213、255可不与内销孔219同轴对齐，并且板突出部269、271可设置在销凹陷部255、257并且限制固位销252相对于第一链节230和第二链节232及其各自成对的板204、206的轴向运动。
[0057]如图1OB中清楚地显示，当达到张紧位置时，椭圆形销孔213、215的椭圆形状至少允许第一链节230相对于第二链节232沿纵向轴线180轻微地运动，使得椭圆形销孔不与衬套218的椭圆形内销孔219同轴对齐。同样如图1lA和图1lB所示，当第一链节230的板204、206的第二端212、214相对于第二链节232移动时，固位销252沿椭圆形销孔213、215的外径朝向椭圆板支撑表面260、262行进。所述相对运动使内部衬套表面221挤压柱形支撑表面267并使椭圆板支撑表面260、262反向挤压柱形支撑表面，从而将固位销252夹在分段销孔234内。处于板突出部269、271与销凹陷部255、257接合的张紧位置时，第一链节230与第二链节232枢转地连接，并限制或阻止固位销252沿横向轴线184在轴向方向上移动。
[0058]工业实用性
[0059]从前述描述很容易理解本文所述的固位系统的工业应用。本实用新型可适用于任何使用履带式连续踏面进行机器移动的机器。在用于这些用途的机器中，连续踏面的链节和锁紧机构暴露在恶劣环境条件中并容易受到损坏。
[0060]因此，本实用新型可适用于多种不同的机器和环境。本实用新型的固位系统的一个示例性用途可为恶劣环境中的挖掘应用，其中挖掘机几乎不停机地长时间运行，因此踏面联动装置将需要在现场进行定期维修。在这些应用中，减少用于维修的机器停机时间意味着更高的机器工作效率和更低的成本。本文所述的椭圆形销固位系统的特征在于具有固位销，所述固位销通过联动接头插入孔中。从而在机器运行期间保护固位销免于暴露而受到破坏性冲击。此外，固位系统使机器操作员或维修人员能够快速并容易地将固位销从连续踏面拆出以便进行任何所需的维修或更换。维修人员可简单地将力施加到联动装置上，且然后将固位销从联动接头手动拆出。所公开的固位系统使维修人员能够在现场进行维修，而无需通常仅可在工地外使用重型机械或设备。因此，可减少机器的停工时间并提高工作效率。
[0061]根据本实用新型，一种将相邻链节固定在连续踏面的方法包括:提供第一链节，所述第一链节具有彼此间隔开的第一对板并具有相应的第一端和第二端。所述方法还可包括将第一链节的每个板大体平行于纵向轴线对齐，并且形成贯穿第一链节的彼此对齐的第二端中的每一个的椭圆形销孔。第一链节的第二端可形成围绕椭圆形销孔的椭圆板支撑表面。每一个椭圆形销孔可具有外径和内径，所述外径大于所述内径。所述外径可与纵向轴线大体平行对齐。所述方法可包括提供第二链节，所述第二链节具有彼此间隔开的第二对板并具有相应的第一端和第二端。所述方法可包括形成贯穿第二链节的彼此对齐的第一端的衬套孔。所述方法可包括将管状衬套的相对端中的每一个都插入到衬套孔中，以使第二链节的第一端相互连接，并在管状衬套两个相对端之间形成内销孔。管状衬套可形成围绕内销孔的内部衬套表面。所述方法可包括将第二链节设置在第一链节附近，使得第二链节的第一端设置在第一链节的第二端之间，从而使椭圆形销孔与管状衬套的内销孔同轴对齐。椭圆形销孔和内销孔可形成分段销孔。所述方法可包括将固位销插入分段销孔中，以使第一链节与第二链节枢转地连接。固位销可具有柱形支撑表面及固位销直径，所述固位销直径小于椭圆形销孔的外径。所述方法还可包括在远离第二链节的第一方向上沿纵向轴线对第一链节施加力，以使椭圆板支撑表面在第一方向上挤压柱形支撑表面，并使内部衬套表面在与第一方向相反的第二方向上挤压柱形支撑表面，从而将固位销夹在分段销孔内。
【主权项】
1.一种具有连续踏面的机器，包括: 第一对板，所述第一对板彼此间隔开并且每一个大体平行于纵向轴线对齐，所述第一对板中的每一个板具有相应的第一端和第二端，所述第二端包括贯穿其中的同轴对齐的椭圆形销孔并具有围绕所述椭圆形销孔的椭圆板支撑表面，其中所述椭圆形销孔各自具有比内径大的外径，所述外径大体平行于所述纵向轴线对齐； 第二对板，所述第二对板彼此间隔开，所述第二对板中的每一个板具有相应的第一端和第二端，所述第一端包括贯穿其中的同轴对齐的衬套孔，其中，所述第二对板邻近所述第一对板设置，使所述第二对板的所述第一端设置于所述第一对板的所述第二端之间； 管状衬套，所述管状衬套包括位于所述管状衬套的相对端之间的内销孔并具有围绕所述内销孔的内部衬套表面，所述衬套的所述端设置于所述第二对板的所述第一端的所述衬套孔中，从而形成贯穿所述内销孔和所述椭圆形销孔的分段销孔；及 固位销，所述固位销设置于所述分段销孔中以使所述第一对板与所述第二对板枢转地连接，所述固位销具有柱形支撑表面及固位销直径，所述固位销直径小于所述椭圆形销孔的所述外径； 其中，当力沿所述纵向轴线在远离所述第二对板的方向上作用于所述第一对板时，所述第一对板处于张紧位置；当所述第一对板处于所述张紧位置时，所述椭圆板支撑表面与所述柱形支撑表面的端部邻接地设置；当所述第一对板处于所述张紧位置时，所述内部衬套表面与所述柱形支撑表面的主体部邻接。
2.如权利要求1所述的具有连续踏面的机器，其特征在于，还包括位于所述椭圆板支撑表面中的一个上的板突出部和位于所述柱形支撑表面中的销凹陷部，其中当所述第一对板处于所述张紧位置时，所述板突出部与所述销凹陷部相接合，限制所述固位销相对于所述第一对板和所述第二对板的轴向运动。
3.如权利要求1所述的具有连续踏面的机器，其特征在于，还包括一对板突出部，其中每个板突出部位于一个所述椭圆板支撑表面上，及一对位于所述柱形支撑表面中的销凹陷部，其中当所述第一对板处于所述张紧位置时，每一个板突出部与所述销凹陷部中的一个相接合，限制所述固位销相对于所述第一对板和所述第二对板的轴向运动。
4.如权利要求1所述的具有连续踏面的机器，其特征在于，所述内销孔为椭圆形形状。
5.如权利要求4所述的具有连续踏面的机器，其特征在于，还包括位于所述椭圆板支撑表面中的一个上的板突出部和位于所述柱形支撑表面中的销凹陷部，其中当所述第一对板处于所述张紧位置时，所述板突出部与所述销凹陷部相接合，限制所述固位销相对于所述第一对板和所述第二对板的轴向运动。
6.如权利要求4所述的具有连续踏面的机器，其特征在于，还包括一对板突出部，其中每个板突出部位于一个所述椭圆板支撑表面上，及一对位于所述柱形支撑表面中的销凹陷部，其中当所述第一对板处于所述张紧位置时，每一个板突出部与所述销凹陷部中的一个相接合，限制所述固位销相对于所述第一对板和所述第二对板的轴向运动。
7.如权利要求2所述的具有连续踏面的机器，其特征在于，当力未作用于所述第一对板时，所述第一对板处于松弛位置，当所述第一对板处于所述松弛位置时，所述板突出部脱离所述柱形支撑表面中的所述销凹陷部，允许所述固位销从所述分段销孔移出。
8.如权利要求3所述的具有连续踏面的机器，其特征在于，当牵引力未作用于所述第一对板时，所述第一对板处于松弛位置，当所述第一对板处于所述松弛位置时，所述板突出部脱离所述柱形支撑表面中的所述销凹陷部，允许所述固位销从所述分段销孔移出。
【专利摘要】一种具有连续踏面的机器，包括第一对板和第二对板的机器踏面。所述板具有相应的第一端和第二端，并且第一对板的第二端包括具有椭圆板支撑表面的椭圆形孔。第二对板的第一端包括对齐的衬套孔。第二对板的第一端装配在第一对板的第二端之间。衬套的两端与衬套孔相接合以形成贯穿内孔和椭圆形孔的销孔，所述衬套包括内孔，所述内孔具有内部表面和柱形支撑表面。固位销装配在分段销孔中。当力在远离第二对板的方向上作用时，第一对板处于张紧位置。在张紧位置时，椭圆板支撑表面和内部衬套表面邻接柱形支撑表面。
【IPC分类】B62D55-21, E02F9-06
【公开号】CN204605988
【申请号】CN201520298235
【发明人】E·J·约翰森
【申请人】卡特彼勒公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月11日