煤矸分离装置制造方法

专利名称:煤矸分离装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了煤矸分离装置，主要由卸矸机构、龙门架、右传送胶带支架、左传送胶带支架、左传送胶带升降机构、右传送胶带升降机构、传送胶带、溜矸槽和传送胶带支撑辊组成，其所述的右传送胶带支架和左传送胶带支架对称设置，右传送胶带支架和左传送胶带支架中间设置溜矸槽，右传送胶带支架和左传送胶带支架上部连接龙门架，龙门架为倒凹形，左传送胶带支架右部连接卸矸机构，右传送胶带支架上部、龙门架右侧设置右传送胶带升降机构，左传送胶带支架上部、龙门架左侧设置左传送胶带升降机构，右传送胶带升降机构和左传送胶带升降机构对称设置，右传送胶带支架和左传送胶带支架上均布设置多个传送胶带支撑辊。本实用新型实现了煤矸分离。
【专利说明】
煤矸分离装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种适用于矸煤分离的机械装置。

【背景技术】
[0002]在煤矿开采过程中，由于地质结构复杂，一是断层多，尤其是鸡窝状的工作面或者是较大断面开掘巷道的掘进过程中，会产生大量的煤矸石和煤，二是由于开采技术的原因，往往造成工作面在开采时，上下开采层不均衡，上层采高了，在采下层时，因矸石层高，而支架高度尺寸设计的范围是固定的，为适应工作面的高度，就需要卧底，甚至矸石层能达到工作面高度的三分之一以上，煤矸交叠，给开采工作带来较大困难，使顺槽单线运输也陷入困境，如果砟煤混运就会造成煤质严重下降，煤价大幅下跌，将给煤矿带来较大的经济损失。在工作面实行分步开采，分别运输，实现卸载、装载顺槽单线运输，砟煤分离是需要解决的冋题。


【发明内容】

[0003]为了弥补现有技术的不足，解决煤矸交叠，给开采工作带来较大困难，使顺槽单线运输陷入困境，砟煤混运就会造成煤质严重下降，煤价大幅下跌，将给煤矿带来较大的经济损失的问题，提供一种煤矸分离装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题的技术方案可以是:
[0005]煤矸分离装置，主要由卸矸机构、龙门架、右传送胶带支架、左传送胶带支架、左传送胶带升降机构、右传送胶带升降机构、传送胶带、溜矸槽和传送胶带支撑辊组成，其所述的右传送胶带支架和左传送胶带支架对称设置，右传送胶带支架和左传送胶带支架中间设置溜矸槽，右传送胶带支架和左传送胶带支架上部连接龙门架，龙门架为倒凹形，左传送胶带支架右部连接卸矸机构，右传送胶带支架上部、龙门架右侧设置右传送胶带升降机构，左传送胶带支架上部、龙门架左侧设置左传送胶带升降机构，右传送胶带升降机构和左传送胶带升降机构对称设置，右传送胶带支架和左传送胶带支架上均布设置多个传送胶带支撑辊，传送胶带支撑辊上面连接传送胶带。
[0006]本实用新型解决其技术问题的技术方案也可以是:
[0007]所述的煤矸分离装置，其所述的右传送胶带升降机构主要由升降胶带千斤顶、升降胶带轴、升降胶带托辊、升降胶带辊支撑、曲柄、挡圈和卸矸立支撑组成，所述的卸矸立支撑为两根并排排列，卸矸立支撑上部内侧固定在右传送胶带支架上，下部设置有圆孔，圆孔中穿入升降胶带轴，升降胶带轴两端设置为方形，升降胶带轴两端设置的方形连接曲柄一端的方形孔，曲柄另一端设置有圆孔，曲柄另一端设置的圆孔通过销轴与联接耳连接升降胶带千斤顶一端，升降胶带千斤顶另一端固定在底座，两个卸矸立支撑内侧的升降胶带轴上设置有挡圈，挡圈内侧连接升降胶带辊支撑一端，两个升降胶带辊支撑另一端分别连接升降胶带托辊的两端；所述的曲柄为鸭梨形，鸭梨形大端中部设置小方孔，小端中部设置小圆孔。左传送胶带升降机构与右传送胶带升降机构对称设置，共同将传送胶带抬起。
[0008]本实用新型解决其技术问题的技术方案还可以是:
[0009]所述的煤矸分离装置，其所述的卸矸机构主要由卸矸横梁、卸矸千斤顶、卸矸刮子、卸矸竖支撑和卡固组成，其所述的卸矸竖支撑为槽钢，两根卸矸竖支撑纵向并排排列，两根卸矸竖支撑被卡固分别固定在两个右传送胶带支架上，卸矸竖支撑中下部设置长方孔，长方孔中间设置有销轴，两个卸矸竖支撑顶部连接卸矸横梁，卸矸横梁中部连接卸矸千斤顶一端，卸矸千斤顶另一端连接卸矸刮子前部的横撑中间，卸矸刮子的后部两端分别连接两个卸矸竖支撑中下部设置长方孔内销轴上，所述的卸矸刮子俯视为三角形，卸矸刮子由扁钢构成三角形框架，三角形框架内设置有与卸矸千斤顶连接的横撑。
[0010]本实用新型动力部分采用的千斤顶可为气动源的气缸也可为液压源的液压缸。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]1.本实用新型能够煤矸分离效果好。
[0013]2.本实用新安装简单，维修方便，现场噪音低，使用方便，易操作。

【附图说明】

[0014]图1为本实用新型主视图。
[0015]图2为本实用新型俯视图。
[0016]图3为右传送胶带升起机构示意图。
[0017]图4为曲柄主视图。
[0018]图5为曲柄左视图。
[0019]图6为卸矸机构主视图。
[0020]图7为卸矸机构左视图。
[0021]图8为本实用新型图1 C向视图。

【具体实施方式】
[0022]图1图2图8中，煤矸分离装置，主要由卸矸机构1、龙门架2、右传送胶带支架3、左传送胶带支架4、左传送胶带升降机构5、右传送胶带升降机构6、传送胶带7、溜矸槽8和传送胶带支撑辊9组成，其所述的右传送胶带支架3和左传送胶带支架4对称设置，右传送胶带支架3和左传送胶带支架4中间设置溜矸槽8，右传送胶带支架3和左传送胶带支架4上部连接龙门架2，龙门架2为倒凹形，左传送胶带支架4右部连接卸矸机构1，右传送胶带支架3上部、龙门架2右侧设置右传送胶带升降机构6，左传送胶带支架4上部、龙门架2左侧设置左传送胶带升降机构5，右传送胶带升降机构6和左传送胶带升降机构5对称设置，右传送胶带支架3和左传送胶带支架4上均布设置多个传送胶带支撑辊9，传送胶带支撑辊9上面连接传送胶带7。
[0023]图3图4图5中，所述的煤矸分离装置，其所述的右传送胶带升降机构6主要由升降胶带千斤顶10、升降胶带轴11、升降胶带托辊12、升降胶带辊支撑13、曲柄14、挡圈15和卸矸立支撑16组成，所述的卸矸立支撑16为两根并排排列，卸矸立支撑16上部内侧固定在右传送胶带支架3上，下部设置有圆孔，圆孔中穿入升降胶带轴11，升降胶带轴11两端设置为方形，升降胶带轴11两端设置的方形连接曲柄14 一端的方形孔，曲柄14另一端设置有圆孔，曲柄14另一端设置的圆孔通过销轴与联接耳连接升降胶带千斤顶10—端，升降胶带千斤顶10另一端固定在底座，两个卸矸立支撑16内侧的升降胶带轴11上设置有挡圈15，挡圈15内侧连接升降胶带辊支撑13 —端，两个升降胶带辊支撑13另一端分别连接升降胶带托辊12的两端；所述的曲柄14为鸭梨形，鸭梨形大端中部设置小方孔18，小端中部设置小圆孔17。左传送胶带升降机构5与右传送胶带升降机构6对称设置，共同将传送胶带7抬起。
[0024]图6图7中，所述的煤矸分离装置，其所述的卸矸机构I主要由卸矸横梁20、卸矸千斤顶21、卸矸刮子22、卸矸竖支撑23和卡固24组成，其特征在于:所述的卸矸竖支撑23为槽钢，两根卸矸竖支撑23纵向并排排列，两根卸矸竖支撑23被卡固24分别固定在两个右传送胶带支架3上，卸矸竖支撑23中下部设置长方孔，长方孔中间设置有销轴，两个卸矸竖支撑23顶部连接卸矸横梁20，卸矸横梁20中部连接卸矸千斤顶21 —端，卸矸千斤顶21另一端连接卸矸刮子22前部的横撑中间，卸矸刮子22的后部两端分别连接两个卸矸竖支撑23中下部设置长方孔内销轴上，所述的卸矸刮子22俯视为三角形，卸矸刮子22由扁钢构成三角形框架，三角形框架内设置有与卸矸千斤顶21连接的横撑。
[0025]本实用新型动力部分采用的千斤顶可为气动源的气缸也可为液压源的液压缸。
[0026]工作原理:当胶带运输机输送来矸石时，左传送胶带升降机构5与右传送胶带升降机构6的升降胶带千斤顶10将曲柄14转动90度，升降胶带托辊12也相应转动90度，将传送胶带7抬起，卸矸刮子22由卸矸千斤顶21放至传送胶带上部，与传送胶带平行，传送胶带上的矸石被卸矸刮子22刮下掉入溜矸槽8运输走，当原煤运输到时，卸矸刮子22由卸矸千斤顶21收缩抬起，原煤通过煤矸分离装置。
【权利要求】
1.煤矸分离装置，主要由卸矸机构(I)、龙门架(2)、右传送胶带支架(3)、左传送胶带支架(4)、左传送胶带升降机构(5)、右传送胶带升降机构(6)、传送胶带(7)、溜矸槽(8)和传送胶带支撑辊(9)组成，其特征在于:所述的右传送胶带支架(3)和左传送胶带支架(4)对称设置，右传送胶带支架(3)和左传送胶带支架(4)中间设置溜矸槽(8)，右传送胶带支架(3 )和左传送胶带支架(4 )上部连接龙门架(2 )，龙门架(2 )为倒凹形，左传送胶带支架(4)右部连接卸矸机构(1)，右传送胶带支架(3)上部、龙门架(2)右侧设置右传送胶带升降机构(6)，左传送胶带支架(4)上部、龙门架(2)左侧设置左传送胶带升降机构(5)，右传送胶带升降机构(6)和左传送胶带升降机构(5)对称设置，右传送胶带支架(3)和左传送胶带支架(4 )上均布设置多个传送胶带支撑辊(9 )，传送胶带支撑辊(9 )上面连接传送胶带(7 )。2.根据权利要求1所述的煤矸分离装置，其特征在于:所述的右传送胶带升降机构(6)主要由升降胶带千斤顶(10)、升降胶带轴(11)、升降胶带托辊(12)、升降胶带辊支撑(13)、曲柄(14)、挡圈(15)和卸矸立支撑(16)组成，所述的卸矸立支撑(16)为两根并排排列，卸矸立支撑(16)上部内侧固定在右传送胶带支架(3)上，下部设置有圆孔，圆孔中穿入升降胶带轴(11 )，升降胶带轴(11)两端设置为方形，升降胶带轴(11)两端设置的方形连接曲柄(14) 一端的方形孔，曲柄(14)另一端设置有圆孔，曲柄(14)另一端设置的圆孔通过销轴与联接耳连接升降胶带千斤顶(10) 一端，升降胶带千斤顶(10)另一端固定在底座，两个卸矸立支撑(16)内侧的升降胶带轴(11)上设置有挡圈(15)，挡圈(15)内侧连接升降胶带辊支撑(13)—端，两个升降胶带辊支撑(13)另一端分别连接升降胶带托辊(12)的两端；所述的曲柄(14)为鸭梨形，鸭梨形大端中部设置小方孔(18)，小端中部设置小圆孔(17)。3.根据权利要求1所述的煤矸分离装置，其特征在于:所述的卸矸机构(I)主要由卸矸横梁(20)、卸矸千斤顶(21)、卸矸刮子(22)、卸矸竖支撑(23)和卡固(24)组成，其特征在于:所述的卸矸竖支撑(23)为槽钢，两根卸矸竖支撑(23)纵向并排排列，两根卸矸竖支撑(23)被卡固(24)分别固定在两个右传送胶带支架(3)上，卸矸竖支撑(23)中下部设置长方孔，长方孔中间设置有销轴，两个卸矸竖支撑(23)顶部连接卸矸横梁(20)，卸矸横梁(20)中部连接卸矸千斤顶(21)—端，卸矸千斤顶(21)另一端连接卸矸刮子(22)前部的横撑中间，卸矸刮子(22)的后部两端分别连接两个卸矸竖支撑(23)中下部设置长方孔内销轴上，所述的卸矸刮子(22)俯视为三角形，卸矸刮子(22)由扁钢构成三角形框架，三角形框架内设置有与卸矸千斤顶(21)连接的横撑。
【文档编号】B65G47-18GK204280639SQ201420717836
【发明者】张志军, 孙文书, 翟志刚 [申请人]冀中能源峰峰集团有限公司