专利名称：一种改良的吸油机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种吸油机改良构造，系将吸油机的出风口构造改良设计成可由流动的风速来控制将平常为封闭的出风口开启，因而可以将一个手动打气泵构件结合在吸油机外，使该吸油机在使用上除了具有可以采用空气压缩机动力操作的使用方式外，亦可以采用手动的打气泵方式来操作，令该吸油机的使用范围能够更加的灵活方便。
背景技术：
本实用新型主要是针对本发明人的中国大陆实用新型专利第ZL02239297.1号的一种吸油机来加以改良构成，本发明人上述的中国大陆实用新型专利第ZL02239297.1号的一种吸油机，其构造特征主要在于将吸油机设计成可籍由浮筒的上升，来达到可以控制令吸油机在开启抽油动作后，当抽出的油体液面到达预设的高度时，即可自动关闭抽油进气阀门。虽然这个先前构造设计很实用，在之前也己经获得实用新型专利第ZL02239297.1号，但是发明人在实施该专利构造一段时间后，却发现这个先前构造设计在实施时，只能适用于接在须电力来驱动的空气压缩机上使用，换言之也就是只能以动力方式来自动吸油，倘若消费者是处在一个没有动力来驱动的环境中时，这个吸油机就无法发挥出其原来吸油的功能，针对这个问题，发明人在研发一段时间后，终于获得解决。
按时下一般现今在市面上所使用的吸油机，无论是以动力来驱动的构造设计方式，或者是以动力搭配手动来驱动的构造设计方式虽然已有多种型式问市，例如美国发明专利US 6,558,138B2，但是就其构造上的安排设计而言，在操作使用上，都没有一种是与本实用新型相同，也就是可籍由浮筒的上升，来达到可以控制令吸油机在开启抽油动作后，当抽出的油体液面到达预设的高度时，即可自动关闭抽油进气阀门来控制在抽油的过程中不让油体被喷出于出气口外；所以本实用新型利用这个先前原有的优良构造特性，再加以简单的改良设计后，就使其在吸油机使用上，除了具有可以采用空气压缩机动力操作的使用方式外，亦可以采用手动的打气泵方式来操作，令该吸油机的使用范围能够更加的灵活方便。
发明内容
本实用新型的主要目的，旨在提供一种吸油机改良构造，能将吸油机的出风口构造改良设计成可由流动的风速来控制将平常为封闭的出风口开启，就此可以将一个手动打气泵构件结合在吸油机外，使该吸油机在使用上除了具有可以采用空气压缩机动力操作的使用方式外，亦可以采用手动的打气泵方式来操作，令该吸油机的使用范围能够更加的灵活方便。
一种改良的吸油机，系在其按压开关1的下方设有一轴体2，而在按压开关1与近轴体2的近顶端与中央部位，各设有一压缩弹簧3、31，上述该轴体2是设置在一壁道4内，此壁道的上方可贯通至按压开关1处，其左右两侧可分别贯通至出气口管壁5与进气口管壁6，而其下方，则可贯通至浮筒悬臂7的滑道8中，在轴体2的近顶、底部轴面上分别各设有一气密垫圈91、92，而在轴体2的近中央部位处另外设有一个气密垫圈93，该轴体2的底端设计成勾体状21，而在其下方对应位置处设有一横向位置的浮筒悬臂7，该浮筒悬臂7与轴体2底端相对应位置的一端边尾部也设计成另一勾体状71，其勾口可与轴体2底端勾体状21上的勾口相对，而且在该勾体状71下方的浮筒悬臂7上设有一支点72，浮筒悬臂7可绕该支点72处旋转，浮筒悬臂7的另一端边则枢接有一个浮筒73，该浮筒73在容器内的油体11上升到达一定的液面高度时会浮起，进而带动浮筒悬臂7旋动，其特征在于设置一个新的外罩替换原来位于该吸油机出气口管壁外的出风口端14上的外罩，在吸油机的壳体周边附加了一个手动打气泵17和可供暂时插放吸油管用的插放筒18，在手动打气泵17上设置有与一般空气压缩机完全相同规格与大小形状的风管枢接头171，以及一个泄压阀20。
本实用新型的有益效果在于将原来位于该吸油机出气口管壁外的出风口端上的外罩去除，而另外设置一个新的外罩以及在吸油机的壳体周边附加了一个手动打气泵构件和可供暂时插放吸油管用的插放筒构件，并且在手动打气泵上设置有与一般空气压缩机完全相同规格与大小形状的风管枢接头，以及一个泄压阀，使该吸油机在使用上除了具有可以采用空气压缩机动力操作的使用方式外，亦可以采用手动的打气泵方式来操作，令该吸油机的使用范围能够更加的灵活方便。
图1系在先技术的平面构造图。
图2系本实用新型的立体外观图。
图3系本实用新型的平面构造图。
图4系图3中的相关构造放大图。
图5系本实用新型中高压气体流出于罩体外的平面构造示意图。
图6系图5中的相关构造放大图。
图7系本实用新型以手动打气泵构件吸气时的平面构造示意图。
图8系本实用新型中泄压阀的平面构造图。
图9系本实用新型中泄压阀泄压时的平面构造示意图。
附图标记按压开关-1轴体-2、164压缩弹簧-3、31、162、202 壁道-4出气口管壁-5 进气口管壁-6浮筒悬臂-7滑道-8气密垫圈91、92、93、94、168、204泄压阀-20 勾体状-21、71支点-72 浮筒-73
容器-10油体-11空气通道-12漂浮体-13出风口端-14罩体-15阀门-16螺纹-152通口-141、151 套筒座-153底部轴体-161 卡笋-163、203孔径-1612 凸块-165颈部-167 手动打气泵-17插放筒-18 凹槽-1611风管枢接头-171 空气流通口-205按钮-201 高压气体-62握把-172 消音套-16具体实施方式
请参阅图1所示，这是本实用新型先前的构造，在图上可以看到在按压开关1的下方设有一轴体2，而在按压开关1与近轴体2的近顶端部位，设有一压缩弹簧3，使按压开关1具有一可向下压缩的弹性度，另外，该轴体2是设置在一壁道4内，此壁道4的上方可贯通至按压开关1处，其左右两侧可分别贯通至出气口管壁5与进气口管壁6，而其下方，则可贯通至浮筒悬臂7的滑道8中，在轴体2的近顶、底部轴面上分别各设有一气密垫圈91、92，使轴体2在设置于壁道4内时，能维持其上方与下方的壁道4处的气密性，而在轴体2的近中央部位处，另外设有一个气密垫圈93，此气密垫圈93在设置后，能够借着轴体2的上下所改变的高度位置，来达到可以开放或者是阻绝出气口管壁5的入口处内径，而该轴体2的上下高度位置的改变大小，则是依赖设置在近轴体2下方外缘面上的另一压缩弹簧31来控制，换言之，在压缩弹簧31未被轴体2向下挤压缩时，该气密垫圈93设置在轴体2上的位置，恰好可以将壁道4内径阻绝(处于该气密垫圈93外的壁道4内径是呈向外扩张的喇叭口状)，而当压缩弹簧31被轴体2向下挤压缩位移时，该气密垫圈93就能随轴体2往下同步位移，使壁道4内径能与出气口管壁5内径相通；又，该轴体2的底端设计成勾体状21，而在其下方对应位置处，设有一横向位置的浮筒悬臂7，此浮筒悬臂7与轴体2底端相对应位置的一端边尾部，也设计成另一勾体状71，其勾口可与轴体2底端勾体状21上的勾口相对，而且在该勾体状71下方的浮筒悬臂7面上设有一支点72，可令浮筒悬臂7在该支点72处旋转，浮筒悬臂7的另一端边，则框接具有一个浮筒73，可供在容器10内的油体11上升到达一定的液面高度时，使浮筒73会浮起，又，在本实用新型，可与出气口管壁5内径相通的一个抽出空气通道12中，另外设有一漂浮体13辅助构件，此漂浮体13其近颈部顶端设有另一个气密垫圈94，能够在容器10内的油体11液面上升时，使漂浮体13上升，利用其近颈部顶端的气密垫圈，来将空气通道12阻绝封闭，以防止油体11会自此处被喷出于出气口管壁5外。
以上所述是本实用新型的先前构造，而本实用新型现在的特征所在，则请参阅图2、3所示，其在构造上的改良是将原来位于该吸油机的出风口端14上的外罩去除，而另外设置一个新的外罩，此新的外罩系由一个罩体15、一消音套166与一组阀门16所组合构成，其中，罩体15的一端边的近开口边内缘面上，则是与之前吸油机原有的外罩相同，同样的设有螺纹152，以使罩体15螺旋组合在吸油机出风口端14近前端外缘面的螺纹上，该罩体15的外缘面上则是依序开设有数个可由外贯通于内的通口151，同时在罩体15另一端边的内缘面中央部位，设计成型具有一个凸出的套筒座153，而在此套筒座153的内径近前端缘面上设计成型具有一个凸块165；阀门16，系由一个底部轴体161，其上安装一压缩弹簧162、一卡笋163所组合构成，其中，底部轴体161的外缘面上设有一凹槽1611，可以在其嵌插入套筒座153的内径中时，与套筒座153其内径近前端缘面上的凸块165相互嵌插组合成一体，在底部轴体161的中央部位则设有一个孔径1612，可供在其与套筒座153嵌插组合后使卡笋163尾端的轴体164穿梭于其内后，并将轴体164的最终端头部扩大，使轴体164在穿插入底部轴体161的孔径1612中后就不会脱落去掉，卡笋163，其尾端设计成轴体164，可以供压缩弹簧162圈套于其上后，再穿梭在套筒座153的孔径1612中来前后往复位移动作，卡笋163的前端设计成矩形体状，在矩形体状面上设有一凹入的颈部167，可供将一气密垫圈168圈套于颈部167上，在各个构件相互组合完成后，就可以利用压缩弹簧162的弹性，使卡笋163的前端穿梭在吸油机出风口端14的通口141中，并使颈部167上的气密垫圈168将通口141阻塞住；利用了上述的罩体15内具有阀门16与通口151等构造的原因，因此可以在吸油机的壳体周边很方便的附加了一个手动打气泵17构件与可供暂时插放吸油管用的插放筒18构件，并且在手动打气泵17上设置有与一般空气压缩机完全相同规格与大小形状的风管枢接头171，以及一个泄压阀20构件。
关于本实用新型的实施情形，请参阅图4、5、6所示，当消费者平时要使用动力操作的空气压缩机操作时，只要直接将空气压缩机上的风管枢接头171套接在吸油机的进气口管壁6上，然后由空气压缩机上所吹入的高压气体62(如图6上箭头所示)即可将卡笋163向前推开，使高压气体62能够先经过消音套166消音后再由罩体15外缘面上的通口151流出于外，进而使空气得以吹出，以形成将容器10内抽成真空状态，来达到可以将油体11吸入于容器10中的目的，一但使用完毕，在关闭空气压缩机后，这个时候圈套在卡笋163尾端轴体164上的被压缩的压缩弹簧162就会自动恢复原状，使卡笋163的前端再向前位移穿梭入吸油机出风口端14的通口141中，使前端颈部167上的气密垫圈168将通口141阻塞住；当消费者平时要使用手动的操作方式时则如图7所示，只要直接将手动打气泵17上的风管枢接头171套接在吸油机的进气口管壁上，这时因为出风口端14并无流入高压气体62，所以阀门16不会被推动开启，因而只要以手握手动打气泵17上的握把172来上下抽动，即可由手动打气泵17来将容器10内抽成真空状态，以达到可以将油体11吸入于容器10中的目的，因为在手动打气泵17的壳体上装设有一个泄压阀20，其构造如图8所示，在泄压阀20的内部设有一个按钮201、压缩弹簧202、卡笋203与气密垫圈204，当将按钮201向下压时，即可令卡笋203同时向下，使气密垫圈204不再阻塞泄压阀20内的空气流通口205，如图9所示，即可达到泄压的目的，以便下次的再使用。
综上所述，知悉本实用新型乃具有以上的优良特性，令其在操作使用上，更加的进步实用，诚为一极具实用价值的产品构造改良设计。
权利要求1.一种改良的吸油机，系在其按压开关(1)的下方设有一轴体(2)，而在按压开关(1)与近轴体(2)的近顶端与中央部位，各设有一压缩弹簧(3)、(31)，上述该轴体(2)是设置在一壁道(4)内，此壁道的上方可贯通至按压开关(1)处，其左右两侧可分别贯通至出气口管壁(5)与进气口管壁(6)，而其下方，则可贯通至浮筒悬臂(7)的滑道(8)中，在轴体(2)的近顶、底部轴面上分别各设有一气密垫圈(91)、(92)，而在轴体(2)的近中央部位处另外设有一个气密垫圈(93)，该轴体(2)的底端设计成勾体状(21)，而在其下方对应位置处设有一横向位置的浮筒悬臂(7)，该浮筒悬臂(7)与轴体(2)底端相对应位置的一端边尾部也设计成另一勾体状(71)，其勾口可与轴体(2)底端勾体状(21)上的勾口相对，而且在该勾体状(71)下方的浮筒悬臂(7)上设有一支点(72)，浮筒悬臂(7)可绕该支点(72)处旋转，浮筒悬臂(7)的另一端边则枢接有一个浮筒(73)，该浮筒(73)在容器内的油体(11)上升到达一定的液面高度时会浮起，进而带动浮筒悬臂(7)旋动，其特征在于在位于该吸油机出气口管壁外的出风口端(14)上，设置一个新的外罩，在吸油机的壳体周边附加了一个手动打气泵(17)和可供暂时插放吸油管用的插放筒(18)，在手动打气泵(17)上设置一个风管枢接头(171)，以及一个泄压阀(20)。
2.如权利要求1所述的一种改良的吸油机，其特征在于所述新的外罩系由一个罩体(15)、一消音套(166)与一组阀门(16)组合构成。
3.如权利要求2所述的一种改良的吸油机，其特征在于所述罩体(15)的其中一端边的近开口边内缘面上设有螺纹(152)。
4.如权利要求3所述的一种改良的吸油机，其特征在于所述罩体(15)的外缘面上依序开设有数个可由外贯通于内的通口(151)。
5.如权利要求4所述的一种改良的吸油机，其特征在于在所述罩体(15)的另一端边的内缘面中央部位，设计成型具有一个凸出的套筒座(153)。
6.如权利要求5所述的一种改良的吸油机，其特征在于在所述套筒座(153)的内径近前端缘面上设计成型具有一个凸块(165)。
7.如权利要求2所述的一种改良的吸油机，其特征在于所述阀门(16)系由一个底部轴体(161)及其上安装的一压缩弹簧(162)和一卡笋(163)组合构成。
8.如权利要求7所述的一种改良的吸油机，其特征在于所述底部轴体(161)的外缘面上设有一凹槽(1611)。
9.如权利要求7所述的一种改良的吸油机，其特征在于所述底部轴体(161)的中央部位设有一个孔径(1612)。
10.如权利要求7所述的一种改良的吸油机，其特征在于所述卡笋(163)的前端设计成矩形体状而在矩形体状的尾端为轴体(164)。
11.如权利要求10所述的一种改良的吸油机，其特征在于在所述卡笋(163)前端的矩形体状面上设有一凹入的颈部(167)，该颈部(167)上设有一气密垫圈(168)。
12.如权利要求7所述的一种改良的吸油机，其特征在于所述阀门(16)组合后在压缩弹簧(163)的弹性作用下，使卡笋(163)的前端穿梭于吸油机出风口端(14)的通口(141)中，并使颈部(167)上的气密垫圈(168)将通口(141)阻塞。
专利摘要本实用新型涉及一种吸油机。一种改良的吸油机，其特征在于在位于该吸油机出气口管壁外的出风口端(14)上，设置一个新的外罩，在吸油机的壳体周边附加了一个手动打气泵17和可供暂时插放吸油管用的插放筒18，在手动打气泵17上设置有与一般空气压缩机完全相同规格与大小形状的风管枢接头171，以及一个泄压阀20。其有益效果在于使该吸油机在使用上除了具有可以采用空气压缩机动力操作的使用方式外，亦可以采用手动的打气泵方式来操作，令该吸油机的使用范围能够更加的灵活方便。
文档编号B67D99/00GK2863758SQ20052010651
公开日2007年1月31日 申请日期2005年8月29日 优先权日2005年8月29日
发明者张庆宗 申请人:张庆宗