包装机的横封装置的制作方法

文档序号:4327469阅读:2387来源:国知局
专利名称:包装机的横封装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于包装机械设备技术领域,具体涉及制袋-充填-封口多功能包装机的横封装置。
背景技术
对使用绕性材料,如塑料薄膜、纸塑膜制袋的包装机,横封装置是包装机必备的基本装置之一,用来实现包装袋的上、下封口。
现有技术的横封装置见图1,其结构是由电机1通过皮带传动机构2带动减速机3,再由减速机驱动两个凸轮传动机构4分别带动内热合块5和外热合块6作相互反向的运动,是一种典型的盘形凸轮驱动移动从动件结构。这种结构比较复杂、成本较高,在工作行程中导柱动件存在较大的侧向分力使传动效率较低,更有不足的是其工作频率取决于皮带传动机构固有的传动比;封合时间取决于凸轮设计的曲线,二者皆不能进行调整,不能适应制品规格和包装材料变换的要求。

发明内容
本实用新型的目的为了克服上述不足,提供一种结构简单,成本较低,工作频率和封合时间可调的横封装置。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现。
包装机的横封装置,主要由内横封气缸10、外横封气缸11、横梁9、内导柱7、外导柱8、内热合块5和外热合块6组成,内横封气缸和内导柱固定在包装机的机架上,内横封气缸并与内热合块联接,内横封气缸通过内导柱驱动内热合块,外横封气缸和外导柱分别固定在横梁上,外横封气缸并与外热合块联接,外横封气缸通过横梁和外导柱驱动外热合块。
本实用新型可通过包装机电控程序的参数设置,方便的调整横封装置的工作频率和封合时间,以适应制品规格和包装材料变换的要求。
本实用新型的技术要点在于1、有两个相同的气缸“背对背”的安装。
2、利用包装机已有的电控系统,编制相应的控制程序来控制和调整气缸的运动规律。
本实用新型的优点在于使传动机构大为简化,制造成本显著降低;由于气缸的安装方式使该装置的工作压力成为横封机构的内力,且等值、反向,因此包装机机架仅提供该装置定位、导向的支持力而不承受封合的工作压力;通过包装机电控程序的参数设置可以方便的调整机构的工作频率和封合时间以适应制品规格和包装材料变换的要求。


图1为现有横封装置结构示意图。
图2为本实用新型横封装置结构示意图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图2所示,包装机的横封装置,主要由内横封气缸10、外横封气缸11、横梁9、内导柱7、外导柱8、内热合块5和外热合块6组成,内横封气缸10和内导柱7固定在包装机的机架上,内横封气缸10并与内热合块5联接,外横封气缸11和外导柱8分别固定在横梁9上,外横封气缸11并与外热合块6联接。内横封气缸和外横封气缸“背对背”地安装在包装机的机架上。工作时由内横封气缸直接驱动内热合块,外横封气缸通过横梁和外导柱驱动外热合块,使内、外热合块作等速、反向运动,其工作频率和封合时间由包装机电控程序控制。
权利要求1.包装机的横封装置,主要由内横封气缸(10)、外横封气缸(11)、横梁(9)、内导柱(7)、外导柱(8)、内热合块(5)和外热合块(6)组成,其特征在于内横封气缸(10)和内导柱(7)固定在包装机的机架上,内横封气缸(10)并与内热合块(5)联接,内横封气缸(10)通过内导柱(7)驱动内热合块(5),外横封气缸(11)和外导柱(8)分别固定在横梁(9)上,外横封气缸(11)并与外热合块(6)联接,外横封气缸(11)通过横梁(9)和外导柱(8)驱动外热合块(6)。
专利摘要本实用新型涉及包装机的横封装置,内横封气缸、外横封气缸、横梁、内导柱、外导柱、内热合块和外热合块组成,内横封气缸和内导柱固定在包装机的机架上,内横封气缸并与内热合块联接,外横封气缸和外导柱分别固定在横梁上,外横封气缸并与外热合块联接。本实用新型使传动机构大为简化,制造成本显著降低;由于气缸的安装方式使该装置的工作压力成为横封机构的内力,且等值、反向,因此包装机机架仅提供该装置定位、导向的支持力而不承受封合的工作压力;通过包装机电控程序的参数设置,可以方便的调整装置的工作频率和封合时间,以适应制品规格和包装材料变换的要求。
文档编号B65B51/10GK2782566SQ200520095369
公开日2006年5月24日 申请日期2005年3月3日 优先权日2005年3月3日
发明者李 浩, 方一新, 李足清, 董结, 方忠华, 柴广宇 申请人:武汉人天包装机械有限公司
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