大型支撑的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种大型支撑，它包括下部的支撑框架以及上部的支撑柱（8），所述支撑框架包括正方形布置的四根立柱（1），四根立柱（1）的顶部以及底部分别设置有顶盖（2）以及底座（3），四根立柱（1）的中部设置有三圈横梁（4），三圈横梁（4）、顶盖（2）以及底座（3）将大型支撑分隔成四层区域，每层区域的相邻两个立柱（1）之间均设置有交错设置的斜支撑（5），下层三圈横梁（4）之间设置有交错布置的水平支撑，下三层区域内设置有下部爬梯（6），上层区域内设置有上部爬梯（7），上层一圈横梁（4）内设置有平台。本实用新型的特殊结构具有高强度以及大承载能力，可以用于制造具有一定高度以及大承载能力的大型支撑。
【专利说明】大型支撑
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种大型支撑。
【背景技术】
[0002]我国船舶工业的快速发展，对于造船厂的生产能力提出较高的要求。随着大型船舶的吨位增加，船舶生产厂也面临巨大的考验。为了生产大吨位的一万箱轮船，普通的船用支撑件无法满足要求。寻求一种具有一定高度以及大承载能力的大型支撑尤为重要。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种具有一定高度以及大承载能力的大型支撑。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种大型支撑，它包括下部的支撑框架以及上部的支撑柱，所述支撑框架包括正方形布置的四根立柱，四根立柱的顶部以及底部分别设置有顶盖以及底座，四根立柱的中部设置有三圈横梁，三圈横梁、顶盖以及底座将大型支撑分隔成四层区域，每层区域的相邻两个立柱之间均设置有交错设置的斜支撑，下层三圈横梁之间设置有交错布置的水平支撑，下三层区域内设置有下部爬梯，上层区域内设置有上部爬梯，上层一圈横梁内设置有平台。
[0006]所述底座包括四根底座边框，所述底座边框内设置有竖向纵横交错布置的多个底座加强筋，所述底座加强筋的下方设置有底板，所述底板与底座边框的下表面齐平。
[0007]所述顶盖包括四根顶盖边框，所述顶盖边框内设置有竖向纵横交错布置的多个顶盖加强筋，所述顶盖边框内的一角设置有三角形的通道，所述通道占用顶盖边框内的/角，所述上部爬梯通至通道处，所述顶盖加强筋的上方设置有面板，所述面板与顶盖边框的上表面齐平。
[0008]所述支撑柱包括支撑柱本体，所述支撑柱本体的底部设置有底盘，所述支撑柱本体正面沿高度方向设置有爬梯，所述支撑柱本体的中部左右两侧设置有铲齿板，所述铲齿板为梯形结构，所述铲齿板上设置有铲齿孔，所述支撑柱本体的顶部左右两侧设置有吊耳，所述支撑柱本体的底部侧面与底盘之间设置有三角加强筋。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型的特殊结构具有高强度以及大承载能力，可以用于制造具有一定高度以及大承载能力的大型支撑。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型大型支撑的正视图。
[0012]图2为本实用新型大型支撑的底座俯视图。
[0013]图3为本实用新型大型支撑的底座仰视图。[0014]图4为本实用新型大型支撑的顶盖俯视图。
[0015]图5为本实用新型大型支撑的顶盖仰视图。
[0016]图6为本实用新型大型支撑的支撑柱结构示意图。
[0017]其中:
[0018]立柱I
[0019]顶盖2、顶盖边框2.1、顶盖加强筋2.2、通道2.3、面板2.4
[0020]底座3、底座边框3.1、底座加强筋3.2、底板3.3
[0021]横梁4
[0022]斜支撑5
[0023]下部爬梯6
[0024]上部爬梯7
[0025]支撑柱8、支撑柱本体8.1、底盘8.2、爬梯8.3、铲齿板8.4、铲齿孔8.5、吊耳8.6、三角加强筋8.7。
【具体实施方式】
[0026]参见图f图6，本实用新型涉及的一种大型支撑，它包括下部的支撑框架以及上部的支撑柱8，所述支撑框架包括正方形布置的四根立柱1，四根立柱I的顶部以及底部分别设置有顶盖2以及底座3，四根立柱I的中部设置有三圈横梁4，三圈横梁4、顶盖2以及底座3将大型支撑分隔成四层区域，每层区域的相邻两个立柱I之间均设置有交错设置的斜支撑5，下层三圈的横梁4之间设置有交错布置的水平支撑，下三层区域内设置有下部爬梯6，上层区域内设置有上部爬梯7，上层一圈横梁4内设置有平台。所述底座3包括四根底座边框3.1，所述底座边框3.1内设置有竖向纵横交错布置的多个底座加强筋3.2，所述底座加强筋3.2为5*5布置，所述底座加强筋3.2的下方设置有底板3.3，所述底板3.3与底座边框3.1的下表面齐平，所述底座边框3.1以及底板3.3的外表面设置有耐腐蚀涂层。所述顶盖2包括四根顶盖边框2.1，所述顶盖边框2.1内设置有竖向纵横交错布置的多个顶盖加强筋2.2，所述顶盖加强筋2.2为5*5布置，所述顶盖边框2.1内的一角设置有三角形的通道2.3，所述通道2.3占用顶盖边框2.1内的1/8角，所述上部爬梯7通至通道2.3处，所述顶盖加强筋2.2的上方设置有面板2.4，所述面板2.4与顶盖边框2.1的上表面齐平，所述顶盖边框2.1以及面板2.4的外表面设置有耐腐蚀涂层。所示支撑柱8包括支撑柱本体8.1，所述支撑柱本体8.1的底部设置有底盘8.2，所述支撑柱本体8.1正面沿高度方向设置有爬梯8.3，所述支撑柱本体8.1的中部左右两侧设置有铲齿板8.4，所述铲齿板8.4为梯形结构，所述铲齿板8.4上设置有铲齿孔8.5，所述支撑柱本体8.1的顶部左右两侧设置有吊耳8.6，所述支撑柱本体8.1的底部侧面与底盘8.2之间设置有三角加强筋8.7。该支撑柱8的外表面设置有防腐蚀涂层。
【权利要求】
1.一种大型支撑，其特征在于它包括下部的支撑框架以及上部的支撑柱(8)，所述支撑框架包括正方形布置的四根立柱(1)，四根立柱(I)的顶部以及底部分别设置有顶盖(2)以及底座(3)，四根立柱(I)的中部设置有三圈横梁(4)，三圈横梁(4)、顶盖(2)以及底座(3)将大型支撑分隔成四层区域，每层区域的相邻两个立柱(I)之间均设置有交错设置的斜支撑(5)，下层三圈横梁(4)之间设置有交错布置的水平支撑，下三层区域内设置有下部爬梯(6)，上层区域内设置有上部爬梯(7)，上层一圈横梁(4)内设置有平台。
2.根据权利要求1所述的一种大型支撑，其特征在于所述底座(3)包括四根底座边框(3.1)，所述底座边框(3.1)内设置有竖向纵横交错布置的多个底座加强筋(3.2)，所述底座加强筋(3.2)的下方设置有底板(3.3)，所述底板(3.3)与底座边框(3.1)的下表面齐平。
3.根据权利要求1或2所述的一种大型支撑，其特征在于所述顶盖(2)包括四根顶盖边框(2.1)，所述顶盖边框(2.1)内设置有竖向纵横交错布置的多个顶盖加强筋(2.2)，所述顶盖边框(2.1)内的一角设置有三角形的通道(2.3)，所述通道(2.3)占用顶盖边框(2.1)内的(I) / (8 )角，所述上部爬梯(7 )通至通道(2.3 )处，所述顶盖加强筋(2.2 )的上方设置有面板(2.4)，所述面板(2.4)与顶盖边框(2.1)的上表面齐平。
4.根据权利要求1所述的一种大型支撑,其特征在于所述支撑柱(8)包括支撑柱本体(8.1)，所述支撑柱本体(8.1)的底部设置有底盘(8.2)，所述支撑柱本体(8.1)正面沿高度方向设置有爬梯(8.3)，所述支撑柱本体(8.1)的中部左右两侧设置有铲齿板(8.4)，所述伊齿板(8.4)为梯形结构,所述伊齿板(8.4)上设置有伊齿孔(8.5),所述支撑柱本体(8.1)的顶部左右两侧设置有吊耳(8.6),所述支撑柱本体(8.1)的底部侧面与底盘(8.2)之间设置有三角加强筋(8.7)。
【文档编号】B63C5/02GK203544349SQ201320531298
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】付刚 申请人:江苏新扬子造船有限公司