专利名称:拔钎机的制作方法
本实用新型是一种起拔卡死在岩石中的钢钎、钻杆的装置。特别适用于在煤矿、金属矿、铁路、水电、军事工程中的岩石井巷工程或其他建筑工程中，拔拉出钻孔时卡死在岩石中的园形、六角形或麻花形的钢钎或钻杆。
在井巷掘凿等建筑工程中，经常出现钢钎，钻杆等卡死在岩石中，到目前为止，在处理卡死在岩石中的钢钎、钻杆时，多采用爆破清除或用大锤砸等方法，因此，往往使掘凿的工作面或巷道受到破坏或损坏钢钎、钻杆等，甚至有时钢钎、钻杆无法清除而残留在巷道中，成为障碍物并危及安全。在这种情况下，人们希望一种用来起拔嵌入卡死在岩石中的钢钎或钻杆的装置，然而，至今尚无满足这种愿望的起拔装置。
为了达到上述目的，采用本实用新型的拔钎机。它能够快速而有效地起拔出卡死在岩石中的钢钎或钻杆，结构简单，使用方便。本实用新型的拔钎机由夹具部分和丝杠顶出部分这两部分组成，夹具部分采用液压增压机构，由紧固螺钉推动重力小活塞、通过液压油把压力传给大活塞，使夹紧力增大数倍，能有效地卡紧钢钎、钻杆等。丝杠顶出部分主要由丝杠螺母、支撑套筒、轴承等主要部件组成，扳动螺母上的扳手时，即可使螺母旋转，使丝杠顶在夹具上，从而将钢钎、钻杆等拔出。
附图表示本实用新型的实施例，图1是该拔钎机主视图，图2是该拔钎机的剖面图。
下面，按图面所示的实施例对本实用新型进行具体讲解，为了能牢固地夹住钢钎等，夹具部分采用了液压增压机构，夹具部分由压板〔1〕，外壳〔2〕、弹簧〔3〕，大活塞〔4〕、油缸〔5〕、小活塞〔6〕、油缸盖〔7〕、紧固螺钉〔8〕组成，当拧紧由螺纹与油缸盖〔7〕连接着的紧固螺钉〔8〕时，则与球铰连接的小活塞〔6〕就会以一定的压力在油缸〔5〕中移动，充满在油缸〔5〕中的液压油，就会将此压力传给大活塞〔4〕，使大活塞〔4〕移动，大活塞〔4〕另一端的夹头与钢钎等接触而将其夹紧。由于大活塞〔4〕的面积是小活塞〔6〕的数倍，所以夹具的夹紧力增大数倍。当松退紧固螺钉〔8〕时，就会使与球铰连接的小活塞〔6〕随着移动，同时大活塞〔4〕也在弹簧〔3〕的压力和大气压的作用下，而松开夹紧的钢钎。丝杠顶出部分由手把〔9〕，螺母〔10〕，轴承〔11〕，丝杠〔12〕，支撑套筒〔13〕组成，丝杠为中空丝杠，以使各种钢钎，钻杆从中间穿过，端部有凸键部分嵌入到夹具的凹槽中，防止旋动螺母〔10〕时，丝杠〔12〕随着一起转动，装于螺母〔10〕与支撑套筒〔13〕之间的止推轴承〔11〕可以减少旋动螺母〔10〕时的摩擦力，因此，当扳动手把〔9〕旋动螺母〔10〕时，就会使丝杠〔12〕沿着轴方向移动，并以很大的力量推动夹紧钢钎的夹具，从而使钢钎被拔出。
使用拔钎机时，首先将丝杠顶出部分套装在被卡死在岩石中的钢钎或钻杆上，使支撑套筒〔13〕的一端与岩壁接触，然后将夹具部分套装在钢钎上，并使丝杠〔12〕端部的凸键嵌入到夹具的凹槽中，接着拧紧夹板上的两个螺栓，再旋紧紧固螺钉〔8〕，把钢钎夹紧，然后可转动手把〔9〕，旋动螺母〔10〕把钢钎拔出，当丝杠〔12〕推出一定距离，丝杠〔12〕尾端要旋出时，可反转螺母〔10〕将丝杠〔12〕退回原位，然后松开夹具重新将夹具向前移动夹好，再继续拔拉钢钎，直到把钢钎全部拔出。
权利要求
1.一种起拔嵌入卡死在岩石中的钢钎、钻杆的拔钎机，其特征在于它由夹具部分和丝杠顶出部分组成，夹具部分的液压增压机构由弹簧[3]、大活塞[4]、油缸[5]、小活塞[6]、油缸盖[7]、紧固螺钉[8]组成，丝杠顶出部分由手把[9]，螺母[10]，轴承[11]，丝杆[12]，支撑套筒[13]组成，紧固螺钉(8)与小活塞(6)用球铰连接，与油缸盖(7)用螺纹连接，手把(9)固定在螺母(10)上，螺母(10)与丝杆(1
)采用螺纹连接，并且螺母(10)与支撑套筒(13)之间装有止推轴承(11)。
2.根据权利要求
1所述的拔钎机，其特征在于夹具部分和丝杠顶出部分采用键连接。
3.根据权利要求
1所述的拔钎机，其特征在于丝杠〔12〕为中空丝杠。
专利摘要
本实用新型提供一种能快速而有效地拔出卡死在岩石中的钢钎的拔钎机，它特别适用于煤矿、金属矿、铁路、水电、军事工程中的岩石井巷工程或其他建筑工程中。拔钎机由夹具部分和丝杠顶出部分组成，夹具部分采用了液压增压机构，使夹具紧力能增大数倍，有效地夹紧钢钎，丝杠顶出部分采用手动、并在螺母与支撑套筒间装有止推轴承，以减少旋动螺母时的摩擦力，它结构简单，使用方便。
文档编号E21B31/12GK87206403SQ87206403
公开日1988年1月20日 申请日期1987年4月17日
发明者侯尚武, 荣际凯 申请人:中国矿业学院导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan