一种机轮清洗设备的制作方法

本实用新型涉及一种清洗设备，特别涉及一种机轮清洗设备。

背景技术：

飞机是集很多高新技术的产品，航空机轮又是飞机起飞着陆的一项重要的机载设备，飞机在运行过程中其机轮难免会沾染各种灰尘杂物，因此需要专门的清洗设备来为机轮进行清洗，由于机轮的结构复杂、各不相同，目前的清洗设备难以对整个机轮进行全面的清洗，现在都是通过对机轮进行多次重复清洗，来达到机轮清洗完全的效果，费事费力，需要进行改进。

技术实现要素：

鉴于目前清洗设备存在的上述不足，本实用新型提供一种机轮清洗设备，能够达到节约人力物力，高效清洗机轮的效果。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种机轮清洗设备，所述机轮清洗设备包括机架、清洗装置、设置在机架上的清洗池、设置在清洗池上的清洗盖和设置在机架上的清洗液箱，所述清洗装置包括设置在机架上的电机、设置在电机动力输出端上的转动轴、设置在清洗池内的支架、设置在转动轴顶部的转盘、设置在转盘上的限位装置、套设在转动轴上的轴承、设置在清洗盖上的上清洗毛刷、设置在清洗池侧壁上的侧清洗毛刷和设置在清洗池底部的下清洗毛刷，所述的转动轴贯穿清洗池底部，所述转动轴通过轴承设置在支架上，所述支架上表面与清洗池底面水平平行。

依照本实用新型的一个方面，所述限位装置包括设置在转盘上的安装杆和套设在安装杆上的限位模块，所述限位模块与机轮凹槽处结构相吻合。通过限位模块的可更换性，能保障本清洗设备适合各种机轮。

依照本实用新型的一个方面，所述的清洗池底部设置有出水口，所述清洗盖上设置有进水口，所述进水口上设置有进水管道，所述进水口通过进水管道和清洗液箱相连通。

依照本实用新型的一个方面，所述的支架为支架板，所述支架板的中间设置有通道孔，所述通道孔为圆形，所述轴承的外圈设置在通道孔上。

依照本实用新型的一个方面，所述的转动轴上还套设有固定轴承，所述转动轴通过固定轴承贯穿清洗池的底部。

依照本实用新型的一个方面，所述的电机为步进电机。

本实用新型实施的优点：

本实用新通过一种机轮清洗设备，所述机轮清洗设备包括机架、清洗装置、设置在机架上的清洗池、设置在清洗池上的清洗盖和设置在机架上的清洗液箱，所述清洗装置包括设置在机架上的电机、设置在电机动力输出端上的转动轴、设置在清洗池内的支架、设置在转动轴顶部的转盘、设置在转盘上的限位装置、套设在转动轴上的轴承、设置在清洗盖上的上清洗毛刷、设置在清洗池侧壁上的侧清洗毛刷和设置在清洗池底部的下清洗毛刷，所述的转动轴贯穿清洗池底部，所述转动轴通过轴承设置在支架上，所述支架上表面与清洗池底面水平平行。能够达到节约人力物力，高效清洗机轮的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的一种机轮清洗设备的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种机轮清洗设备清洗装置的结构示意图。

附图标注说明：1、机架；2、电机；3、转动轴；4、固定轴承；5、出水口；6、清洗池；7、清洗盖；8、进水口；9、进水管道；10、清洗液箱；11、下清洗毛刷；12、支架；13、安装杆；14、轴承；15、转盘；16、限位模块；17、侧清洗毛刷；18、上清洗毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种机轮清洗设备，所述机轮清洗设备包括机架1、清洗装置、设置在机架1上的清洗池6、设置在清洗池6上的清洗盖7和设置在机架1上的清洗液箱10，所述清洗装置包括设置在机架1上的电机2、设置在电机2动力输出端上的转动轴3、设置在清洗池6内的支架12、设置在转动轴3顶部的转盘15、设置在转盘15上的限位装置、套设在转动轴3上的轴承14、设置在清洗盖7上的上清洗毛刷18、设置在清洗池6侧壁上的侧清洗毛刷17和设置在清洗池6底部的下清洗毛刷11，所述的转动轴3贯穿清洗池6底部，所述转动轴3通过轴承14设置在支架12上，所述支架12上表面与清洗池6底面水平平行。

在本实施例中，所述限位装置包括设置在转盘15上的安装杆13和套设在安装杆13上的限位模块16，所述限位模块16与机轮凹槽处结构相吻合。

在实际使用中，限位模块可以根据机轮的不同进行更换，通过将机轮安置在转盘上，并盖上清洗盖，控制电机启动，电机即会通过转动轴、转盘和转盘上的限位装置控制机轮进行旋转，清洗液箱内的液体进入清洗池内，通过机轮与上清洗毛刷、下清洗毛刷和侧清洗毛刷的反复接触，以达到机轮清洗的目的。

在本实施例中，所述的清洗池6底部设置有出水口5，所述清洗盖7上设置有进水口8，所述进水口8上设置有进水管道9，所述进水口8通过进水管道9和清洗液箱10相连通。

在本实施例中，所述的支架12为支架板，所述支架板的中间设置有通道孔，所述通道孔为圆形，所述轴承14的外圈设置在通道孔上。

在本实施例中，所述的转动轴3上还套设有固定轴4承，所述转动轴3通过固定轴承4贯穿清洗池6的底部。

在本实施例中，所述的电机2为步进电机。

本实用新型实施的优点：

本实用新通过一种机轮清洗设备，所述机轮清洗设备包括机架、清洗装置、设置在机架上的清洗池、设置在清洗池上的清洗盖和设置在机架上的清洗液箱，所述清洗装置包括设置在机架上的电机、设置在电机动力输出端上的转动轴、设置在清洗池内的支架、设置在转动轴顶部的转盘、设置在转盘上的限位装置、套设在转动轴上的轴承、设置在清洗盖上的上清洗毛刷、设置在清洗池侧壁上的侧清洗毛刷和设置在清洗池底部的下清洗毛刷，所述的转动轴贯穿清洗池底部，所述转动轴通过轴承设置在支架上，所述支架上表面与清洗池底面水平平行。能够达到节约人力物力，高效清洗机轮的效果。通过限位模块的可更换性，能保障本清洗设备适合各种机轮。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种机轮清洗设备，其特征在于：所述机轮清洗设备包括机架、清洗装置、设置在机架上的清洗池、设置在清洗池上的清洗盖和设置在机架上的清洗液箱，所述清洗装置包括设置在机架上的电机、设置在电机动力输出端上的转动轴、设置在清洗池内的支架、设置在转动轴顶部的转盘、设置在转盘上的限位装置、套设在转动轴上的轴承、设置在清洗盖上的上清洗毛刷、设置在清洗池侧壁上的侧清洗毛刷和设置在清洗池底部的下清洗毛刷，所述的转动轴贯穿清洗池底部，所述转动轴通过轴承设置在支架上，所述支架上表面与清洗池底面水平平行。

2.根据权利要求1所述的一种机轮清洗设备，其特征在于：所述限位装置包括设置在转盘上的安装杆和套设在安装杆上的限位模块，所述限位模块与机轮凹槽处结构相吻合。

3.根据权利要求2所述的一种机轮清洗设备，其特征在于：所述的清洗池底部设置有出水口，所述清洗盖上设置有进水口，所述进水口上设置有进水管道，所述进水口通过进水管道和清洗液箱相连通。

4.根据权利要求3所述的一种机轮清洗设备，其特征在于：所述的支架为支架板，所述支架板的中间设置有通道孔，所述通道孔为圆形，所述轴承的外圈设置在通道孔上。

5.根据权利要求4所述的一种机轮清洗设备，其特征在于：所述的电机为步进电机。

6.根据权利要求5所述的一种机轮清洗设备，其特征在于：所述的转动轴上还套设有固定轴承，所述转动轴通过固定轴承贯穿清洗池的底部。

技术总结
本实用新公开了一种机轮清洗设备，所述机轮清洗设备包括机架、清洗装置、设置在机架上的清洗池、设置在清洗池上的清洗盖和设置在机架上的清洗液箱，所述清洗装置包括设置在机架上的电机、设置在电机动力输出端上的转动轴、设置在清洗池内的支架、设置在转动轴顶部的转盘、设置在转盘上的限位装置、套设在转动轴上的轴承、设置在清洗盖上的上清洗毛刷、设置在清洗池侧壁上的侧清洗毛刷和设置在清洗池底部的下清洗毛刷，所述的转动轴贯穿清洗池底部，所述转动轴通过轴承设置在支架上，所述支架上表面与清洗池底面水平平行。本实用新型公开的一种机轮的清洗设备能够达到节约人力物力，高效清洗机轮的效果。

技术研发人员：代国红;符一卿
受保护的技术使用者：上海沪特航空技术有限公司
技术研发日：2020.01.21
技术公布日：2020.10.27