专利名称：定量自动衡器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种定量自动衡器。
背景技术：
当前的定量衡器在包装计量过程中，由于各种不定因素的干扰和影响，均存在计量不准造成包装袋报废较大，生产成本增加，包装效率降低等问题。传统的解决方法有两种一种方法是当计量超差称重系统获取超差信号后，有超差报警提示，需经过操作员用手按控制器上的手动放料按钮放料，但由于只有一个物料出口，很容易造成将已超差报警的物料装入到了称量正确的包装袋而造成计量不正确；另一种方法是用一台专用于复检的皮带秤或电子台秤来对已包装计量好的包装袋进行包装后的二次复检，复检发现超差的产品再通过人工或机械的方式清除，这样的结果是包装袋报废较大，因为已包装封口的包装袋不能再用。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种定量自动衡器，以确保装入包装袋的物料计量准确，减少包装袋的二次浪费。
本实用新型提出的解决上述问题的技术方案是料仓安装于机座的上方，控料斗设置在料仓的出料口下方，振动动给料部件设置在控料斗的的出料口下方，振动给料部件的下方安装有电磁铁，称料秤斗设置在振动给料部件的出料口下方，称料秤斗下方安装有传感器，称料秤斗放在一托起架上，连杆上端与电机连接，连杆下端与托起架连接，托起架安装在两根支杆的下端，支杆的上端安装在机座的顶部，称料秤斗的下方安装有出料仓，出料仓的下端安装有称重准确物料出口，微电脑放入安装在机座上的控制柜内，与以往的定量衡器不同的是在出料仓壁上设计了一个物料转换活门及与其底端相连的一个称重超差物料出口。
所述的物料转换活门与一个转换活门控制机构连接。
所述的转换活门控制机构采用一个曲柄连杆，曲柄一端与出料仓外部的驱动元件连接，另一端与物料转换活门连接。其中驱动元件可以采用电动、气动或液压等方式驱动。
所述的转换活门控制机构也可采用与物料转换活门连接的手控曲柄连杆。
当传感器采集到超差信号后，立即将该信号通过控制柜内的微电脑传输给转换活门控制机构，此时转换活门控制机构指示物料转换活门动作，称重超差物料出口打开，称重准确物料出口关闭，计量不准确的物料通过称重超差物料出口放回物料提升系统中进行重新包装，放料完毕后，物料转换活门复位；当传感器未采集到超差信号时，物料转换活门不动作，称重准确物料出口打开，称重超差物料出口关闭，没有超差的物料从称重准确物料出口进入包装袋内。此秤采用通过超差物料处理通道技术可以保证进入包装袋的物料计量准确，减少包装袋的报废，提高了工作效率。
本说明书包括三幅附图图1是本实用新型所述的定量自动包装秤的侧视图；图2是本实用新型所述的定量自动包装秤的主视图；图3是本实用新型所述的定量自动包装秤的另一实施方式的侧视图。
具体实施方式
实施例1如图1、图2所示，料仓1安装于机座7的上方，控料斗2设置在料仓1的出料口下方，控制物料进入振动给料部件3，振动给料部件3设置在控料斗2的的出料口下方，振动给料部件3的下方安装有电磁铁4，使得物料振动喂入称料秤斗10，称料秤斗10设置在振动给料部件3的出料口下方，称料秤斗10下方安装有传感器5，当物料超差时，给出超差信号，称料秤斗10放在一托起架11上，连杆16上端与电机17连接，连杆16下端与托起架11连接，托起架11安装在两根支杆15的下端，支杆15的上端安装在机座7的顶部，称料秤斗10的下方安装有出料仓，电机17带动连杆16使托起架11的向上转动，将称料秤斗10的放料门打开，称好的物料进入出料仓，出料仓的下端安装有称重准确物料出口9，微电脑放入安装在机座7上的控制柜6内，在出料仓壁上设计了一个物料转换活门14，与其底端相连的有一个称重超差物料出口8，使不准确物料由此进入物料提升系统中，物料转换活门14与一个转换活门控制机构13连接，由转换活门控制机构13指示物料转换活门14动作。
转换活门控制机构13采用一个曲柄连杆19，曲柄一端与出料仓外部的电机连接，另一端与物料转换活门14连接。
本实用新型的工作过程为物料通过料仓1通过控料斗2进入振动给料部件3，然后进入称料秤斗10，当传感器5采集到超差信号后，立即将该信号通过控制框6内的微电脑传输给转换活门控制机构13，此时转换活门控制机构13指示物料转换活门14动作，物料转换活门14转动到称重超差时活门位置12，此时称重超差物料出口8打开，称重准确物料出口9关闭，计量不准确的物料通过称重超差物料出口8放回物料提升系统中进行重新包装，放料完毕后，物料转换活门14复位；当传感器5未采集到超差信号时，物料转换活门14不动作，称重准确物料出口9打开，称重超差物料出口8关闭，没有超差的物料从称重准确物料出口9进入包装袋内。
实施例2如图3所示，与实施例1不同的是转换活门控制机构13采用手动控制，即转换活门控制机构13采用与物料转换活门14连接的手控曲柄连杆18。其他结构与实施例1相同。
当传感器5采集到超差信号后，发出超差警报，此时扳动手控曲柄连杆18的曲柄，带动物料转换活门14转动到称重超差时活门位置12，此时称重超差物料出口8打开，称重准确物料出口9关闭，计量不准确的物料通过称重超差物料出口8放回物料提升系统中进行重新包装，当放料完毕，物料转换活门14复位；当传感器5未采集到超差信号时，物料转换活门14不动作，称重准确物料出口9打开，称重超差物料出口8关闭，没有超差的物料从称重准确物料出口9进入包装袋内。
权利要求1.一种定量自动衡器，料仓(1)安装于机座(7)的上方，控料斗(2)设置在料仓(1)的出料口下方，振动给料部件(3)设置在控料斗(2)的的出料口下方，振动给料部件(3)的下方安装有电磁铁(4)，称料秤斗(10)设置在振动给料部件(3)的出料口下方，称料秤斗(10)下方安装有传感器(5)，称料秤斗(10)放在一托起架(11)上，连杆(16)上端与电机(17)连接，连杆(16)下端与托起架(11)连接，托起架(11)安装在两根支杆(15)的下端，支杆(15)的上端安装在机座(7)的顶部，称料秤斗(10)的下方安装有出料仓，出料仓的下端安装有称重准确物料出口(9)，微电脑放入安装在机座(7)上的控制柜(6)内，其特征是在出料仓壁上设计了一个物料转换活门(14)及与其底端相连的一个称重超差物料出口(8)。
2.根据权利要求1所述的定量自动衡器，其特征在于物料转换活门(14)与一个转换活门控制机构(13)连接。
3.根据权利要求1所述的定量自动衡器，其特征在于转换活门控制机构(13)采用一个曲柄连杆(19)，曲柄一端与出料仓外部的驱动元件连接，另一端与物料转换活门(14)连接。
4.根据权利要求1所述的定量自动衡器，其特征在于转换活门控制机构(13)采用与物料转换活门(14)连接的手控曲柄连杆(18)。
专利摘要本实用新型公开了一种定量自动衡器，该秤采用在出料仓内增设一个称重超差物料出口和一个物料转换活门，当物料超差时，转换活门控制机构指示物料转换活门挡住称重准确物料出口，超差物料从称重超差物料出口进入物料提升系统中进行重新包装，当物料计量正确时，物料转换活门不动作，物料从称重准确物料出口进入包装袋，采用该超差物料处理通道技术可以保证进入包装袋的物料的计量准确，减少包装袋的报废，提高了工作效率。
文档编号B65B1/30GK2808740SQ20052003481
公开日2006年8月23日 申请日期2005年7月14日 优先权日2005年7月14日
发明者冷文彬 申请人:冷文彬