吊艇架压重机构的制作方法

本实用新型涉及船装设备领域，特别涉及一种吊艇架压重机构。

背景技术：

现有技术中，在吊艇架压重时，压铁上必须要有两个工作人员进行拆装卸扣，才能完成吊艇架压重的目的，但由于吊艇架压重的工作环境多为高空，让工作人员在高空作业存在较大安全隐患，因此，现有技术的吊艇架压重工艺存在一定的危险性，不利于保证工作人员的生命安全。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中吊艇架压重的高空作业的工作环境存在较大安全隐患的缺陷，提供一种吊艇架压重机构。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种吊艇架压重机构，其包括有：吊艇架，所述吊艇架包括间隔设置的两个吊臂，两个所述吊臂上分别设有挂钩；压重部件，所述压重部件位于两个所述吊臂的下方；两个连接件，两个所述连接件与两个所述吊臂一一对应设置，每一个所述连接件的一端连接所述压重部件，每一个所述连接件的另一端连接相对应的所述吊臂上的所述挂钩；两个悬吊件，两个所述悬吊件与两个所述吊臂一一对应设置，每一个所述悬吊件的一端连接所述压重部件，每一个所述悬吊件的另一端悬挂在相对应的所述吊臂上。

较佳地，在本实用新型的吊艇架压重机构中，所述压重部件上设有四个锁扣，两个所述连接件、两个所述悬吊件分别通过一个所述锁扣与所述压重部件连接。

较佳地，在本实用新型的吊艇架压重机构中，所述锁扣包括固定部和活动部，对应所述活动部在所述压重部件上设有卡槽，所述活动部可伸缩地连接在所述卡槽和所述固定部之间。

较佳地，在本实用新型的吊艇架压重机构中，所述活动部的直径小于所述固定部的直径。

较佳地，在本实用新型的吊艇架压重机构中，所述活动部的外壁上设有卡台，当所述活动部伸出时，所述卡台卡在所述压重部件上，当所述活动部缩进时，所述卡台被所述固定部的端面止挡。

较佳地，在本实用新型的吊艇架压重机构中，所述压重部件上设有控制元件，所述控制元件控制所述活动部的伸缩运动。

较佳地，在本实用新型的吊艇架压重机构中，所述连接件和所述悬吊件为尼龙吊带。

较佳地，在本实用新型的吊艇架压重机构中，两个所述连接件连接在所述压重机构的上表面的位于一个长边的两个角上，两个所述悬吊件连接在所述压重机构的与所述长边相对的一个侧边的两端。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型提供的吊艇架压重机构不需要工作人员上压铁进行拆装卸扣就能完成压重部件的拆装，提高了施工安全性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的吊艇架压重机构的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的吊艇架压重机构中锁扣的活动部缩进固定部的示意图。

附图标记：

1-吊臂，11-挂钩；

2-压重部件，21-卡槽，22-控制元件；

3-连接件；

4-悬吊件；

5-锁扣，51-固定部，52-活动部，53-卡台。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供了一种吊艇架压重机构，其包括有：吊艇架，该吊艇架包括间隔设置的两个吊臂1，两个吊臂1上分别设有挂钩11；压重部件2，该压重部件2位于两个吊臂1的下方；两个连接件3，该两个连接件3与两个吊臂1一一对应设置，每一个连接件3的一端连接压重部件2，每一个连接件3的另一端连接相对应的吊臂1上的挂钩11；两个悬吊件4，该两个悬吊件4与两个吊臂1一一对应设置，每一个悬吊件4的一端连接压重部件2，每一个悬吊件4的另一端悬挂在相对应的吊臂1上。本实用新型提供的吊艇架压重机构，把吊臂1和压重部件2通过两个连接件3和两个悬吊件4连接，压重部件2通常为一块压铁，其中连接件3与吊臂1通过挂钩11连接，悬吊件4直接挂在吊臂1上，改变了现有技术中压重机构的拆装卸扣需要工作人员上压铁操作带来较大安全隐患的问题，合理地使用了工具改变了结构，提高了工作人员的施工安全性。此外，还节约了工时。

作为本实用新型实施例的一个优选实施方案，在该吊艇架压重机构中，压重部件2上设有四个锁扣5，两个连接件3、两个悬吊件4分别通过一个锁扣5与压重部件2连接。通过锁扣5能够更好地固定和拆装连接件3和悬吊件4。

作为本实用新型实施例的一个优选实施方案，在该吊艇架压重机构中，锁扣5包括固定部51和活动部52，对应活动部52在压重部件2上设有卡槽21，活动部52可伸缩地连接在卡槽21和固定部51之间，这样的结构能够更方便地将连接件3和悬吊件4拆装卸扣、与压重部件2分离。其中，固定部51为中空结构，其内部可以设有弹簧，弹簧与活动部52连接。

作为本实用新型实施例的一个优选实施方案，在该吊艇架压重机构中，活动部52的直径小于固定部51的直径，这样避免活动部52在伸缩运动的过程中打击到压重部件2。

作为本实用新型实施例的一个优选实施方案，在该吊艇架压重机构中，活动部52的外壁上设有卡台53，当活动部52伸出时，卡台53卡在压重部件2上，当活动部52缩进时，卡台53被固定部51的端面止挡，采用上述结构的锁扣5，结构简单，操作方便，结构牢固稳定。

作为本实用新型实施例的一个优选实施方案，在该吊艇架压重机构中，压重部件2上设有控制元件22，控制元件22控制活动部52的伸缩运动。工作人员只需要操控压重部件2上的控制元件22，就能够完成压重部件2的拆装卸扣，无需上压铁操作，具体来说，控制元件22与卡台53接触处设计成楔形，通过工作人员将控制元件22摁入压重部件2中，卡台53沿着楔形表面运动从而离开卡槽21，从而完成拆卸工作。

作为本实用新型实施例的一个优选实施方案，在该吊艇架压重机构中，连接件3和悬吊件4为尼龙吊带，利用尼龙的高强度的特性，来保证吊艇架压重机构的结构牢固性。

作为本实用新型实施例的一个优选实施方案，在该吊艇架压重机构中，两个连接件3连接在压重机构2的上表面的位于一个长边的两个角上，两个悬吊件4连接在压重机构2的与该长边相对的一个侧边的两端，以保证压重部件2的平稳。

本实用新型提供的吊艇架压重机构不需要工作人员上压铁进行拆装卸扣就能完成压重部件2的拆装，提高了施工安全性。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。