且接近所述一对间隔开的框架侧板的下边缘，并且滑履具有在一个位置处连接到所述安装杆的底表面的顶表面，其中所述位置沿着所述履带的所述多个互连链节的行进路径且在所述多个互连链节中的每一个的所述一对凸耳之间；所述滑履的尺寸设置为容纳在所述多个互连链节中的每一个的所述一对凸耳之间，并与所述多个互连链节中的每一个的所述辊道接合。
[0012]其它方面由本专利的权利要求书限定。
【附图说明】
[0013]图1是具有地面啮合工具和履带式底盘的挖掘机器的侧视图；
[0014]图2是用于图1挖掘机器的底盘的多链节履带的示例性链节的透视图；
[0015]图3是用于具有单式端铸件的图1挖掘机器的底盘的前述示例性框架组件的侧视图；
[0016]图4是图3框架组件的细节4的放大侧视图；
[0017]图5是图3框架组件的细节4的放大底视图；
[0018]图6是示例性框架组件的后部的侧视图，所述框架组件由一对隔开的侧板形成，为了清楚起见，将所述侧板、后惰辊与驱动滚轮中的一个移除；
[0019]图7是根据本公开在其上安装有滑履和安装杆的图6框架组件的左侧底部透视图；
[0020]图8是图7框架组件的侧视图，为了清楚起见，移除其中一个侧板；
[0021]图9是图6框架组件的侧视图，所述框架组件具有在工厂安装中安装在其上的滑履、安装杆和弯曲加紧板；
[0022]图10是图6框架组件的侧视图，所述框架组件具有在改造安装中安装在其上的滑履、安装杆和弯曲加紧板；
[0023]图11是图7滑履的侧视图；
[0024]图12是图7滑履的顶视图；
[0025]图13是图7滑履的剖视图；
[0026]图14是容纳在图2链节的辊道中的图7滑履的底部的剖视图。
【具体实施方式】
[0027]管以下正文阐明本公开的众多不同实施例的详细描述，但是应当理解，法律保护的范围由本专利所附的权利要求书的特征来限定。该详细描述应当被解释为仅仅是示例性的，并不描述每个可能的实施例，因为描述每个可能的实施例既是是不可能的，也是不实际的。可以使用现代技术或者在本专利的申请日之后开发出的技术来实施大量替代的实施例，但这仍属于本专利的权利要求书的保护范围。
[0028]还应该理解的是，除非在本文中使用句子“如本文所用，术语’—’在此被定义为意指……”或一个类似的句子清楚地定义一个术语，否则并不意图限制该术语的含义(无论是明确还是隐含地)超出其平常的或普通的含义，并且该术语不应当被被解释为限制在基于本专利的任一部分中所作出的任何陈述(除了权利要求书的语言之外)的范围之内。尽管在本专利中均以符合单一意义的方式来参考本专利所附的权利要求书中叙述的任一术语，这是为了清晰起见以便不对读者引起混乱，但并不意图隐含地或者以其他方式将这种权利要求术语限制为该单一的含义。最后，除非权利要求要素是通过描述措辞“装置”和功能而没有描述任何结构来定义的，否则并不是意图来解释任一权利要求的范围。
[0029]图7示出图6的框架组件70，所述框架组件70被重新配置成包括具有根据本公开的滑履100和安装杆102的滑履组件，所述滑履100和安装杆102安装在框架侧板721、720之间，从而在驱动滚轮40向后驱动履带26时，防止履带26的链节28 (未示出)聚集。安装在内框架侧板721的内侧面上的凸缘104可以包围滚轮驱动轴106，其可操作地将机器10的动力传递组件(未示出)连接到所述驱动滚轮40。安装杆102可在框架侧板721、720的内表面之间接近两者的下边缘延伸，并且焊接到或以其他方式牢固地附接到两者。滑履100可连接到安装杆102，并且沿安装杆102定位成与惰辊30和驱动滚轮40的中央部分108对齐。当履带26从驱动滚轮40经过到达后惰辊30R时，滑履100的位置接着将滑履100定位成沿履带26的行进路径与链节28的辊道48对齐。
[0030]框架组件70的后部部分的内部部件更详细地显示在图8侧视图中，其中为了清楚起见去除内框架侧板721、凸缘104和齿56的近侧板。框架组件70包括一系列的上滑动基座110和与其相关联的上滑动铸件112，所述上滑动铸件112安装在上交叉支撑板78上，并且当上滑动铸件112在框架侧板72的上边缘80上以及滚轮36、40之间移动时，其在驱动滚轮40和前滚轮36之间延伸并为履带26导向。在框架组件70的图示构造中，下交叉支撑板82和垂直加紧板88被替换成滑履100、安装杆102以及弯曲加紧板114。弯曲加紧板114沿着对应于驱动滚轮40的外部范围的后内表面具有一凹曲度，并部分环绕驱动滚轮40，同时当所述动力传递组件驱动滚轮驱动轴106和驱动滚轮40时，允许驱动滚轮40自由旋转。在安装后惰辊30R的时候，在弯曲加紧板114的下部部分处，可设置后惰辊开口 116来避免干扰后惰辊30R。
[0031]弯曲加紧板114的横向边缘通过焊接或其他方式固定到框架侧板72的内表面，以维持框架侧板72在框架组件70的后面的分离。弯曲加紧板114的上边缘118安装在接近上交叉支撑板78的后边缘120的位置。后边缘120可以邻接弯曲加紧板114，并且可以在接近上边缘118处被焊接到弯曲加紧板114以提供弯曲加紧板114的加固。下边缘122可接近安装杆102的上表面124设置，并且可以邻接和/或被焊接或以其他方式固定于其上，以提供弯曲加紧板114的进一步加固。中间交叉支撑板86的后边缘126可以邻接和/或被焊接或以其他方式固定到弯曲加紧板114的前外表面。
[0032]图9示出与框架组件70的图6所示视图类似的外部框架侧板720的后部部分的放大图，但其中下交叉支撑板82以及垂直加强板88在工厂安装中被替换为安装杆102以及弯曲加紧板114，并且其中滑履100安装在安装杆102的底表面128上。滑履组件在工厂安装过程中，上交叉支撑板78与中间交叉支撑板86可具有与框架组件70的之前实施方式大致相同的构造。可通过附接到安装杆102的一对角撑板130 (以外部角撑板1300示出)以及相应的框架侧板72对安装杆102以及相应地对滑履100提供附加支撑。各角撑板130可具有大致三角形形状，其中第一边缘或侧缘与相应的框架侧板72相连接，第二边缘或后缘132与安装杆102的前侧134相连接，第三边缘被成型为相应的外形以避免与后惰辊30R接合。该第三边缘可以是顺直、弯曲的或者另外以与后惰辊30R形成互补的方式成型。
[0033]图10示出将包括滑履100、安装杆102以及弯曲加紧板114在内的滑履组件以改进的方式安装到现有框架组件70中。当对滑履100进行改进时，上交叉支撑板78以及中间交叉支撑板86可去除后部，以便于去除垂直加强板88和安装弯曲加紧板114。上交叉支撑板78以及中间交叉支撑板86的去除部分可以被代替为第一桥板136和第二桥板140，其中第一桥板136沿着在上交叉支撑板78的新后边缘138与弯曲加紧板114的上边缘118之间的上边缘80延伸，第二桥板140在中间交叉支撑板86的新后边缘142与弯曲加紧板114之间延伸。一旦完成，如上所述，在滑履100、安装杆102以及弯曲加紧板114被改进安装后，其功能与上述图9所示的工厂安装基本类似。
[0034]图11-13更详细地示出滑履100，其中示出了便于与履带26的链节28交互的滑履100的特征。参照图11，滑履100具有大致相互平行的顶表面