发明的优选实施例,不是代表本发明的全部技术思想,因此对于本申请应理解为可以有可代替它们的各种均等物和变形例。
[0026]并且,在本说明书中指示方向的一侧和他侧,以设置于框架结构体的壳体为中心,将位于设置扣链齿轮的方向的各个构成及构成部命名为一侧或者一侧部,将相对侧命名为他侧或者他侧部,将一端部和他端部说明为是指从与其长度方向中所对应的其他构成的关系中选择的任意一个方向上所处的端部。
[0027]以下,参照附图对根据本发明的优选实施例进行详细说明。
[0028]如图1至图2d所示,根据本发明一个实施例的使旋转比增加的曲柄组装体,在设置于框架(frame)结构体F的壳体(shell) S内设置通过轴外壳(housing) 10可旋转地得到支撑的曲柄轴12,曲柄臂14、14’的长度方向各个一端部固定于所述曲柄轴12的两端部,所述曲柄臂14、14’以相互位相位于相反方向的形式形成了配置。
[0029]此外,如通常的自行车构成一样,踏板P以踏板轴P/s为中心可自由旋转地设置于各个曲柄臂14、14’的他端部。
[0030]在此,如图1至图2d和图5所示,就曲柄轴12和曲柄臂14、14’的固定而言,在曲柄轴12的两侧端部形成花键sp和花键槽sp/h,在与此对应的曲柄臂14、14’设置具有用于曲柄轴12端部花键sp和花键槽sp/h相匹配地插入的花键槽sp/h和花键sp的槽或者孔及轴毂(boss)形态等旋转防止部,从而形成通过所述结合来防止相互旋转的结构。
[0031]并且,就曲柄轴12和曲柄臂14、14’的组装状态而言,之后通过贯通曲柄臂14、14’来紧固结合螺栓B紧固结合于曲柄轴12,从而所述结合状态稳定地得到维持。
[0032]在这些曲柄臂14、14’中位于壳体S的一侧的曲柄臂14的长度方向一端部形成行星齿轮架18,所述行星齿轮架18具有一个以上以曲柄轴12为中心同心圆配置的行星齿轮轴16。
[0033]在图2a至图2d中表现为行星齿轮架18作为另外的构成结合于一侧曲柄臂14,但是并不限于此,在曲柄臂14的制造过程中通过铸造工艺或者压铸(diecasting)工艺及包括其的锻造或者切削等后加工来可制造为行星齿轮架18以一体的形式形成于一侧曲柄臂14。
[0034]换句话说,可构成为在一侧曲柄臂14的他侧面形成以曲柄轴12为中心同心圆配置的行星齿轮轴16。
[0035]此外,优选地,当设置于行星齿轮架18的行星齿轮轴16构成为两个以上的多个时,沿着所述同心圆配置构成相互等间距配置。
[0036]并且,在行星齿轮架18的他侧面或者行星齿轮架18以一体的形式形成于一侧曲柄臂14的情况下的一侧曲柄臂14的一端部他侧面,具有向一侧方向的深度的边缘槽20形成于行星齿轮轴16构成的同心圆配置的内侧区域,在所述边缘槽20的内壁和深度方向他侧面设置用于支撑后述的太阳齿轮30、30’的一端部的第一轴承22。
[0037]优选地,当将如此设置的第一轴承22构成为向心轴承(radial bearing)时,如用图2a的箭头“Ila”部分放大表示的一样,其外轮22a相对于边缘槽20的内壁通过过盈配合等方式设置,而在深度方向他侧面,为了使第一轴承22的内轮22b间隔一定间距,还形成有有限地接触对应于第一轴承22外轮22a的一侧面的短坎24。
[0038]这处于如下互为补充的关系:支撑对于曲柄轴12的太阳齿轮30、30’的排列的同时,一侧曲柄臂14相对于太阳齿轮30、30’以旋转的形式得到支撑。
[0039]在此,作为所述行星齿轮架18的变形例显示出,当将行星齿轮架18’组装于一侧曲柄臂14时,用图2a的箭头“lib”部分放大表示的边缘槽20’可形成为具有从行星齿轮架18’的一侧方向朝向他侧方向内侧的段差d的贯通孔。
[0040]这所起的作用是,在第一轴承22从行星齿轮架18’的一侧插入的过程中,其外轮22a的他侧边缘部位卡在段差d部位,之后在一侧曲柄臂14和行星齿轮架18’的相互结合过程中可通过压力得到固定。
[0041]并且,作为所述第一轴承22的变形例显示出,用图2a的箭头“He”部分放大表示的第一轴承22’可适用推力轴承,所述情况的第一轴承22’也可以决定对于太阳齿轮30”的一端部的一侧曲柄臂14的组装位置。
[0042]此外,就所述构成而言,行星齿轮26可旋转地支撑在行星齿轮轴16。
[0043]优选地,在行星齿轮轴16和行星齿轮26之间还具有衬套(bush)或者轴承等轴承部件28,所述轴承部件28用于相对于行星齿轮轴16使行星齿轮26自由地旋转。
[0044]此外,如图1至图2d及图5所示,前面提及的太阳齿轮30、30’具有如下构成:他侧部位相对于壳体S的一侧得到固定,从此向一侧方向延长的部位形成对一侧的曲柄轴12以间隔一定间距的形式进行包裹的管形状,并且在外壁沿着其圆周周围与行星齿轮26啮合。
[0045]就所述太阳齿轮30、30’而言,更加具体地对在图1至图2d中以一个实施例示出的太阳齿轮30进行观察。
[0046]太阳齿轮30为放置于所述壳体S的一侧部和与此相对的一侧曲柄臂14的一端部他侧面之间的短管形状,具有太阳齿轮本体32,所述太阳齿轮本体32—端部位形成第一插入部32a,他端部位形成第二插入部32b,所述第一插入部32a以对应的形式插入于所述第一轴承22的内轮,所述第二插入部32b以对应的形式插入于后述的第二轴承36的内轮36b,在第一、二插入部32a、32b之间的外周面形成有比第一、二插入部32a、32b的外周面更加凸出的齿轮g,所述齿轮g与形成于行星齿轮26的齿轮g,实现啮合。
[0047]在此,在所述太阳齿轮本体32中第二插入部32b形成有沿着其的他侧的端部周围向他侧方向延长凸出的多个锯齿32c。
[0048]此外,太阳齿轮30设置有所述太阳齿轮本体32和用于将太阳齿轮本体32的他侧固定于壳体S的一侧的太阳齿轮支撑件34。
[0049]如图1或者图2c所示,所述太阳齿轮支撑件34包括:凸出部34a,其在一侧面为插入于第二轴承36的内侧的套管(sleeve)形状,在外周面形成有花键sp和花键槽sp/h,所述花键sp插入于太阳齿轮本体32的锯齿32c之间,所述花键槽sp/h为锯齿32c所插入并支撑锯齿32c的内面;法兰部34b,其在所述凸出部34a的他侧面形成向外侧延长的形状,通过以邻近的形式与后述的环形齿轮38的他侧面相对来支撑其排列状态,他端部位相对于邻近的壳体S的一端部得到固定。
[0050]换句话说,太阳齿轮支撑件34处于如下关系:通过法兰部34b固定于壳体S的一端部,就形成从法兰部34b延长凸出的形状的凸出部34a而言,所形成的花键sp和花键槽sp/h隔着第二轴承36,与在第二轴承36的内轮36b内侧相面对的太阳齿轮本体32的锯齿32c相互插入并结合。
[0051]此外,就所述太阳齿轮本体32和太阳齿轮支撑件34而言,所述一侧曲柄臂14在曲柄轴12通过紧固结合螺栓B紧固结合的过程中,随着对他们之间的构成进行压迫,相互间的结合状态稳定地得到维持。
[0052]此时,所述太阳齿轮支撑件34的法兰部34b以间隔一定间距的形式邻近地位于后述的环形齿轮38的他侧面,限制以太阳齿轮30作为支撑基础的环形齿轮38的滑动移动。
[0053]并且,在相互面对的太阳齿轮支撑件34的法兰部34b—侧面和环形齿轮38的
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