专利名称：吊装机器房双钩抬吊工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种抬吊工艺，尤其涉及一种吊装机器房的双钩抬吊的工艺。
背景技术：
在船舶制造和安装的过程中，经常需要将机器房等大型部件进行吊装工作。传统的吊装方式是通过在机器房的上表面开吊装孔，然后再每个吊装孔连接一条钢丝绳，最后四条钢丝绳汇总通过一台门机进行吊装。这样的方式，对于吊装的吊点的位置要求很高，若吊点与重心偏离较大时，在吊装过程中就会发生侧翻情况，因此实施复杂，同时安全隐患较大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种吊点取点方便、安全性高的机器房吊装工艺。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
一种吊装机器房双钩抬吊工艺，其特征在于，包括以下步骤:
I)准备两台门机，两台门机设置在同一轨道；
2)在机器房上表面开四个吊装孔:左上孔、左下孔、右上孔和右下孔；
3)用钢丝绳将左上孔和左下孔用卸扣连接，用另一条钢丝绳将右上孔和右下孔用另一个卸扣连接；两钢丝绳上分别安装一个活动卸扣；钢丝绳长度为1600 mm ；
4)移动两台门机，第一台门机移动到机器房的一侧中点处，第二台门机移动到距第一台门机 28300-28400 mm处；
5)垂直调节两台门机的吊臂位置，第一台门机的吊臂与水平面夹角71°，第二台门机的吊臂与水平面夹角45° ；
6)水平调节两台门机吊臂位置到机器房上侧，第一台门机的吊臂垂直于轨道位置，第二台门机的吊臂与轨道夹角为47° ；
7)将两台门机的吊臂勾头分别勾在两条钢丝绳上的活动卸扣上，吊起机器房，两台门机沿轨道同步行进；
8)门机移动到指定位置时，放下机器房进行安装，最后对吊装孔进行封堵。进一步度,所述钢丝绳的直径为78mm。进一步地，所述卸扣承重为50T。采用这样的工艺技术，通过两台门机抬吊的方式，对于单台门机可以通过活动卸扣在钢丝绳上自行选择吊点平衡重心，同时运送过程中，抬吊方式更加平稳，增加了安全性。
图1是本发明吊装机器房双钩抬吊工艺的俯视图。图2是本发明吊装机器房双钩抬吊工艺的机器房上侧示意图。图3是本发明吊装机器房双钩抬吊工艺的侧视图。
具体实施例方式如图1所示，第一步先准备两台120T的门机，两台门机位于同一轨道上，并且移动
速度相等。第二步在机器房的上表面开吊装孔，机器房长15600-15700 mm，宽11800-11900mm,通过计算重心位置,选取4个吊装孔位置如图2所示:孔4距长边2350-2400 mm,距短边2700-2750 mm ;孔5距长边4950-5000 mm，距短边2700-2750 mm ;孔6距长边2350-2400 m m，距短边 3000-3050 m m ;孔 7 距长边 4950-5000 m m，距短边 3000-3050 mm0第三步用一条钢丝绳将孔4和孔5用卸扣连接，用另一条钢丝绳将孔6和孔7用卸扣连接。两条钢丝绳上分别再安装一个活动卸扣，用来挂门机吊钩，吊起时，卸扣在钢丝绳上滑动自动选取吊点。钢丝绳长度为1600 mm，直径为78mm，卸扣承重为50T。第四步，移动两台门机的位置，将第一台门机I移动到机器房的中间位置，将第二台门机2移动到距第一台门机I有28300-28400mm处。第五步，如图3所示，垂直调节两台门机的吊臂的位置，使第一台门机I的吊臂与水平面夹角为71°，第二台门机2的吊臂与水平面夹角为45°。第六步，水平调节两台门机的吊臂位置，移动到机器房的上方，使第一台门机I的吊臂垂直于轨道，第二台门机2的吊臂与轨道夹角47°。第五、六步数据均通过计算获得，与吊装孔位置配合。第七步，将两台门机吊臂钩头分别勾在钢丝绳的活动卸扣上，吊起机器房，起吊过程中卸扣滑动自行选择合适的吊点，然后两台门机沿着轨道向预定地点同步行进。第八步，到达指定位置时，放下机器房进行安装，并且对机器房上的吊装孔进行封堵。通过这样的过程，两台门机抬吊，同时通过钢丝绳的卸扣自行选择吊点的方式，使得取吊点变得方便快捷，而且抬吊更加的平稳，不容易发生侧翻，加大了安全系数。
权利要求
1.一种吊装机器房双钩抬吊工艺，其特征在于，包括以下步骤: 1)准备两台门机，两台门机设置在同一轨道； 2)在机器房上表面开四个吊装孔:左上孔(4)、左下孔(5)、右上孔(6)和右下孔(7)； 3)用钢丝绳将左上孔(4)和左下孔(5)用卸扣连接，用另一条钢丝绳将右上孔(6)和右下孔(7)用另一个卸扣连接；两钢丝绳上分别安装一个活动卸扣；钢丝绳长度为1600mm ； 4)移动两台门机，第一台门机(I)移动到机器房的一侧中点处，第二台门机(2)移动到距第一台门机(I) 28300-28400mm处； 5)垂直调节两台门机的吊臂位置，第一台门机(I)的吊臂与水平面夹角71°，第二台门机(2)的吊臂与水平面夹角45° ; 6)水平调节两台门机吊臂位置到机器房上侧，第一台门机(I)的吊臂垂直于轨道位置，第二台门机(2)的吊臂与轨道夹角为47° ; 7)将两台门机的吊臂勾头分别勾在两条钢丝绳上的活动卸扣上，吊起机器房，两台门机沿轨道同步行进； 8)门机移动到指定位置时，放下机器房进行安装，最后对吊装孔进行封堵。
2.按照权利要求1所述的吊装机器房双钩抬吊工艺，其特征在于:所述钢丝绳的直径为 78mm。
3.按照权利要求1所述的吊装机器房双钩抬吊工艺，其特征在于:所述卸扣承重为50T。
全文摘要
本发明公开了一种吊装机器房双钩抬吊工艺，其创新点在于通过两台门机抬吊的方式来代替传统的一台门机单钩浮吊的方式，通过具体的参数计算配合，确定吊装孔位置和两台门机的配合关系，通过两台门机同步移动来完成机器房吊装和运送过程。通过这样的方式，使得吊点的选择变得简单，同时抬吊的方式加大了吊装的安全性。
文档编号B63B9/00GK103171740SQ20131006554
公开日2013年6月26日 申请日期2013年3月1日 优先权日2013年3月1日
发明者陆琪, 陈飞, 俞小兵, 朱镇 申请人:上海振华重工集团(南通)有限公司