专利名称：储油罐自动切水器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油水分离装置，尤其涉及储油罐油水分离切水技术领域。
现有的储油罐油水分离切水的方法主要有以下几种一种是人工定时开启切水阀门，放去积水。这种方法工人劳动强度大，而且放水时难以准确控制，常常会有油料连同水一同放出，造成环境污染。一种是采用浮筒杠杆结构的自动切水器，这种切水器机械结构比较复杂，机械传动路线长，效率低，动作可靠性较差，制造成本也较高。还有一种采用电气自动控制的切水器，需要额外提供动力，而且因为有电器元件，存在着安全隐患，应用较少。
本实用型的目的在于，提供一种克服上述缺陷，采用液压原理控制自动切水的储油罐自动切水器。
现详细叙述本实用新型的技术方案本实用新型有容器、浮体、法兰、排水口、进出油口，它还有柱塞、油缸、连通管和切水阀，油缸固定在容器上，柱塞与浮体固定连接或铰接，连通管两端分别连接缸体和切水阀。
切水阀有阀体、活塞、球阀、复位簧，切水阀内设密封油腔，内活塞和球阀联接成一体，切水阀内的左端形成一密封油腔、该油腔通过连通管与油缸连接，切水阀下端设排水口，切水阀与容器上的出水口连通，阀体对应球阀部位设有球阀复位簧。
由于采用了液压原理，省去机械传动或附加动力，本实用新型结构简单，效率高，动作安全可靠，且油水分离切水效果好。
附图
为本实用新型的结构示意图图中1是容器、2是浮体、 3是柱塞、4是油缸、5是连通管、6是切水阀、7是活塞、8是球阀、9是法兰、10是排水口。
结合附图介绍实施例如图所示，本实用新型包括容器、浮体、法兰、排水口、进出油口，它还包括液压切水自动装置，该装置由油缸4、柱塞3、连通管5和切水阀6组成，油缸固定于容器上，在油缸4内活动的柱塞3与浮体2固定连接或采用球铰链连接。油缸4另一端通过连通管5与切水阀内液压油密封空腔连通，液压阀内的液压油密封空腔与液压油连通管、油缸构成一个液压油密封容积空间。
切水阀由阀体6、活塞7、球阀8、球阀复位弹簧组成，切水阀体内左边为一密封油腔，该油腔与油缸4连通，活塞7在液压油的推动下顶开球阀8，阀门打开，切水阀与容器上出水口连通，切水阀体下端设有排水口10，在阀体上对应阀球8的部位设阀球8复位弹簧。
容器1的进油口通过法兰9与储油罐连通。
本实用新型的原理是，根据阿基米德定律，容器内的浮筒受到的浮力等于浮筒的体积与容器内浮筒周围液体比重的乘积。由于水和油的比重不同，随着容器内的水不断增多，水面提高，从而浮筒所受到的浮力也不断加大，推动柱塞上移的力不断增加。根据帕斯卡定理，施加在静止液体边界上的压力将以同等大小向液体所有方向传递，这样使缸体、连通管与切水阀门的右腔构成的容积空间内液体压强增加。而活塞所受到的推力等于液体的压强乘以活塞作用面积。由于活塞的作用面积远远大于柱塞的作用面积，起了液力放大作用，当浮力增大引起液压强上升到一定数值时，推动活塞向右移动，打开球阀进行排水。随着水的排出，水面下降，浮筒所受到的浮力也不断减少，使缸体、连通管与切水阀门的右腔构成的容积空间内液体压强减小。当液体压强下降到一定数值时，球阀在弹簧力的作用下复位，关闭球阀，停上排水。
权利要求1.一种储油罐自动切水器，有容器、浮体、法兰、排水口、进出油口，其特征在于，它还有柱塞、油缸、连通管和切水阀，油缸固定在容器上，柱塞与浮体连接，连通管两端分别连接缸体和切水阀。
2.根据权利要求1所述储油罐自动切水器，其特征在于，切水阀有阀体、活塞、球阀、复位簧，切水阀内设密封油腔，内活塞和球阀联接成一体，切水阀内的左端形成一密封油腔、该油腔通过连通管与油缸连接，切水阀下端设排水口，切水阀与容器上的出水口连通，阀体对应球阀部位设有球阀复位簧。
专利摘要本实用新型涉及油水分离装置,尤其涉及储油罐油水分离切水技术领域。本实用新型有容器、浮体、法兰、排水口、进出油口,还有柱塞、油缸、连通管和切水阀,油缸固定在容器上,柱塞与浮体固定连接或铰接,连通管两端分别连接缸体和切水阀。本实用新型可省去机械传动或附加动力且结构简单,效率高,动作安全可靠,油水分离切水效果好。
文档编号B65D90/00GK2477577SQ01217408
公开日2002年2月20日 申请日期2001年2月12日 优先权日2001年2月12日
发明者孙荣林 申请人:孙荣林