专利名称：锚和系泊系统以及系泊船舶的方法
技术领域：
本发明的实施方式涉及用于系泊船舶的锚。更具体地说，本发明的实施方式涉及使用通过喷射植入海床的锚来将船舶固定在适当位置的新颖系统和方法。
背景技术：
用于系泊在海上钻井和生产操作中使用的船舶的现有系统和相关方法很多且不 同。这些系统包括浮锚、重力式锚、打入锚的抽吸桩、打入桩以及通过抽吸桩推入海床的钢 板。取决于水深、土壤特性、操作要求以及可利用的安装设备，所有的都具有其相关的优点 和缺点。例如，用在船上的常规锚当定位在软的沉积土壤中时不具有足够的保持能力或者 承载强度，类似在墨西哥海湾发现的。高能力的浮锚难以设在深水中，因为这些锚必须以极 大的力水平牵引，以便将锚植入土壤有能力承载的深度。这样的操作在水深超过3，000英 尺时是困难的且成本很高。重力式锚昂贵且难以安装。由于这些原因，它们还没有用于墨 西哥海湾。打入桩已经用于在墨西哥海湾系泊船桩。但是，桩打入工具具有深度限制。而 且，桩打入设备和支撑船舶费用高。用于设定锚的抽吸桩和抽吸沉箱是将锚设定在墨西哥 海湾的深水区域中的最有前景的方法。尽管它们已经使用且发现工作起来令人满意，但是 对这些系统的经验是有限的。此外，抽吸桩可被打入的深度被限制到100英尺。因此，本发明实施方式涉及寻求克服现有技术的这些和其他限制的深水锚。
发明内容
公开了一种喷射植入锚和相关方法。在某些实施方式中，锚包括管状构件，管状构 件具有联接至其的多个可枢转锚爪。每一个可枢转锚爪可在收缩位置和展开位置之间移 动，其中在收缩位置中，可枢转锚爪邻接管状构件，而在展开位置中，可枢转锚爪从管状构 件成角度地偏移。在其他实施方式中，锚包括沿其周界联接至管状构件的板。管状构件包括至少一 个入口、多个喷嘴以及在其间延伸的流孔。锚还包括联接在管连接器和管状构件之间的旋 转节连接件(swivel connection)。旋转节连接件可围绕管状构件旋转，且提供旋转节连接 件和管状构件之间的流体连通。管连接器选择地限制旋转节连接件围绕管状构件的旋转以 及管连接器和旋转节连接件之间的流体连通。使用锚在海床上系泊船舶的一些方法包括将锚联接到流体源、将流体从流体源 注入锚内、以及从锚喷出流体，其中所喷出的流体移置海床中的土壤，由此锚被喷射入海 床。因此，喷射植入锚包括使其能够将船舶系泊在深水中的特征和优点的组合。本领 域技术人员在阅读以下详细说明并参考附图时将易于明白优选实施方式的这些和各种其他特征和优点。
为了更详细地说明本发明的优选实施方式，现将参考附图，在附图中图1是根据此处公开的原理的喷射植入锚的示意图；图2是图1的喷射植入锚的喷射管连接件和喷射管旋转节的放大图；图3-5示出图1的喷射植入锚的安装；图6是喷射植入锚的另一实施方式的示意图；
图7和图8分别是具有处于收缩位置和展开位置的可展开的弯曲锚爪的喷射植入 锚的实施方式的示意图；图9是具有处于其展开位置的交错锚爪的喷射植入锚的实施方式的示意图；图10是具有处于其展开位置的对齐锚爪的喷射植入锚的实施方式的示意图；图11是具有交错锚爪的喷射植入锚的实施方式的示意图，该交错锚爪在其收缩 位置和展开位置之间枢转约45度；图12是图11的喷射植入锚的交错锚爪的放大示意图；以及图13A和图13B是具有锁定在其收缩位置以及解锁以允许其呈现其展开位置的锚 爪的喷射植入锚的剖视图。
具体实施例方式现将参考附图描述本发明的各种实施方式，其中，在几个视图中相同的部件使用 相同附图标记。附图未必按比例绘制。本发明的某些特征可能以夸大比例显示，或者以略 微示意的形式显示，且为了清楚和简洁，常规元件的某些细节可能没有显示。在以下描述以及在权利要求中，使用的术语“包括”和“包含”为开放式的，因此应 解释为指“包括但不限于...”。而且，用于描述任何连接的术语“联接(couple) ”、“联接 (couples) ”和“联接(coupled) ”都预期意味着并指的是间接或直接连接。本发明的优选实施方式涉及用于将船舶系泊在深水中的锚。本发明能有不同形式 的实施方式。这些实施方式在附图中给出，且此处详细描述，本发明的具体实施方式
理解 为，本公开内容应被认为是本发明的原理的范例，且不是要将本发明限制到此处的示出和 说明。应充分认识到，下面讨论的实施方式的不同教导内容可分开使用或者以任何合适的 组合使用，以产生期望的结果。参考图1，示出了喷射植入(JIP)锚100的实施方式。JIP锚100包括具有由下端 115、两个相对侧120和上端125限定的周界的板105。锚100还包括喷射管110，喷射管110 联接到板105的周界的至少一部分，并沿板105的周界的至少一部分延伸。喷射管110为 具有通过其的流孔112(图2)、沿其长度设置的多个喷嘴130以及一个或多个入口 170(图 2)的管状构件或管道。喷射管110的入口 170和流孔112能够使喷嘴130和喷射旋转节 135之间流体连通，如将描述的。在该示范性实施方式中，板105为大致矩形且包括沿其整个周界的喷射管110。而 且，入口 170位于喷射管110中，靠近板105的上端125。在其他实施方式中，板105可以具 有另一形状，例如，三角形，和/或包括沿下端115、侧部120和上端125中的一个或多个的喷射管110。而且，如图1所示，喷嘴130为穿过喷射管110的壁的基本上等间隔的开口或 端口。在其他实施方式中，每个喷嘴130可通过联接在喷射管110中的开口或端口上的管 状延伸部分而形成(参见图6)。同样，喷嘴130可按不相等或不均勻的间隔沿喷射管110 定位，以促进锚100的喷入。锚100还包括喷射管旋转节135，该喷射管旋转节135在板105的上端125处联接 在喷射管连接器140和喷射管110之间。现参考图2，描述了喷射管旋转节135和喷射管连 接器140，其中旋转节135为局部剖面，以露出喷射管连接器140在旋转节135内的密封联 接以及喷射管110在旋转节135内的密封联接。喷射管连接器140实现喷射提升器225 (图 1、3)与锚100的联接，以便安装锚100，并且当安装完成时从锚100断开喷射提升器225，如 将描述的。在某些实施方式中，喷射管连接器140也能够使系泊线联接到锚100。喷射管连接器140还提供喷射提升器225和锚100，更具体地，锚100的喷射旋转 节135之间的流体连通。为了实现喷射提升器225和喷射旋转节135之间的流体连通，喷 射管连接器140包括联接到喷射提升器225的管状主体142。管状主体142具有延伸通过 管状主体142并与喷射提升器225流体连通的流孔144。喷射管连接器140还包括围绕管 状主体142圆周地间隔开的多个出口 146。在锚100的喷入期间，如下面将描述的，流体通 过喷射提升器225注射到锚100。注射的流体从喷射提升器225经过喷射管连接器140的 流孔144，且通过端口 146离开喷射管连接器140。喷射管旋转节135提供锚100和喷射提升器225之间的可旋转联接以及喷射管连 接器140和喷射管110之间的流体连通。为了提供锚100相对于喷射提升器225的旋转， 喷射管旋转节135包括围绕喷射管110可旋转地联接的一个或多个套管145、用于接收喷 射管连接器140并联接两个部件140、145的管状接受器150以及联接在两个部件140、145 之间的两个管状延伸部分152。在该示范性实施方式中，两个喷射旋转节套管145在板105 的上端125 (图1)附近可旋转地联接到喷射管110。而且，喷射管旋转节135和喷射管连接 器140通过分别形成在接受器150以及喷射管连接器140的内表面和外表面上的配合螺纹 154联接。然而，在其他实施方式中，喷射管旋转节135和喷射管连接器140可通过工业上 已知的另一等同类型的连接装置，例如但不限于J槽连接装置联接。为了实现喷射管连接器140和喷射管110之间的流体连通，管状接受器150包括 两个入口 156，且每个管状延伸部分152包括延伸通过其的流孔162。当喷射管连接器140 插入并联接到接受器150使得喷射管连接器140的出口 146基本上与管状接受器150的入 口 156对齐时，如所示，在喷射管连接器140和喷射管110之间提供了流体连通。在端口 144、156的相对侧上设置了两个密封构件158，以在喷射管连接器140和管状接受器150之 间密封接合。在某些实施方式中，密封构件158为0型圈。如上所述，流出喷射管连接器 140的端口 146的流体被迫通过喷射管旋转节135的管状接受器150的入口 156。流体然 后从入口 156通过流孔162朝喷射旋转节套管145流动。在离开喷射旋转节套管145内的 流孔162时，流体借助设置在每个端口 170的相对侧上的与喷射旋转节套管145和喷射管 110密封接合的密封构件164被迫通过喷射管110的入口 170。在某些实施方式中，密封构 件164为0型圈。从入口 170，流体穿过喷射管110的流孔112以经由喷嘴130(图1)离开 锚100。离开喷嘴130的流体在安装过程中实现锚100的喷入。喷射管连接器140可展开成与锚板105接合和联接，以防止锚100相对于喷射提升器225旋转。展开位置为在锚100的喷入过程中由喷射管连接器140呈现的构型。在某 些实施方式中，包括由图2示出的那些实施方式，喷射管连接器140可展开成与板105接 合，使得喷射管连接器140的下端148螺纹螺接到板105的端口 107中。喷射管连接器140 在图2中处于其展开位置。在此位置，喷射管连接器140防止锚板105相对于喷射提升器 225旋转。因此，板105在喷入过程中保持基本上平行于喷射提升器225，且更重要的，基本 上垂直于海床。这有利于锚100的安装，因为需要较小的力植入锚100。喷射管连接器140还可缩回以从锚板105断开，以允许锚100相对于喷射提升器 225旋转。在某些实施方式中，包括图2所示的那些实施方式，喷射管连接器140可缩回以 在其下端148从板105的端口 107断开。该缩回位置为在锚100的喷入完成之后由喷射管 连接器140呈现的构型。在该位置中，锚100可相对于喷射提升器225旋转，用于下面描述 的目的。再次参考图1，锚100还包括多根锚绳155和系泊线连接器160。每根绳155联接 在锚板105的面165的不同区域和系泊线连接器160之间。在安装锚100之前，系泊线联 接在由锚100固定在适当位置的船舶和连接器160之间。在锚100已经被安装之后，来自 船舶的负荷随后通过系泊线、连接器160和绳155传递到板105。绳155的定位和长度选 择成使得当来自船舶的负荷以这种方式传递到锚100时，板105保持基本上垂直于系泊线。 因而，锚100定向成提供最大承载强度以抵抗船舶负荷。绳155的定位和/或长度可选择 成作为当锚100被安装时系泊线和海床230之间的期望角的函数。
图3-5示出用包括锚100的系泊系统205将船舶200固定在适当位置的示范性系 统和方法。以图3开始，船舶200包括定位在其上的钻井和/或生产设备210、泵215和起 重器械220。喷射提升器225悬吊于海床230上的船舶200。锚100通过喷射管连接器140 联接到喷射提升器225，如前面描述的。系泊系统205还包括联接在起重器械220和锚100 的系泊线连接器160之间的系泊线235。船舶200最初定位在期望的位置，以便系泊。锚100通过喷射提升器225朝海床 230下降。锚100的喷射管连接器140在喷射旋转节135内延伸，以与锚板105接合并防 止锚100相对于喷射提升器225旋转，如上所述。而且，喷射管连接器140的延伸使得喷射 管连接器140的端口 146基本上与喷射旋转节135的端口 156对准，从而提供喷射提升器 225和锚100之间的流体路径，也如上所述。当锚100接近海床230时，启动泵215来通过 喷射提升器225将海水输送到锚100。海水通过喷射管连接器140和喷射旋转节135从喷 射提升器225喷射到喷射管110内，最终通过喷嘴130离开锚100。现参考图4，当锚100到达海床230时，离开喷嘴130的海水切割通过周围土壤的 通路，使得锚100被喷射到海床230。以这种方式的锚100的喷入使得锚100以比其他方式 需要的来自喷射提升器225的更小的力植入到期望深度，且植入到比其他方式可能的更大 的深度。在锚100到达期望深度之后，泵215被停止，且停止将海水通过喷射提升器225注 入到锚100。接下来，喷射管连接器140相对于板105缩回，以允许锚100相对于喷射提升器 225旋转。随后，压缩负荷通过喷射提升器225施加到锚100，以相对于喷射提升器225旋 转锚100，使得锚100不再基本上垂直于海床230，而是相对于海床230成角度定向。在其 旋转定向中，锚100优选地定向成使得板105基本上垂直于当喷射提升器225从锚100断开且船舶200通过系泊线235固定在适当位置时系泊线235将呈现的期望位置。随后从喷射管连接器140断开喷射提升器225，如图5所示。船舶200由系泊系统 205保持固定在适当位置。来自船舶200的负荷通过系泊线235传递到锚100。因为锚100 基本上垂直于系泊线235定向，所以锚100提供最大承载强度来抵抗船舶负荷并保持植入。 在希望稍后收回锚100的情况下，喷射管连接器140提供联接装置，以使得锚100能够从其 植入位置被拉回。图6描述了喷射植入锚的另一实施方式。锚300在结构上类似于锚100，且有以下 差别。锚300包括非矩形形状的板305，板305具有带角度的下端315，带角度的下端315使 得锚300能够更容易地植入海床230。而且，板305包括从侧部120到侧部120横跨板305 的多个加强板或肋370。肋370增强板305的结构完整性，并因此增强锚300的承载能力。 锚300包括多个喷嘴330，喷嘴330为联接到板305的下端315的基本管状延伸部分。在可 选的实施方式中，喷嘴330可与板305 —体形成。最后，锚300不包括如锚100所包括的锚 绳155和系泊线连接器160。代替地，锚300包括基本上垂直地从板305的面165延伸的板 375。板375包括使得系泊线230能够联接至其的端口 380。除了这些差别之外，锚300在 结构、安装和操作上基本上类似于锚100。
锚100、300都以相对于海床230基本上垂直的定向喷入海床230，以便使将锚 100、300植入期望深度所需的力量最小化。喷入之后，锚100、300随后被旋转以基本上垂直 于期望的负荷方向或系泊线230定向板105、305，以便使锚100、300提供最大的承载能力。 在喷射植入锚的其他实施方式中，不需要在喷入之后旋转锚来最大化锚的承载能力。替代 地，承载能力通过展开可枢转的锚爪以增加锚的垂直于负荷方向的表面积来增强。现转向图7和图8，描述了具有分别处于收缩位置和展开位置的可枢转的锚爪的 喷射植入锚的实施方式。锚400包括管状构件或主体405以及联接至管状构件或主体405 的多个可枢转的锚爪410。管状主体405包括下端415、上端420和在上端和下端之间延伸 的流孔425。每个锚爪410通过两个销430联接到管状主体405，每个销430在主体405的 基本上相对侧上插入通过锚爪410和主体405，并通过例如螺母(未显示)固定。销430使 得每个锚爪410能够相对于主体405在收缩位置和展开位置之间枢转运动，在收缩位置中， 锚爪410抵靠着主体405收缩，如图7所示，而在展开位置中，锚爪410远离主体405枢转 大约90度，如图8所示。为了安装锚400，将锚400联接到喷射提升器225和系泊线235 (参见图11)，其中 每个锚爪410处于其收缩位置。之后，通过喷射提升器225朝海床230降低锚400。当锚 400靠近海床230时，启动泵215以通过喷射提升器225将海水输送到锚400。海水从喷射 提升器225流过主体405的流孔425，并在其下端415离开主体405。以此方式，下端415 起到喷嘴的作用，与锚100、300的喷嘴130、330不同。当锚400到达海床230时，离开主体 405的海水切割通过周围土壤的通路，使得锚400被喷射到海床230。以此方式的锚400的 喷入使得锚400以比其他方式需要的来自喷射提升器225的更小的力植入到期望深度，且 植入到比其他方式可能的更大的深度。而且，因为锚爪410处于抵靠着主体405的收缩位 置，所以锚爪410提供对主体405的植入的最小阻力。这也降低将锚400植入期望深度所 需的力量。在锚400被植入到期望深度之后，停止通过锚400喷射海水。随后通过喷射提升器225将拉伸负荷施加到锚400，以打开或展开锚爪410。更具体地说，拉伸负荷被施加到 喷射提升器225，引起喷射提升器225 “提升”锚400 —定距离。锚400的向上运动则引起 每个锚爪410反抗周围土壤并从其收缩位置枢转至展开位置。一旦锚爪410展开，则锚400 被固定。随后，将喷射提升器225从锚400断开。然后，通过联接到锚400的系泊线230将 船舶200固定在适当位置。来自船舶200的负荷通过系泊线230传递到锚400。由于锚400 的垂直于由展开的锚爪410提供的负荷方向的表面积增加，所以锚400实现了最大承载强 度以抵抗船舶负荷。在参考图7和图8描述并在图7和图8中示出的实施方式中，锚爪410联接到主 体405，使得沿主体405的长度从任一端415、420前进，每个连续的锚爪410相对于前面的 锚爪410圆周地偏移45度。在其他实施方式中，锚爪410可以以不同的偏移角度相对于主 体405周向地定位。例如，锚爪410可沿主体405的长度交错，使得每个连续的锚爪410相 对于前面的锚爪410周向地偏移180度，如图9所示。可选地，每个连续的锚爪410可以不 从前面的锚爪410周向地偏移。换句话说，锚爪410可被对齐，如图10所示。另外，锚爪410可具有不同于下面的喷射植入锚的一个实施方式的变化的形状。 在图7-10中，锚爪410的形状基本上为矩形。但是，在其他实施方式中，包括图11所示的 那些实施方式，例如，锚爪410可为三角形。而且，锚爪410可以是弯曲的，如图7和图8所 示，或为平坦的，如图9-11所示。而且，锚爪410可在收缩位置和展开位置之间枢转约90度的范围，如图7-10所 示，或者枢转较小的范围。例如，图11描述了具有锚爪410的锚400，其中每个锚爪410在 所示的展开位置和收缩位置(参见图12)之间枢转约45度。为了限制锚爪410的枢转不 超过45度，每个锚爪410包括在销430附近从其延伸的弯曲构件505。参考图12，每个弯 曲构件505成形为接收管状主体405。因此，当锚爪410围绕销430从其收缩位置(如图 12所示)枢转到其展开位置(如图11所示)时，每个锚爪410的枢转运动在弯曲构件505 邻接管状主体405时停止。根据使用锚的位置所期望的土壤特性，这些变量，指锚爪尺寸、 枢转范围和形状以及长度和宽度使得JIP锚的能力能够被最优化。在具有可枢转的锚爪的喷射植入锚的安装过程中，可能希望通过重复提升和降落 锚来将锚植入到海床230的期望的深度，降低锚的动作利用锚重来帮助植入锚。优选地，在 锚到达期望的深度之前，锚的锚爪保持在邻接锚的管状主体的其收缩位置，且当锚被重复 提升时不展开。为了使锚能够保持抵靠着锚的管状主体收缩，锚的某些实施方式还包括联 接到锚爪的多个锁定装置。最后转向图13A和图13B，描述了具有联接到每个锚爪的锁定装置的喷射植入锚 的实施方式。锚600包括管状主体405，且多个可枢转的锚爪410联接至管状主体405。每 个锚爪410通过两个带螺纹螺钉630联接到管状主体405，每个螺钉630在主体405的基本 上相对侧上插入通过锚爪410的带螺纹孔634和主体405中的孔636，并且例如通过带螺 纹螺母632固定。具有联接至其的锚爪410的螺钉630可在主体405的孔636内枢转。由 于螺钉630和锚爪410的螺纹联接，锚爪410不相对于主体405枢转，除非螺钉630在主体 405的孔636内旋转。锚600还包括多个锁定装置640，每个锁定装置640通过螺纹地啮合锚爪410的螺钉630中的至少一个联接到不同的锚爪410。每个锁定装置640可从锁定位置(图13A) 选择性地致动到解锁位置(图13B)，其中在锁定位置中，联接至其的螺钉630被防止在主体 405的孔636内旋转，在解锁位置中，螺钉630在孔636内自由旋转。在某些实施方式中，锁 定装置640通过联接至其并从船舶200延伸通过喷射提升器225的电源(未显示)来电致 动以解锁。在安装锚600之前，锚爪410抵靠着主体405收缩，且锁定装置640被设置到其锁 定位置，其中螺钉630不相对于主体405的孔636旋转。因而，锚爪410不相对于主体405 旋转，且锁定在其收缩位置，如图13A所示的。随后锚600通过喷射提升器225朝海床230 降低并被安装，如所描述的。当锚600已经被植入期望深度时，锁定装置640被致动到其解 锁位置，从而允许螺钉630相对于主体4 05旋转并允许锚爪410展开。锚600随后被提升 一定程度以展开锚爪410。锚600的向上运动则引起每个锚爪410反抗周围土壤，并从其收 缩位置枢转到其展开位置，如图13B所示。一旦锚爪410被展开，则锚600被固定。为了至少多个原因，根据本文所公开的原理的喷射植入锚用于在海上钻井和生产 操作中系泊船舶。JIP锚实现在深水中的系泊，其中海床的上部包括适合于喷射的沉积土 壤。JIP锚能被快速且容易地喷射到海床期望的深度，因为锚的截面面积能通过以特定方式 定向锚或者通过收缩它们的可枢转的锚爪而被最小化。一旦被植入，JIP锚具有从水平到 垂直的较大范围的系泊线角度的高承载能力，因为锚的垂直于系泊线的截面面积能通过以 特定方式定向锚或通过展开它们的可枢转的锚爪而被最大化。尽管已经示出和描述了某些实施方式，但是本领域技术人员能对其进行修改，而 不偏离本文的范围或教导内容。此处描述的实施方式仅是示范性的且不是限制性的。系统 的许多变化和修改是可能的，且在本发明的范围内。例如，能改变各种部件的相对尺寸、制 作各种部件的材料以及其他参数。
权利要求
一种用于系泊船舶的锚，所述锚包括延伸通过所述锚的一个或多个流体流路，每个流路具有入口和出口。
2.根据权利要求1所述的锚，还包括在每个出口处的喷嘴。
3.根据权利要求2所述的锚，还包括具有一个或多个流孔的管状构件，其中所述管状 构件限定所述一个或多个流体流路。
4.根据权利要求3所述的锚，其中每个喷嘴联接到所述管状构件。
5.根据权利要求3所述的锚，其中每个喷嘴与所述管状构件一体地形成。
6.根据权利要求3所述的锚，其中所述管状构件还包括联接至所述管状构件的多个可枢转锚爪；其中每个可枢转锚爪能够在收缩位置和展开位置之间移动，其中在所述收缩位置中， 所述可枢转锚爪邻接所述管状构件，而在所述展开位置中，所述可枢转锚爪从所述管状构 件成角度地偏移到一个角度。
7.根据权利要求6所述的锚，其中所述角度不大于九十度。
8.根据权利要求6所述的锚，其中所述多个可枢转锚爪沿所述管状构件周向地对齐。
9.根据权利要求6所述的锚，其中所述多个可枢转锚爪沿所述管状构件周向地交错， 其中相邻的可枢转锚爪周向地偏移不大于90度的角度。
10.根据权利要求6所述的锚，其中每个可枢转锚爪通过两个销接连接件联接到所述 管状构件。
11.根据权利要求6所述的锚，还包括多个锁定装置，所述多个锁定装置联接到所述多 个锚爪并构造成限制所述多个锚爪的枢转。
12.根据权利要求11所述的锚，其中所述多个锁定装置中的每一个都可选择性地从锁 定位置及解锁位置致动，其中在所述锁定位置中，所述多个锚爪中的每一个被防止枢转，在 所述解锁位置中，所述多个锚爪中的每一个能够自由枢转。
13.根据权利要求3所述的锚，还包括第一板，所述第一板沿其周界联接到所述管状构件；联接到所述管状构件的旋转节连接件，所述旋转节连接件构造成围绕所述管状构件旋 转，并提供所述旋转节连接件和所述管状构件之间的流体连通。
14.根据权利要求13所述的锚，还包括联接到所述旋转节连接件的管连接器，所述管连接器构造成选择性地限制所述旋转节 连接件围绕所述管状构件的旋转，并选择性地允许所述管连接器和所述旋转节连接件之间 的流体连通。
15.根据权利要求14所述的锚，还包括联接到所述第一板的第二板，其中所述第二板基本上垂直地从所述第一板延伸，并具 有穿过所述第二板的孔。
16.根据权利要求14所述的锚，还包括系泊线连接器，所述系泊线连接器构造成使系泊线能够联接至所述系泊线连接器；以及多根绳，每根绳联接在所述系泊线连接器和所述第一板之间。
17.根据权利要求16所述的锚，其中每根绳在一位置处联接到所述第一板并具有一长度，所述位置和所述长度被选择成当由船舶张拉时将所述第一板维持为基本上垂直于所述 系泊线。
18.一种系泊系统，用于将船舶固定在海床上的适当位置，所述系泊系统包括 锚，所述锚具有延伸通过该锚的一个或多个流体流路，每个流体流路具有入口和出口 ；以及系泊线，所述系泊线联接在所述锚和船舶之间。
19.根据权利要求18所述的系泊系统，其中所述锚构造成选择性地通过所述入口接收 流体、沿所述一个或多个流路输送流体、以及通过所述出口喷射流体。
20.根据权利要求19所述的系泊系统，其中所述锚还包括在每个出口处的喷嘴。
21.根据权利要求18所述的系泊系统，其中所述锚构造成与流体源联接。
22.根据权利要求21所述的系泊系统，其中所述流体源为通过船舶悬吊的喷射提升器。
23.根据权利要求21所述的系泊系统，其中所述锚能够选择性地相对于所述流体源旋转。
24.根据权利要求23所述的系泊系统，其中在所述锚被植入海床以下期望的深度之 后，所述锚能够相对于所述流体源旋转，而在将所述锚植入海床期间，所述锚相对于钻井源 以可旋转方式固定。
25.根据权利要求18所述的系泊系统，其中所述锚包括 管状主体；以及多个可枢转锚爪；其中每个可枢转锚爪能够在收缩位置和展开位置之间移动，其中在所述收缩位置中， 所述可枢转锚爪邻接所述管状构件，而在所述展开位置中，所述可枢转锚爪从所述管状构 件成角度地偏移到一个角度。
26.一种在海床上系泊船舶的方法，所述方法包括 将锚联接到流体源，所述锚包括延伸通过所述锚的一个或多个流体流路，每个流体流路具有入口和出口 ； 将流体从所述流体源注入到所述锚的所述入口 ；以及通过所述锚的所述出口喷射流体，其中所喷射的流体移置海床中的土壤，由此所述锚 被喷射入海床。
27.根据权利要求26所述的方法，还包括 停止流体的注入；以及将压缩负荷施加到所述锚以旋转所述锚，其中，一旦被旋转，所述锚基本上垂直于联接 在所述锚和船舶之间的系泊线。
28.根据权利要求27所述的方法，其中，在喷射流体期间，防止所述锚相对于所述流体 源旋转。
29.根据权利要求26所述的方法，其中所述锚还包括 停止向所述锚注入流体，所述锚包括管状主体；以及多个可枢转锚爪，其中每个可枢转锚爪能够在收缩位置和展开位置之间移动，其中在所述收缩位置中，所述可枢转锚爪邻接所述管状主体，而在所述展开位置中，所述可枢转锚 爪从所述管状主体成角度地偏移；以及将拉伸负荷施加到所述锚以提升所述锚，由此，每个可枢转锚爪从其收缩位置移动到 其展开位置。
30.根据权利要求29所述的方法，其中施加拉伸负荷包括提升所述锚。
31.根据权利要求29所述的方法，还包括在喷射流体期间防止所述多个锚爪展开。
全文摘要
一种喷射植入锚。在某些实施方式中，锚包括管状构件，管状构件具有联接至其的多个可枢转锚爪。每个可枢转锚爪能够在收缩位置和展开位置之间移动，其中在收缩位置中，可枢转锚爪邻接管状构件，而在展开位置中，可枢转锚爪从管状构件成角度地偏移。在其他实施方式中，锚包括沿其周界联接至管状构件的板。管状构件包括至少一个入口、多个喷嘴以及在其间延伸的流孔。锚还包括联接在管连接器和管状构件之间的旋转节连接件。旋转节连接件可围绕管状构件旋转，且提供旋转节连接件和管状构件之间的流体连通。管连接器选择地限制旋转节连接件围绕管状构件的旋转以及管连接器和旋转节连接件之间的流体连通。
文档编号B63B21/24GK101835682SQ200880113254
公开日2010年9月15日 申请日期2008年10月27日 优先权日2007年10月26日
发明者爱德华·E·霍顿三世 申请人:霍顿深水发展系统有限公司