全自动双钩机的制作方法

文档序号:3237019
专利名称:全自动双钩机的制作方法
技术领域
本发明创造涉及双钩机,具体涉及全自动双钩机。
背景技术
过去生产汽车防滑链条厂家,在生产双钩过程中需人工回道工序才能完成 一个双钩成品,而且生产效率低,产品质量差,危险性大,工伤事故多,生产 成本高。
发明内容
本发明创造的要解决的技术问题是能自动一次成型,产品质量稳定,生产 效率高,成本低,没有危险性,操作简单的全自动双钩机。
为实现上述目的,本发明创造的实施方案为全自动双钩机包括送料机构
和机座6,送料机构装有导向套l、校直板2、校直轮3、送料轮4、送料板5、 齿轮20,机座6上装有滑座7、滑块8、切断凸轮9、半成型凸轮IO、半成型 滑块11、伞型齿轮12、小齿轮13、大齿轮14、模座15、定位座16、成型冲 头17、成型滑块18、成型凸轮19、切断模22、半成型凸轮联杆23、切断刀 座24、成型模25;在送料机构边上装有导向套1,导向套1旁边装有校直板2, 校直板2上装有多个横向校直轮3,横向校直轮3旁边装有多个纵向校直轮3, 纵向校直轮3旁边装有送料板5,送料板5上装有多个送料轮4,与多个送料 轮4同一平面的前面装有多个齿轮20,送料轮4与齿轮20相连,机座6的中 间依次装有切断刀座24、成型模25、定位座16,成型模25下方装有伞型齿 轮12,成型模25上方装有切断模22,切断模22上方有滑块8,滑块8装在 两边的滑座7上,滑块8上方装有切断凸轮9;在与送料机构同一平面的机座 6内,送料板5旁边装有半成型凸轮10,半成型凸轮10通过半成型凸轮联杆 23连有半成型滑块11,与成型模25对称的另一边也装有同样的半成型凸轮 10,半成型凸轮10通过半成型凸轮联杆23连有半成型滑块11;切断刀座24、 定位座16前旁装有模座15;模座15前面装有大齿轮14,大齿轮14四周装有 四小齿轮13;模座15后面装有成型冲头17,成型冲头17后面装有成型滑块 18,成型滑块18后面装有成型凸轮19;成型凸轮19通过伞型齿轮12与小齿 轮13相连,切断凸轮9、半成型凸轮10与小齿轮13相连。
多个横向校直轮3—般为五个,多个纵向校直轮3—般为五个,多个送料 轮4一般为四个。
本机型利用电机经皮带轮同时带动小齿轮13、大齿轮14、齿轮20、切断凸 轮9、伞型齿轮12运转,齿轮20带动送料轮4单方向运转至使铁线21单方向 运动,铁线21在运动中通过校直轮3校直后经切断刀座24至定位座16,达到 自动送料、自动校直、自动定尺,大齿轮14通过小齿轮13带动切断凸轮9在运转过程中使滑块8向下滑动,利用模具切断铁线21,滑块8继续向下滑动,
小齿轮13半成型凸轮10,半成型凸轮10利用半成型凸轮联杆23带动半成型滑 块11使铁线21在成型模25中半成型,小齿轮13通过伞型齿轮12带动成型凸 轮19运转使成型滑块18、成型冲头17向前滑动使半成型产品经挤压模具完全 成型,使双钩产品达到所需要的产品质量要求,此生产单个双钩过程切断凸轮9、 半成型凸轮IO、伞型齿轮12、小齿轮13、成型凸轮19运转360度。
本发明创造的机型在生产过程中完全改变了过去的生产工艺,能全自动一 次成型,产品质量稳定,生产效率高,成本低,没有危险性,操作简单。


附图1为本发明创造的主视结构示意图 附图2为本发明创造的俯视结构示意图具体实施方式
下面结合实施例对本发明创造作进一步的说明,下述各实施例仅用于说明 本发明创造,但对本发明创造没有限制。
全自动双钩机包括送料机构和机座6,送料机构装有导向套l、校直板2、 校直轮3、送料轮4、送料板5、齿轮20,机座6上装有滑座7、滑块8、切断 凸轮9、半成型凸轮IO、半成型滑块ll、伞型齿轮12、小齿轮13、大齿轮14、 模座15、定位座16、成型冲头17、成型滑块18、成型凸轮19、切断模22、半 成型凸轮联杆23、切断刀座24、成型模25;在送料机构边上装有导向套l,导 向套1旁边装有校直板2,校直板2上装有五个横向校直轮3,横向校直轮3旁 边装有五个纵向校直轮3,纵向校直轮3旁边装有送料板5,送料板5上装有四 个送料轮4,与四个送料轮4同一平面的前面装有多个齿轮20,送料轮4与齿 轮20相连,机座6的中间依次装有切断刀座24、成型模25、定位座16,成型 模25下方装有伞型齿轮12,成型模25上方装有切断模22,切断模22上方有 滑块8,滑块8装在两边的滑座7上,滑块8上方装有切断凸轮9;在与送料机 构同一平面的机座6内,送料板5旁边装有半成型凸轮10,半成型凸轮10通过 半成型凸轮联杆23连有半成型滑块11,与成型模25对称的另一边也装有同样 的半成型凸轮10,半成型凸轮10通过半成型凸轮联杆23连有半成型滑块11; 切断刀座24、定位座16前旁装有模座15;模座15前面装有大齿轮14,大齿轮 14四周装有四小齿轮13;模座15后面装有成型冲头17,成型冲头17后面装有 成型滑块18,成型滑块18后面装有成型凸轮19;成型凸轮19通过伞型齿轮12 与小齿轮13相连,切断凸轮9、半成型凸轮10与小齿轮13相连。
本发明创造的机型在生产过程中完全改变了过去的生产工艺,能全自动一 次成型,产品质量稳定,生产效率比手工艺提高三倍(单机相比),没有危险性, 操作简单, 一个操作工可以操作三至四台机,生产成本同比降低了四分之三, 为生产厂家增加经济效益。
权利要求1.一种全自动双钩机,其特征在于,全自动双钩机包括送料机构和机座(6),送料机构装有导向套(1)、校直板(2)、校直轮(3)、送料轮(4)、送料板(5)、齿轮(20),机座(6)上装有滑座(7)、滑块(8)、切断凸轮(9)、半成型凸轮(10)、半成型滑块(11)、伞型齿轮(12)、小齿轮(13)、大齿轮(14)、模座(15)、定位座(16)、成型冲头(17)、成型滑块(18)、成型凸轮(19)、切断模(22)、半成型凸轮联杆(23)、切断刀座(24)、成型模(25);在送料机构边上装有导向套(1),导向套(1)旁边装有校直板(2),校直板(2)上装有多个横向校直轮(3),横向校直轮(3)旁边装有多个纵向校直轮(3),纵向校直轮(3)旁边装有送料板(5),送料板(5)上装有多个送料轮(4),与多个送料轮(4)同一平面的前面装有多个齿轮(20),送料轮(4)与齿轮(20)相连,机座(6)的中间依次装有切断刀座(24)、成型模(25)、定位座(16),成型模(25)下方装有伞型齿轮(12),成型模(25)上方装有切断模(22),切断模(22)上方有滑块(8),滑块(8)装在两边的滑座(7)上,滑块(8)上方装有切断凸轮(9);在与送料机构同一平面的机座(6)内,送料板(5)旁边装有半成型凸轮(10),半成型凸轮(10)通过半成型凸轮联杆(23)连有半成型滑块(11),与成型模(25)对称的另一边也装有同样的半成型凸轮(10),半成型凸轮(10)通过半成型凸轮联杆(23)连有半成型滑块(11);切断刀座(24)、定位座(16)前旁装有模座(15);模座(15)前面装有大齿轮(14),大齿轮(14)四周装有四小齿轮(13);模座(15)后面装有成型冲头(17),成型冲头(17)后面装有成型滑块(18),成型滑块(18)后面装有成型凸轮(19);成型凸轮(19)通过伞型齿轮(12)与小齿轮(13)相连,切断凸轮(9)、半成型凸轮(10)与小齿轮(13)相连。
2. 如权利要求1所述的全自动双钩机,其特征是所述的多个横向校直轮 (3)为五个。
3. 如权利要求1所述的全自动双钩机,其特征是所述的多个纵向校直轮 (3)为五个。
4. 如权利要求l所述的全自动双钩机,其特征是所述的多个送料轮(4) 为四个。
专利摘要全自动双钩机包括送料机构和机座(6),送料机构装有导向套(1)、校直板(2)、校直轮(3)、送料轮(4)、送料板(5)、齿轮(20),机座(6)上装有滑座(7)、滑块(8)、切断凸轮(9)、半成型凸轮(10)、半成型滑块(11)、伞型齿轮(12)、小齿轮(13)、大齿轮(14)、模座(15)、定位座(16)、成型冲头(17)、成型滑块(18)、成型凸轮(19)、切断模(22)、半成型凸轮联杆(23)、切断刀座(24)、成型模(25);本实用新型创造能全自动一次成型,产品质量稳定,生产效率高,成本低,没有危险性,操作简单。
文档编号B21L9/04GK201427176SQ20092012177
公开日2010年3月24日 申请日期2009年6月11日 优先权日2009年6月11日
发明者张俊伟 申请人:兰溪市里何机械厂
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