踏面100中的相邻链节102的成对板104、106可彼此相邻地设置，使链节的第一端108、110与相邻链节的第二端112、114大体对齐，从而形成两个相邻链节之间的联动接头122。用于固位系统150的固位销152可穿过联动接头122并且使相邻的链节彼此枢转地连接。在这些实施例中，固位销152可穿过链节的第一端108、110和衬套118以及相邻链节的第二端112、114。
[0033]图3说明了展示固位系统150的一部分的联动接头122。固位系统150适于将固位销152可移动地固定到联动接头122内，且因此将相邻链节102以枢转方式彼此可移动地固定在一起。虽然图3所示的实施例展示了用于固定一个联动接头122的单个固位系统150，但连续踏面100的其它实施例可在相邻链节102之间的任意数目的联动接头122上使用任意数目的固位系统150。在连续踏面100的一些实施例中，单个固位系统150可用于单个联动接头122上。在这种实施例中，连续踏面100中联动接头122的剩余部分可用目前已知或以后开发的其它连接系统进行连接。在这些实施例中，拆卸单个固位系统152可打破连续踏面100的连续性，将踏面从底盘60拆卸进行维修或其它用途。在其它实施例中，可在连续踏面100中的多个联动接头122上使用任何额外数量的固位系统。
[0034]图4为两个相邻链节(第一链节130和第二链节132)之间的联动接头122的局部分解图，第一链节130和第二链节132中的每一个都具有与参考图3中如上所述的多个链节102相似的结构和相同的参考标记，并且下文将对此进一步描述。
[0035]在所示的实施例中，第一链节130和第二链节132中的每一个都具有成对的板104、106。成对的板104、106两者彼此间隔开并且每一个大体平行于纵向轴线180对齐。纵向轴线180限定为与横向轴线184和径向轴线182垂直。图4说明了第二链节132的第一端108、110以及第一链节130的第二端112、114。第二链节132的第一端108、110可通过管状衬套118连接，所述管状衬套118可与横向轴线184大体对齐。第一链节130的第二端112、114形成切口 116，第二链节132的第一端108、110以及管状衬套118设置在所述切口 116中。管状衬套118可包括位于衬套的相对端126、128之间的内销孔119。第一链节130的第二端112、114中的每一个可包括分别贯穿板104和106的椭圆形销孔113、115。椭圆形销孔113、115中的每一个可跨越切口 116彼此同轴对齐。第一链节130和第二链节132可彼此相邻地设置，使椭圆形销孔113、115与内销孔119大体对齐，以形成贯穿联动接头122的分段销孔134。
[0036]固位销152可具有柱形支撑表面153和位于固位销任一端上的柱形支撑表面中的销凹陷部155、157。销凹陷部155、157可从柱形支撑表面部分地延伸到固位销152中。在一些实施例中，固位销152的柱形支撑表面153可为光滑表面。柱形支撑表面153可具有与固位销152的任一端相邻的端部163、165。柱形支撑表面153还可具有位于两个端部163、165之间的主体部167。固位销152可适于设置在分段销孔134中，使第一链节130和第二链节132彼此枢转地连接。
[0037]图5A是第一链节130和第二链节132之间联动接头122的局部截面透视图。图6A是如图5A所示的联动接头122在平行于纵向轴线180和横向轴线184两者的平面中沿固位销152的中心剖开所得的俯视截面图。图5A和图6A展示了处于松弛位置的联动接头122以及第一链节130和第二链节132，其中无显著牵引力作用于任一链节。
[0038]参考图5A和图6A，如上所述，第一链节130的各个板104、106的第二端112、114可包括椭圆形销孔113、115，并且衬套118可包括内销孔119。处于松弛位置时，椭圆形销孔113、115可与内销孔119同轴对齐。椭圆形销孔113、115可为具有椭圆形横截面的孔。椭圆形销孔113、115中的每一个都具有外径和内径，其中所述外径大于所述内径。椭圆形销孔113、115的外径还可大于固位销152的固位销直径。外径可与纵向轴线180大体对齐而内径可与径向轴线182大体对齐。因此，从侧面看，椭圆形销孔113、115的宽度可大体大于其高度。
[0039]第一链节130的板104、106的第二端112、114可具有围绕椭圆形销孔113、115的椭圆板支撑表面160、162。板104、106的第二端112、114还可具有至少一个板突出部169、171，所述板突出部169、171从椭圆板支撑表面160、162中的一个突出。在如图5A和图5B所示的实施例中，板突出部169、171从椭圆板支撑表面160、162中的每一个突出。可以设想，仅在板支撑表面中的一个上具有单个板突出部的实施例，以及在每个板支撑表面上都具有多个板突出部的实施例。衬套118可具有围绕内销孔119的光滑内部衬套表面121。
[0040]第二链节132的第一端108、110可包括分别贯穿板104、106的一对同轴对齐的衬套孔109、111。衬套118的相对端126、128适于装配在各个衬套孔109、111中。第二链节132的第一端108、110可装配在第一链节130的第二端112、114之间的切口 116中，使得椭圆形销孔113、115可与衬套118的衬套孔109、111以及内销孔119大体对齐。第一链节130的第二端112、114的椭圆形销孔113、115可与第二链节的内销孔119彼此大体对齐，以形成贯穿整个联动接头122的分段销孔134。分段销孔134的每一端都止于第一链节130的第二端112、114的外表面136、138。
[0041]衬套118的端126、128可压力装配到各个衬套孔109、111中，以与各个板104、106形成干涉配合。然而，在其它实施例中，衬套118可通过粘合、焊接或其它合适的连接方法与第二链节132的板104、106连接。在一些实施例中，衬套孔118可与第二链节130 —体成型。在这些实施例中，第二链节132的成对的板104、106及衬套118是单独的部件，其中内销孔形成为贯穿衬套和每一个板的第一端108、110。
[0042]当固位销152设置在分段销孔134中时，柱形支撑表面153的端部163、165中的每一个都可分别与椭圆板支撑表面160、162中的一个相邻，而柱形支撑表面的主体部167可与内部衬套表面121相邻。当第一链节130和第二链节132处于松弛位置时，如图5A和图6A所示，板突出部169、171可不与固位销152的销凹陷部155、157接合。处于这种松弛位置时，固位销152可插入分段销孔134或从中拆出，使得第一链节130与第二链节132及各自成对的板104、106连接或分离。
[0043]图5B是第一链节130和第二链节132之间的联动接头122的另一局部截面透视图。图6B是如图5B所示的联动接头122在平行于纵向轴线180和横向轴线184两者的平面上沿固位销152的中心剖开所得的俯视截面图。图5B和图6B都显示了处于张紧位置的联动接头122及第一链节130和第二链节132，其中力F在大体远离第二链节的方向上沿纵向轴线180至少作用于第一链节。在附图中，用沿纵向轴线180方向远离第二链节的箭头表示力F。在一些实施例中，当在远离第一链节的方向上将力施加于第二链节时或沿纵向轴线180在相对的方向上同时对第一链节和第二链节施加力时，第一链节130和第二链节132也可处于张紧位置。
[0044]处于张紧位置时，椭圆板支撑表面160、162可在第一方向上沿纵向轴线180挤压柱形支撑表面153的端部163、165。第一方向为沿纵向轴线180远离第二链节132的方向。处于张紧位置时，内部衬套表面121可在第二方向上挤压柱形支撑表面153的主体部167，所述第二方向与第一方向相反。当链节130、132从松弛位置移动到张紧位置时，从椭圆板支撑表面160、162中的至少一个突出的板突出部169、171与柱形支撑表面153中的销凹陷部155、157接合。处于张紧位置时，椭圆形销孔113、115可不与内销孔119同轴