导热油加温锅炉的制作方法

文档序号:4694803阅读:608来源:国知局
专利名称:导热油加温锅炉的制作方法
技术领域
本实用新型属于石油设备技术领域,具体涉及一种导热油加温锅炉。
技术背景 通常在油井井场放置小型储油罐,采用小型泵油车运回基地。尤其到了冬季,随着 气温降低,罐内原油凝固,给原油的生产,运输带来很多不便。由于原油的凝固,造成原油无 法吸入运输车内,导致原油散落,造成严重的环境污染。现在油田冬季普遍采用灌底明火加 温,采用这一办法,虽然能够达到稀释原油的效果,但安全隐患很大,容易导致失火,油罐爆 裂,对生命和财产会造成很大影响,并且加热原油需要浪费大量的能源,成本较大。
发明内容本实用新型的目的是提供一种给储油罐内原油加热用的导热油加温锅炉,加热安 全,节能环保。本实用新型所采用的技术方案是,导热油加温锅炉,包括锅炉,锅炉内设置有点火 器,点火器通过管道与油气分离器连接,锅炉还连接有鼓风机,锅炉的顶端分别通过两条管 道连接有储油箱,两条管道的其中一个管道上设置有放空阀,另一个管道上设置有超压保 护装置,锅炉上还设置有一管道回路,该管道回路在锅炉的出口与进口之间依次设置有出 油阀、泵进油阀、循环油泵、泵出油阀、压力表、加热盘管与进油阀,加热盘管上设置有外接 储油罐,在出油阀、泵进油阀之间还设置有加油阀,加油阀的顶端设置有加油漏斗。本实用新型的特征还在于,点火器与油气分离器之间的管道上依次设置有进气阀、超温保护电动阀与减压 阀。油气分离器的上端出口处设置有安全阀。储油箱的底部设置有放油阀。锅炉的底部设置有排污阀。锅炉上还设置有数字测温仪。采用本实用新型导热油加温锅炉,将井口的伴生天燃气及原油通入油气分离器使 天燃气与原油分离,将天燃气送入进入到锅炉内点燃,既避免了原来加温时产生的严重污 染及安全隐患,又达到了废气利用,节能环保的目的,降低了企业的生产成本。通过高温介 质在系统内循环、换热,避免外接储油罐内的石油凝固,且设备安装方便,操作简单,升温速 度快。

图1是本实用新型导热油加温锅炉的结构示意图。图中,1.安全阀,2.减压阀,3.超温保护电动阀,4.进气阀,5.排污阀,6.进油阀, 7.出油阀,8.加油阀,9.泵进油阀,10.泵出油阀,11.放空阀,12.放油阀,13.油气分离器,14.鼓风机,15.锅炉,16.超压保护装置,17.加油漏斗,18.压力表,19.储油箱,20.点火器,21.循环油泵,22.数字测温仪,23.外接储油罐,24.加热盘管。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。本实用新型导热油加温锅炉的结构,如图1所示,包括锅炉15,锅炉15内设置有点 火器20,点火器20通过管道与油气分离器13连接,点火器20与油气分离器13之间的管道 上依次设置有进气阀4、超温保护电动阀3和减压阀2,油气分离器13的上端出口处设置有 安全阀1,锅炉15还与鼓风机14连接,锅炉15的顶端分别通过两条管道连接有储油箱19, 在这两条管道的其中一条上设置有放空阀11,另一条上设置有超压保护装置16,储油箱19 的底部设置有放油阀12 ;锅炉15的底部设置有排污阀5 ;锅炉15上还设置有一条管道回 路,其管道的出口与进口之间依次设置有出油阀7、泵进油阀9、循环油泵21、泵出油阀10、 压力表18、加热盘管24以及进油阀6,加热盘管24上设置有外接储油罐23,在出油阀7、泵 进油阀9之间还设置有加油阀8,加油阀8的顶端设置有加油漏斗17,在锅炉15上还设置 有数字测温仪22。本实用新型导热油加温锅炉的使用过程是,首先关闭安全阀1,开启减压阀2,开启超温保护电动阀3,关闭进气阀4,关闭排污 阀5,开启进油阀6,开启出油阀7,关闭加油阀8,开启泵进油阀9,开启泵出油阀10,关闭放 空阀11,关闭放油阀12。开启循环油泵21,检查系统有无漏油现象,接着开启进气阀4、放 空阀11排除管道内的空气,然后关闭进气阀4,然后开启鼓风机14吹扫。然后进行加油,打开加油阀8和放空阀11,接着向加油漏斗17缓缓倒入导热油与 防冻液,再开启循环油泵21,循环油泵21将导热油与防冻液吸入导管的回路之中,继续向 加油漏斗17缓缓倒入导热油与防冻液,听见储油箱19内有油流入声音立即停止倒入导热 油与防冻液,即表明已加满油,等油位落至漏斗17底部时立刻关闭放空阀11和加油阀8,关 闭循环油泵21,加油完成。接着打开点火器20,再缓开启进气阀4,导热油加温锅炉进入点火程序,将混合在 一起的天燃气及原油先通入油气分离器13,使天燃气与原油分离,天燃气依次通过减压阀 2、超温保护电动阀3、进气阀4进入到点火器20内点燃,油气分离器13上设置有安全阀1, 可以避免通入油气分离器13天燃气及原油过多,从而造成压力过大。系统运行时,加入的油通过锅炉15的循环加热从而给外接储油罐23加热,使油保 持在液态,压力表18用于检测管道内原油的压力。如果锅炉15内的压力超过设定值,开启 超压保护装置16泄压,油就会流入储油箱19内。当锅炉15内介质温度超过温度上限值, 数字测温仪22控制超温保护电动阀3自动关闭,锅炉15熄火,当锅炉15内介质温度超过 温度下限值时,操作人员再开启超温保护电动阀3。最后关闭导热油加温锅炉时,先关闭进 气阀4,再关闭点火器20,再关闭循环油泵21。本实用新型导热油加温锅炉,将井口的伴生天燃气及原油通入油气分离器使天燃 气与原油分离,将天燃气送入进入到锅炉内点燃,既避免了原来加温时产生的严重污染及 安全隐患,又达到了废气利用,节能环保的目的,降低了企业的生产成本。高温燃炉气体进 一步与外界空气接触交换,产生高温气体加热油管回路,避免外接储油罐内的石油凝固,且设备安装方便,操作简单 ,升温速度快。
权利要求一种导热油加温锅炉,其特征在于,包括锅炉(15),锅炉(15)内设置有点火器(20),点火器(20)通过管道与油气分离器(13)连接,所述锅炉(15)还连接有鼓风机(14),所述锅炉(15)的顶端分别通过两条管道连接有储油箱(19),两条管道的其中一个管道上设置有放空阀(11),另一个管道上设置有超压保护装置(16),锅炉(15)上还设置有一管道回路,该管道回路在锅炉(15)的出口与进口之间依次设置有出油阀(7)、泵进油阀(9)、循环油泵(21)、泵出油阀(10)、压力表(18)、加热盘管(24)与进油阀(6),所述加热盘管(24)上设置有外接储油罐(23),在所述出油阀(7)、泵进油阀(9)之间还设置有加油阀(8),加油阀(8)的顶端设置有加油漏斗(17)。
2.根据权利要求1所述的导热油加温锅炉,其特征在于,所述点火器(20)与油气分离 器(13)之间的管道上依次设置有进气阀(4)、超温保护电动阀(3)与减压阀(2)。
3.根据权利要求1所述的导热油加温锅炉,其特征在于,所述油气分离器(13)的上端 出口处设置有安全阀(1)。
4.根据权利要求1所述的导热油加温锅炉,其特征在于,所述储油箱(19)的底部设置 有放油阀(12)。
5.根据权利要求1所述的导热油加温锅炉,其特征在于,所述锅炉(15)的底部设置有 排污阀(5)。
6.根据权利要求1所述的导热油加温锅炉,其特征在于,所述锅炉(15)上还设置有数 字测温仪(22)。
专利摘要本实用新型公开了一种导热油加温锅炉,包括锅炉,锅炉内设置有点火器,点火器与油气分离器连接,锅炉的顶端分别通过两条管道连接有储油箱,两条管道的其中一条上设置有放空阀,另一条上设置有超压保护装置,锅炉上还设置有一条管道回路,其出口与进口之间依次设置有出油阀、泵进油阀、循环油泵、泵出油阀、压力表、加热盘管以及进油阀,加热盘管上设置有外接储油罐,出油阀、泵进油阀之间还设置有加油阀。本实用新型导热油加温锅炉,加热安全,既避免了原来加温时产生的严重污染及安全隐患,又达到了废气利用,节能环保的目的,降低了企业的生产成本,且设备安装方便,操作简单,升温速度快。
文档编号F24H7/02GK201593866SQ201020119719
公开日2010年9月29日 申请日期2010年2月25日 优先权日2010年2月25日
发明者贾宁安 申请人:贾宁安
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