一种多样式清理高大水草清除船的制作方法

1.本实用新型涉及水面清理技术领域，特别是一种水面清理装置。


背景技术：

2.湖泊及河流中的水草在雨季及夏季大范围繁殖蔓延，成群的高大水草逐渐形成一定范围的水草岛，枯死的水草变质腐烂发臭，影响湖泊水质以及湖中其他生物生长，同时对生态环境造成不利影响，而且水草岛大面积的形成，会限制水流、对水上运输造成不利影响。
3.现有除草方法中包括了化学除草、人工打捞、机械铲斗的方式，但是都只能针对小规模的池塘、湖泊进行清理，目前水草清除方法或水草打捞船构造相对简单，主要针对清除和打捞漂浮在水面上的轻型水草，例如：水葫芦。对清除和打捞高大型水草及成群的高大型水草岛的装置设备非常匮乏，水草清除区域受限制，很难清除成群的、高大的水草岛，特别是无法清除在水中的根部大约2～3米深，水上部分3米多高的成群的高大水草。
4.而如果采用大型清理除草设备，由于没有针对性装置，需要各种设备配合，其造价成本高、施工无针对性，往往造成人力物力的浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种多样式清理高大水草清除船，要解决高大水草清理的技术问题；并解决降低施工成本、提高施工效率、改善生态环境的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种多样式清理高大水草清除船，包括船体，还包括切分机构和刈割装置；所述切分机构设置在船体的正前端；所述刈割装置至少有两组、分别设置在船体的两侧外部。
8.所述切分机构包括一组竖向旋转的旋转刀片、放置旋转刀片的切分刀架和驱动旋转刀片旋转切分的驱动马达；所述驱动马达与旋转刀片的旋转轴之间通过齿轮、链条或者皮带配合。
9.所述旋转刀片包括至少一个主动旋转刀片和至少两个与主动旋转刀片配合的从动旋转刀片；主动旋转刀片与从动旋转刀片的旋转轴之间通过齿轮、链条或者皮带配合。
10.所述主动旋转刀片与从动旋转刀片在竖向上连续设置；所述从动旋转刀片的旋转方向相反、且分别位于主动旋转刀片的上下两侧。
11.当设置多组主动旋转刀片时，主动旋转刀片在空间上交错分布，例如前后交错或者左右交错，交错位置不超过一个刀身，多组主动旋转刀片的设计可以增加迎面剖切面积、提高清理效率。
12.所述切分刀架通过转向连接杆与船体连接；所述转向连接杆一端与切分刀架连接，另一端通过转向连接座与船体连接。
13.所述转向连接杆与船体之间还连接有升降调节杆；所述升降调节杆为液压杆，一端与固定在船体上的升降调节座固定连接，另一端与转向连接杆的末端铰接；所述转向连
接杆的杆身上设有水平滑槽、并于转向连接座滑动连接，其中转向连接座位于升降调节座与切分刀架之间。
14.利用升降调节杆可以实现切分刀架位置高度的调节，一是可以根据水草高度选择合适的剖切位置，二是当旋转刀具不工作时，可以通过调节液压杆，使切分机构脱离水面，保证刀片不会长时间浸泡水中；在工作过程中，旋转刀片保持竖直状态。
15.所述刈割装置包括一组水平旋转的旋转刀具、架设刀具旋转轴的刈割支架以及驱动刀具旋转轴旋转的电动马达；船体同侧设置多组刈割装置时，沿船体前进方向，后方的刈割装置距离船体距离依次增大；既可以增加一次性刈割面积，也能提高清理程度。
16.所述旋转刀具包括2～5片，竖向上依次穿接在刀具旋转轴上；每一片旋转刀具的直径为70～100mm，每一片旋转刀具上均匀间隔设置3～10页旋刀；其中刀具旋转轴总长为80～160mm。
17.所述刈割支架为水平杆状结构，外端与电动马达的壳体连接、内端与船体铰接；所述刈割支架的中部与船体之间连接有液压杆，液压杆的底部与船体固定连接、顶部与刈割支架滑动连接。
18.利用液压杆可以实现旋转刀具位置高度的调节，一是可以根据水草高度选择合适的断刈位置，二是当旋转刀具不工作时，可以通过调节液压杆，使刈割装置脱离水面，保证刀片不会长时间浸泡水中；在工作过程中，旋转刀具保持水平状态。
19.所述船体设有发动机和驱动装置，为船体前行、切分机构、和刈割装置提供动力；
20.所述驱动装置包括与发动机电力联通的螺旋桨以及设置在螺旋桨外围的保护网，利用保护网可以有效防止水草杂物卷入螺旋桨。
21.与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
22.本实用新型采用切分、刈割式切割分离方式，将水草清理分为两步：第一步，利用竖向刀片对迎水面的水草岛进行竖向剖切、并利用船体自身前行的动力，将剖切后的水草岛由船头向船体两侧分离；第二步，则是利用船体两侧的横向刀具将分离过来的水草岛进行横向断切，进而把高大水草切割成利于收集的水草碎块。改变了传统单一切割方式，利用多样除草方式，两种切割方向的刀具空间上相互配合，可以有效将水草岛水草先剖后断，打断水草之间盘根错节的联系，然后有效进行清理，针对性强，效率高，而且成本造价相对低，同样适用工业不发达地区。
23.本实用新型可广泛应用于成群高大水草岛的清理。
附图说明
24.下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
25.图1是本实用新型的结构示意图。
26.图2是本实用新型的侧视结构示意图。
27.图3是本实用新型的切分机构结构示意图。
28.图4是本实用新型的升降调节杆结构示意图。
29.图5是本实用新型的刈割装置结构示意图。
30.附图标记：1－切分机构、11
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驱动马达、12
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切分刀架、13
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旋转刀片、131
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主动旋转刀片、132
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从动旋转刀片、14
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转向连接杆、15
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转向连接座、16
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升降调节杆、17
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升降调节
座、2－刈割装置、21
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电动马达、22
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刈割支架、23
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旋转刀具、24
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刀具旋转轴、3－驱动装置、31
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螺旋桨、32
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保护网、4－发动机、5－船体。
具体实施方式
31.实施例参见图1所示，这种多样式清理高大水草清除船，包括船体5，还包括切分机构1和刈割装置2；所述切分机构1设置在船体5的正前端，包括一组竖向旋转的旋转刀片13，将迎面水草岛竖向剖切、并由船头向船体两侧分离；所述刈割装置2至少有两组、分别设置在船体5的两侧外部，包括一组水平旋转的旋转刀具23，用于横向断刈割离至船体两侧的水草岛上的水草。
32.所述旋转刀片13包括至少一个主动旋转刀片131和至少两个与主动旋转刀片配合的从动旋转刀片132；主动旋转刀片131与从动旋转刀片132的旋转轴之间通过齿轮、链条或者皮带配合。
33.所述主动旋转刀片131与从动旋转刀片132在竖向上连续设置；所述从动旋转刀片132的旋转方向相反、且分别位于主动旋转刀片131的上下两侧。
34.所述切分机构1还包括放置旋转刀片13的切分刀架12和驱动旋转刀片旋转切分的驱动马达11；所述驱动马达11与旋转刀片13的旋转轴之间通过齿轮、链条或者皮带配合。
35.所述切分刀架12通过转向连接杆14与船体5连接；所述转向连接杆14一端与切分刀架12连接，另一端通过转向连接座15与船体5连接。
36.所述转向连接杆14与船体5之间还连接有升降调节杆16；所述升降调节杆16为液压杆，一端与固定在船体5上的升降调节座17固定连接，另一端与转向连接杆14的末端铰接；所述转向连接杆14的杆身上设有水平滑槽、并于转向连接座15滑动连接，其中转向连接座15位于升降调节座17与切分刀架12之间。
37.所述旋转刀具23包括2～5片，竖向上依次穿接在刀具旋转轴24上；每一片旋转刀具23的直径为70～100mm，每一片旋转刀具23上均匀间隔设置3～10页旋刀；其中刀具旋转轴24总长为80～160mm。
38.参见图5所示，本例中每一片旋转刀具23上均匀间隔设置8页旋刀，每一片旋转刀片间隔15～20mm。
39.所述刈割装置2还包括驱动刀具旋转轴旋转的电动马达21以及架设电动马达21的刈割支架22；船体5同侧设置多组刈割装置2时，沿船体前进方向，后方的刈割装置2距离船体距离依次增大。
40.所述刈割支架22为水平杆状结构，外端与电动马达21的壳体连接、内端与船体5铰接；所述刈割支架22的中部与船体5之间连接有液压杆，液压杆的底部与船体固定连接、顶部与刈割支架22滑动连接，具体结构参考图4所示，与切分机构升降调节杆16结构相似，原理相同。
41.在工作过程中，旋转刀具保持水平状态，刈割支架22外端可与电动马达21的壳体通过耳板铰接连接，在调整好角度后通过紧固件紧固，在另外的实施例中也可以采用其他方式，只要能保持旋转刀具水平状态即可。
42.所述船体5设有发动机4和驱动装置3，为船体前行、切分机构1、和刈割装置2提供动力；所述驱动装置3包括与发动机4电力联通的螺旋桨31以及设置在螺旋桨外围的保护网
32。本例中，发动机4设置在船体中部，驱动装置3设置在船体尾部。