专利名称：用纸托盘单元的制作方法
技术领域：
本发明涉及对送纸通道所要供给地用纸进行放置的用纸托盘单元，特别涉及在其表面上正交于给纸方向可移动地设有用来将用纸在宽度方向上定位的用纸宽度导引部、在其背面上设有通过检测用纸宽度导引部的位置来检测用纸的宽度方向尺寸的用纸尺寸传感器的用纸托盘单元。
背景技术：
在许多扫描仪、传真机、复印机等中，装载有用来读取原稿的图像信息的图像读取装置。作为该图像读取装置的图像读取方式的一种，有一边依次输送多张原稿一边进行图像读取的馈纸(シ一トスル一)方式。该薄片通过方式主要通过自动原稿输送装置(以下称作“ADF”)实现。图8是表示有关装备了ADF的以往例的图像读取装置70的概略纵剖视图。如图所示，图像读取装置70具备放置要读取的原稿101的原稿托盘单元71、设置在该原稿托盘单元71的正下方的排纸托盘72、和将原稿101从原稿托盘单元71向排纸托盘72输送的ADF73。根据该图像读取装置70，装载在原稿托盘单元71上的原稿101由构成ADF73的给纸单元74从最上层开始一张张分离而从给纸口75向原稿输送通道76依次送入，在原稿输送通道76的预定位置上读取了图像信息后，从排纸口77向排纸托盘72排出。
这里，原稿托盘单元71如图8所示，具备放置有原稿101的原稿托盘78；可与图中白色空心箭头所示的给纸方向100正交、在该原稿托盘78地表面上可滑动移动地放置、并将原稿101在宽度方向上定位的左右的一对原稿宽度导引部79；可旋转地支撑在原稿托盘78的背面的小齿轮80；与各原稿宽度导引部79一体化并与小齿轮80啮合的一对齿条部件81；以及设在原稿托盘78的背面而检测所放置的原稿101的宽度方向尺寸的用纸尺寸传感器82。通过这样的结构，如果一个原稿宽度导引部79滑动移动，则另一个原稿宽度导引部79与其联动而向其相反方向滑动移动(例如参照特许文献1)。
图9是对用纸尺寸传感器82放大后的概略立体图。用纸尺寸传感器82是夹着检测槽85而对置地设有照射光束的发光元件83和检测所照射的光束的受光元件84，在光被遮挡时检测到物体的通过的所谓透过式的光学传感器。该用纸尺寸传感器82的高度尺寸H比厚度尺寸D形成得大，并且在其基端部设有4个安装用的搭扣配合(snap-fit)86。这样构成的用纸尺寸传感器82如图8所示，使其高度方向朝向原稿托盘单元71的厚度方向，在原稿托盘单元71的背面上安装两个，根据各用纸尺寸传感器82是否检测到从各齿条部件81突出的肋条87来检测各原稿宽度导引部79的位置，由此能够检测原稿101的宽度方向尺寸。
但是，在以往的原稿托盘单元71中，在其构造上存在ADF73整体的高度尺寸变大的问题。如果更详细地说明，则如上所述，由于用纸尺寸传感器82使其尺寸较大的方向即高度方向朝向原稿托盘单元71的厚度方向而安装在原稿托盘78上，所以原稿托盘单元71整体的厚度尺寸变大。另一方面，设在原稿托盘单元71的正下方的排纸口77需要设在距离排纸托盘72一定地高度位置。即，如果原稿101在从排纸口77完全排出之前其前端部与排纸托盘72接触，则会通过与排纸托盘72的摩擦力使原稿101不落下到排纸托盘72上而成为停滞的状态，会发生后续的原稿101钻入到其下方而改变原稿101的顺序、或者原稿堵塞的情况。为了防止这样的问题的发生，通过使原稿输送通道76的末端部向斜上方倾斜形成而将排纸口77设在距离排纸托盘72一定高度的位置，由此在原稿101的前端部接触到排纸托盘72之前将其从排纸口77完全排出。在这样的ADF73及原稿托盘单元71的结构的基础上，需要在给纸口75与排纸口77之间确保一定的高度尺寸。由此，ADF73整体的高度尺寸变大，存在从节省空间的观点来看并不优选的问题。
发明内容
本发明是鉴于这样的问题而做出的，目的是提供一种通过将原稿托盘单元的厚度抑制在最小限度内、不必确保给纸口与排纸口之间的高度尺寸很大、而防止排出的原稿与原稿托盘单元接触的结构。
用来达到上述目的的一技术方案的用纸托盘单元，具备用纸托盘，是放置要对用纸输送通道供给用纸的托盘，上述用纸输送通道的排纸口位于其正下方；用纸宽度导引部，与给纸方向正交、可移动地设在该用纸托盘的表面，将所放置的用纸在宽度方向上定位；位移部件，随着上述用纸宽度导引部的移动而可沿给纸方向以及其反方向位移；用纸尺寸传感器，安装在上述用纸托盘的背面、是被利用于对被放置的用纸的宽度方向尺寸进行判断的传感器，并在预定位置检测位移了的上述位移部件；上述用纸宽度导引部的位置是通过上述用纸尺寸传感器对上述位移部件的检测或非检测来检测的。
本发明的一技术方案的用纸托盘单元的特征在于，上述用纸尺寸传感器的从上述用纸托盘背面的突出高度是在从上述排纸口排出的用纸不会接触的范围。
本发明的一技术方案的用纸托盘单元的特征在于，上述用纸尺寸传感器具有当上述位移部件位移到上述预定的位置时上述位移部件的一部分进入的检测槽，为横切上述检测槽而照射光束的透过式的光学传感器。本发明的一技术方案的用纸托盘单元的特征在于，上述用纸尺寸传感器这样被安装，在上述检测槽的槽深方向上具有最大尺寸，使该槽深方向平行于上述用纸托盘。
根据有关本发明的各实施形态的用纸托盘单元，由于设有随着用纸宽度导引部的移动而沿给纸方向位移的位移部件，能够通过由用纸尺寸传感器检测该位移部件来检测用纸的宽度方向尺寸，所以能够使其尺寸较小的方向即厚度方向朝向用纸托盘的厚度方向来安装。由此，能够将用纸托盘单元整体的厚度抑制得较薄，即使不在给纸口与排纸口之间确保较大的间隔，从排纸口排出的用纸也不会接触到用纸托盘单元。因此，能够将装置整体的高度尺寸抑制得较低，并能够实现节省空间化。
本发明的其他特点、要素、过程、步骤、特征和优点通过以下结合附图对优选实施方式的说明就会更加清楚。
图1是表示具备有关本发明的第1实施例的原稿托盘单元的图像读取装置的外观的概略立体图。
图2是表示原稿托盘单元的背面的结构的概略俯视图。
图3是表示原稿托盘单元的背面的结构的概略俯视图。
图4是表示原稿托盘单元的背面的结构的概略俯视图。
图5是表示原稿托盘单元的背面的结构的概略俯视图。
图6是表示齿条部件、位移部件、小齿轮、以及用纸尺寸传感器的安装状态的概略立体图。
图7是表示有关本发明的第2实施例的原稿托盘单元的背面的概略俯视图。
图8是表示有关以往例的原稿托盘单元的背面的结构的概略俯视图。
图9是表示有关以往例的用纸尺寸传感器的外观的概略立体图。
具体实施例方式
以下，基于附图对有关本发明的实施例的原稿托盘单元进行说明。图1是表示具备有关第1实施例的原稿托盘单元1的图像读取装置200的外观的概略立体图。该图像读取装置200设在复印传真复合机等的上部，是为了读取要复印或要传真发送的原稿的图像信息而使用的。该图像读取装置200具备在中空的壳体的内部收容有未图示的图像读取单元而成的装置主体2、配设在该装置主体2的上表面上的ADF3、用来放置要读取的原稿(用纸)的原稿托盘单元(用纸托盘单元)1、用来存放读取结束的原稿的排纸托盘4、和设在装置主体2的前表面、在图像读取装置200的操作中使用的操作面板5。
在该图像读取装置200中，如果用户操作操作面板5而发出读取动作的开始命令，则装载在原稿托盘单元1上的原稿从最上层开始被一张张地取出而向ADF3供给。接着，原稿一边沿着ADF3内部的原稿输送通道(用纸输送通道)被输送，一边在原稿输送通道的预定位置被上述图像读取单元读取图像信息。读取结束的原稿在原稿输送通道中被进一步向下游侧输送，从设在原稿托盘单元1的正下方的未图示的排纸口向排纸托盘4排出。
图2至图5是表示原稿托盘单元1的背面的结构的概略俯视图。如图1及图2所示，原稿托盘单元1具备作为用来载置原稿的用纸托盘的原稿托盘6；设在该原稿托盘6的作为原稿载置面的表面上、作为将原稿在宽度方向上定位的左右一对的用纸宽度导引部的原稿宽度导引用纸宽度导引部7；可旋转地支撑在原稿托盘6的背面上的小齿轮8；与各原稿宽度导引部7一体化而相对于小齿轮8啮合的一对齿条部件9A、9B；与各齿条部件9A、9B联动而向与其移动方向正交的方向位移的一对位移部件10A、10B；以及用来检测各位移部件10A、10B的一对用纸尺寸传感器11。
原稿托盘6是由树脂等构成的平板状的部件，为了减小与所载置的原稿的接触面积而降低摩擦，如图1所示，在其表面上突设有在图中用白色中空箭头表示的沿给纸方向100延伸的多个肋条12。此外，如图1及图2所示，在给纸方向100上隔开预定间隔而设有贯通原稿托盘6而形成、与给纸方向100正交而延伸的两条长孔13。进而，在原稿托盘6的表面，在正交于给纸方向100的方向上以预定间隔显示有用来进行对原稿宽度导引部7进行位置对准的对准位置用刻度14。该对准位置用刻度14与各原稿宽度导引部7对应地夹着原稿托盘6的中央，并设为左右一对，对应的对准位置用刻度14间的距离与定形用纸的宽度方向尺寸相等。在本实施例中，从原稿托盘6的中央朝向外侧，按照作为日本工业规格B列第5号的“B5”、作为其A列第4号的“A4”、作为其B列第4号的“B4”、作为其A列第3号的“A3”的顺序显示。当然，该对准位置用刻度14的个数及间隔可以根据对应的用纸尺寸的种类而适当变更。另外，在各图中，为了便于说明，将本来显示在原稿托盘6的表面的对准位置用刻度14图示在原稿托盘6的背面。此外，在原稿托盘6的背面，如图2所示，在正交于给纸方向100的方向上分别延伸放置有用来导引各齿条部件9A、9B的导向档边15。
一对原稿宽度导引部7如图1所示，由截面为大致L字型的部件、与原稿托盘6的表面抵接的抵接部16、和从该抵接部16的一端侧竖立而形成、限制原稿的宽度方向一端缘的竖立部17构成。该各原稿宽度导引部7能够在原稿托盘6上沿与给纸方向100正交的方向滑动移动而放置。即，各原稿宽度导引部7如图2所示，经由上述各齿条部件9A、9B和连结部件18分别被一体化，该连结部件18在受原稿托盘6的长孔13导引的范围内能够滑动移动。由此，如图2至图5所示，通过根据要读取的原稿的用纸尺寸使各原稿宽度导引部7滑动移动、使其竖立部17的内侧端缘分别与各对准位置用刻度14对齐，能够使各原稿宽度导引部7的竖立部17间的距离与原稿尺寸一致。另外，在本实施例中，设有一对原稿宽度导引部7而使其两者能够滑动移动，但并不限于此，例如也可以仅在原稿的宽度方向一端侧将原稿宽度导引部7可滑动移动地放置，并且在另一端侧立设未图示的定位用壁体等，通过使一端侧的原稿宽度导引部7滑动移动来定位原稿的宽度方向两端缘。
小齿轮8如图6所示，由在圆筒部件的外周面形成有齿部19的齿轮主体20、和沿径向突出地放置在该齿轮主体20的一端上的大致圆盘形状的凸缘21构成，贯通齿轮主体20和凸缘21而形成有轮毂插通孔22。
一对齿条部件9A、9B如图6所示，是将平板部件形成为长条形状、在其宽度方向的一端侧形成齿部23而成的。在该齿条部件9A、9B上，沿着其长度方向延伸放置有导引槽24。该导引槽24的纵截面形状是大致半圆形状，如图2所示，在各齿条部件9A、9B中其俯视形状不同。即，一个齿条部件9A的导引槽24将在其长度方向上平行地延伸的第1平行部25与第2平行部26在齿条部件9A的宽度方向上位置错开而放置，并且齿条部件9A的相对于长度方向倾斜而延伸的倾斜部27放置为将各平行部25、26连接。此外，另一个齿条部件9B的导引槽24放置为，通过相对于其长度方向倾斜而延伸的第1倾斜部31和第2倾斜部32将在其长度方向上平行地延伸的第1平行部28、第2平行部29、及第3平行部30连接。这样构成的各齿条部件9A、9B经由连结部件18分别与各原稿宽度导引部7一体化。
一对位移部件10A、10B是用来通过检测其位置来检测各原稿宽度导引部7的位置的部件。各位移部件10A、10B如图6所示，由通过长条部件构成的长条部33、和从该长条部33的长度方向一端向侧方突出放置的平板部34构成。这里，在长条部33的底部上遍及其长度方向而形成有纵截面大致V字型的滑动槽35，在长条部33的顶部突设有与齿条部件9A、9B的导引槽24嵌合的形状的嵌合突起36。此外，在平板部34的上表面，为与长条部33平行而设有检测用凸部37。
对小齿轮8、齿条部件9B、以及位移部件10B向原稿托盘6的背面的安装进行说明。如图6所示，在原稿托盘6的背面，朝向正交于给纸方向100的方向突设有纵截面大致到V字型的滑动肋条38，位移部件10B通过使滑动肋条38嵌合到其底部的滑动槽35中，沿着滑动肋条38可位移地安装。并且，从位移部件10B的上方，齿条部件9B使位移部件10B的嵌合突起36嵌合到该导引槽24，安装到图2所示的导引肋条15间，沿着导引肋条15可滑动地放置。由此，随着原稿宽度导引部7在原稿托盘6的表面上滑动移动，与该原稿宽度导引部7一体化的齿条部件9B在原稿托盘6的背面上滑动移动。进而，如图6所示，从该齿条部件9B的上方安装小齿轮8。即，在原稿托盘6的背面上突设有形成有螺纹孔39的齿轮安装用轮毂40，小齿轮8使齿轮安装用轮毂40插通在其轮毂插通孔22中、并且使其齿部19分别与齿条部件9B的齿部23啮合来安装。接着，小齿轮8通过插通到齿轮安装用轮毂40中直到其凸缘21部抵接在各齿条部件9B上、然后用将小螺钉41螺合到齿轮安装用轮毂40中，而旋转自如地被支撑。
根据这样的结构，一对原稿宽度导引部7联动而相互向相反方向滑动移动。即，如果使一个原稿宽度导引部7向正交于给纸方向100的方向滑动移动，则与其一体化的一个齿条部件9A也向正交于给纸方向100的方向滑动移动，与该齿条部件9A啮合的小齿轮8开始旋转。由此，与小齿轮8啮合的另一个齿条部件9B向与上述齿条部件9A相反地方向滑动移动，与其一体化的另一个原稿宽度导引部7也向与上述原稿宽度导引部7相反的方向滑动移动。
此外，根据这样的结构，随着各原稿宽度导引部7的滑动移动，各位移部件10A、10B位移。即，如果与原稿宽度导引部7一体化的齿条部件9B滑动移动，则位移部件10B的嵌合突起36沿着导引槽24开始移动。这里，在嵌合突起36在齿条部件9B的导引槽24的第1平行部28移动的期间，由于朝向给纸方向100的力不作用在位移部件10B上，所以在位移部件10B停止的状态下只有齿条部件9B向正交于给纸方向100的方向滑动移动。另一方面，如果嵌合突起36达到了导引槽24的第1倾斜部31，则位移部件10B受到向给纸方向100的力而沿着滑动肋条38向接近于用纸尺寸传感器11的方向开始位移。接着，如果嵌合突起36通过第1倾斜部31而达到第2平行部29，则位移部件10B失去向给纸方向100的力的作用而其位移再次停止。这样，随着各原稿宽度导引部7向正交于给纸方向100的方向滑动移动，各位移部件10A和10B向给纸方向100位移。
一对用纸尺寸传感器11是用来通过各位移部件10A、10B的检测/非检测来检测原稿的用纸尺寸的元件。该用纸尺寸传感器11的结构与有关以往例的用纸尺寸传感器82相同，所以在图6中赋予与图9相同的标号，在这里省略说明。该用纸尺寸传感器11如图6所示，在横向放倒的状态下、即在使用纸尺寸传感器11的尺寸较大的方向即高度方向与原稿托盘6平行的状态下，通过使用纸尺寸传感器11的搭扣配合8b卡止而被安装在在设于原稿托盘6的背面的传感器安装部42上。由此，用纸尺寸传感器11夹着位移部件10B的移动轨迹与发光元件83和受光元件84对置，在位移部件10B的检测用凸部37处于从用纸尺寸传感器11离开的位置、由受光元件84检测到从发光元件83发出的光的期间，对未图示的控制部发出ON信号。另一方面，在位移部件10B的检测用凸部37位于发光元件83与受光元件84之间而在受光元件84侧检测不到光的情况下，用纸尺寸传感器11对控制部发出OFF信号。这样，通过用纸尺寸传感器11检测位移部件10A、10B的通过/非通过。
这样，构成为通过用纸尺寸传感器11检测向正交于给纸方向100的方向位移的位移部件10A、10B，使得能够将用纸尺寸传感器11在横向放倒的状态下安装，由此，与将用纸尺寸传感器11安装为使其高度方向朝向原稿托盘6的厚度方向的情况相比较，能够将原稿托盘单元1整体的厚度抑制得较薄。由此，能够防止从原稿托盘6正下方的排纸口排出的原稿接触到原稿托盘单元1，由于不需要将给纸口与排纸口的间隔确保得较大，所以能够将ADF3整体的厚度抑制得较薄。
利用图2至图5对利用该用纸尺寸传感器11进行原稿的宽度方向尺寸的检测进行说明。如图2及图6所示，例如在使各原稿宽度导引部7与A3尺寸的对准位置用刻度14对齐时，一个位移部件10A的嵌合突起36位于齿条部件9A的第1平行部25，检测用凸部37位于用纸尺寸传感器11的发光元件83与受光元件84之间。此外，另一个位移部件10B的嵌合突起36位于齿条部件9B的第3平行部30中，检测用凸部37成为从用纸尺寸传感器11的发光元件83与受光元件84之间离开的状态。由此，控制部通过从一个用纸尺寸传感器11获取OFF信号、从另一个用纸尺寸传感器11获取ON信号，检测到载置于原稿托盘6上的原稿是A3尺寸。
如果从图2所示的状态开始使各原稿宽度导引部7向原稿托盘6的中央侧分别滑动移动，则各位移部件10A、10B的嵌合突起36分别沿着齿条部件9A、9B的滑动槽35开始移动。接着，如图3所示，如果使各原稿宽度导引部7与B4尺寸的对准位置用刻度14对齐，则一个位移部件10A的嵌合突起36依然在位于齿条部件9A的第1平行部25的状态下停止，所以检测用凸部37位于发光元件83与受光元件84之间。此外，另一个位移部件10B随着其嵌合突起36从齿条部件9B的第3平行部30经过第2倾斜部32向第2平行部29移动，而向接近于用纸尺寸传感器11的方向位移，检测用凸部37成为位于用纸尺寸传感器11的发光元件83与受光元件84之间的状态。由此，控制部通过从一个用纸尺寸传感器11获取ON信号、从另一个用纸尺寸传感器11获取ON信号，检测到载置于原稿托盘6上的原稿是B4尺寸。
进而，从图3所示的状态开始使各原稿宽度导引部7向原稿托盘6的中央侧分别滑动移动，如图4所示，如果使各原稿宽度导引部7与A4尺寸的对准位置用刻度14对齐，则一个位移部件10A随着其嵌合突起36从齿条部件9A的第1平行部25经过倾斜部27向第2平行部26移动而向从用纸尺寸传感器11离开的状态位移，检测用凸部37成为从用纸尺寸传感器11的发光元件83与受光元件84之间离开的状态。此外，另一个位移部件10B的嵌合突起36依然在位于齿条部件9B的第2平行部29中的状态下停止，检测用凸部37位于用纸尺寸传感器11的发光元件83与受光元件84之间。由此，控制部通过从一个用纸尺寸传感器11获取ON信号、从另一个用纸尺寸传感器11获取OFF信号，检测到载置于原稿托盘6上的原稿是A4尺寸。
进而，从图4所示的状态开始使各原稿宽度导引部7向原稿托盘6的中央侧分别滑动移动，如图5所示，如果使各原稿宽度导引部7与B5尺寸的对准位置用刻度14对齐，则一个位移部件10A的嵌合突起36依然在位于齿条部件9A的第2平行部26中的状态下停止，检测用凸部37成为从用纸尺寸传感器11的发光元件83与受光元件84之间离开的状态。此外，另一个位移部件10B随着其嵌合突起36从齿条部件9B的第2平行部29经过第1倾斜部31向第1平行部28移动而向从用纸尺寸传感器11离开的方向位移，检测用凸部37成为从用纸尺寸传感器11的发光元件83与受光元件84之间离开的状态。由此，控制部通过从一个用纸尺寸传感器11获取OFF信号、从另一个用纸尺寸传感器11获取OFF信号，检测到载置于原稿托盘6上的原稿是B5尺寸。
另外，在本实施例中，通过用两个用纸尺寸传感器11分别检测位移部件10A、10B的通过/非通过来检测共计4种用纸尺寸，但根据要对应的用纸尺寸的种类，也可以增减用纸尺寸传感器11的数量、或适当地改变形成在齿条部件9A、9B上的滑动槽35的俯视形状。
图7是表示第2实施例的原稿托盘单元50的背面的概略俯视图，表示使原稿宽度导引部7与A4尺寸的对准位置用刻度14对齐的状态。原稿托盘单元50与第1实施方式的原稿托盘单元1相比较，其特征是齿条部件51A、51B和位移部件52A、52B的结构不同。关于其他的部分，由于是与第1实施例相同的结构，所以在图7中赋予与图2相同的标号而在这里省略说明。在本实施例中，虽然在各齿条部件51A、51B上没有形成上述导引槽24，但在与齿部23相反侧的端部上形成有预定形状的切口部53。并且，该切口部53的俯视形状在各齿条部件51A、51B中不同。另一方面，位移部件52A、52B是将金属板等弯折而成的板簧，其基端部固定在原稿托盘6的背面上，并且其长度方向中间部压接在齿条部件51A、51B上。并且，位移部件52A、52B的长度方向中间部在压接于齿条部件51A、51B的切口部53以外的部分期间，位移部件52A、52B的前端部位于用纸尺寸传感器11的发光元件83与受光元件84之间。另一方面，如果齿条部件51A、51B滑动移动而成为位移部件52A、52B的长度方向中间部压接在切口部53上的状态，则位移部件52A、52B的前端部向从用纸尺寸传感器11离开的方向位移，其前端部成为从发光元件83与受光元件84之间离开的状态。由此，控制部通过从一个用纸尺寸传感器11获取ON信号、从另一个用纸尺寸传感器11获取OFF信号，检测到载置于原稿托盘6上的原稿是A4尺寸。此外，虽然在图中没有详细表示，但与第1实施例同样，随着各原稿宽度导引部7的滑动移动，各位移部件52A、52B错开时刻而沿给纸方向100位移，通过来自用纸尺寸传感器11的ON/OFF信号切换，控制部能够检测到载置于原稿托盘6上的原稿的用纸尺寸。
以上根据优选的实施方式对本发明进行了说明，但对于本领域的技术人员来说，显然可以在上述说明以外进行各种变更以及通过各种方法实施。因此，由权利要求覆盖了不脱离本发明主旨及范围的所有变形例。
权利要求
1.一种用纸托盘单元，其特征在于，具有用纸托盘，是放置要对用纸输送通道供给用纸的托盘，上述用纸输送通道的排纸口位于其正下方；用纸宽度导引部，与给纸方向正交、可移动地设在该用纸托盘的表面，将所放置的用纸在宽度方向上定位；位移部件，随着上述用纸宽度导引部的移动而可沿给纸方向以及其反方向位移；用纸尺寸传感器，安装在上述用纸托盘的背面、是被利用于对被放置的用纸的宽度方向尺寸进行判断的传感器，检测位移到预定位置的上述位移部件。
2.如权利要求1所述的用纸托盘单元，其特征在于，上述用纸尺寸传感器的从上述用纸托盘背面的突出高度是在从上述排纸口排出的用纸不会接触的范围。
3.如权利要求2所述的用纸托盘单元，其特征在于，上述用纸尺寸传感器具有当上述位移部件位移到上述预定的位置时上述位移部件的一部分进入的检测槽，是横切上述检测槽而照射光束的透过式的光学传感器。
4.如权利要求3所述的用纸托盘单元，其特征在于，上述用纸尺寸传感器这样被安装在上述检测槽的槽深方向上具有最大尺寸，使该槽深方向平行于上述用纸托盘。
5.如权利要求4所述的用纸托盘单元，其特征在于，上述用纸宽度导引部、上述用纸尺寸传感器和上述位移部件被成对地设置；上述用纸托盘单元还具备与上述一对用纸宽度导引部一体化的一对齿条部件；与各齿条部件联动，沿作为与其移动方向正交的方向的给纸方向以及其反方向、上述一对位移部件进行位移。
6.如权利要求5所述的用纸托盘单元，其特征在于，上述一对用纸宽度导引部与上述各齿条部件经由连结部件分别被一体化，该连结部件能够在由设在上述用纸托盘上的长孔导引的范围内在上述用纸托盘上滑动移动。
7.如权利要求6所述的用纸托盘单元，其特征在于，上述一对齿条部件具有平板部件，该平板部件形成为长条形状，还在该平板部件的宽度方向一端侧形成有齿部。
8.如权利要求7所述的用纸托盘单元，其特征在于，在上述一对齿条部件上，沿着其长度方向延伸设置有导引槽，该导引槽的纵截面形状为大致半圆形状，并且其俯视形状在各齿条部件中不同。
9.如权利要求8所述的用纸托盘单元，其特征在于，上述一对齿条部件中的一个齿条部件的导引槽设置为，平行于其长度方向而延伸的第1平行部与第2平行部在齿条部件的宽度方向上位置错开而被设置，并且相对于齿条部件的长度方向倾斜地延伸的倾斜部将各平行部连接；上述一对齿条部件中的另一个齿条部件的导引槽设置为，平行于其长度方向而延伸的第1平行部、第2平行部及第3平行部通过相对于其长度方向倾斜地延伸的第1倾斜部和第2倾斜部被连接。
10.如权利要求9所述的用纸托盘单元，其特征在于，在上述用纸托盘的背面上设有可旋转地被支撑的小齿轮；上述小齿轮由在圆筒部件的外周面上形成有齿部的齿轮主体、和沿径向突出而设在该齿轮主体的一端的大致圆盘形状的凸缘构成，贯通齿轮主体和凸缘而形成有轮毂插通孔。
11.如权利要求10所述的用纸托盘单元，其特征在于，通过将上述一对齿条部件的设在板部件的宽度方向一端侧的齿部和上述小齿轮的设在圆筒部件的外周面上的齿部啮合，使上述一对的用纸宽度导引部联动。
12.如权利要求11所述的用纸托盘单元，其特征在于，上述各位移部件具有由长条部件构成的长条部、从该长条部的长度方向一端向侧向突出设置的平板部、突设在上述长条部的顶部并与齿条部件的导引槽嵌合的嵌合突起、以及设在平板部的上表面的检测用凸部。
13.如权利要求12所述的用纸托盘单元，其特征在于，在上述各位移部件的长条部的底部，遍及其长度方向而形成有纵截面大致呈V字型的滑动槽。
14.如权利要求13所述的用纸托盘单元，其特征在于，上述一对用纸尺寸传感器通过使上述一对用纸尺寸传感器的搭扣配合卡止被安装在设于上述用纸托盘的背面的传感器安装部上。
15.如权利要求7所述的用纸托盘单元，其特征在于，在上述一对齿条部件的板部件的与设在宽度方向一端侧的齿部相反侧的端部，形成有预定形状的切口部。
16.如权利要求15所述的用纸托盘单元，其特征在于，上述切口部的俯视形状在上述一对齿条部件中不同。
17.如权利要求16所述的用纸托盘单元，其特征在于，上述一对位移部件是将金属板等弯折而成的板簧，其基端部固定在上述用纸托盘的背面，并且其长度方向中间部压接在上述一对齿条部件的各切口部。
18.如权利要求17所述的用纸托盘单元，其特征在于，在上述用纸托盘的背面设有可旋转地被支撑的小齿轮；上述小齿轮由在圆筒部件的外周面上形成有齿部的齿轮主体和沿径向突出而设在该齿轮主体的一端的大致圆盘形状的凸缘构成，贯通齿轮主体和凸缘而形成有轮毂插通孔。
19.如权利要求18所述的用纸托盘单元，其特征在于，通过将上述一对齿条部件的设在板部件的宽度方向一端侧的齿部、和上述小齿轮的设在圆筒部件的外周面上的齿部啮合，使上述一对的用纸宽度导引部联动。
20.如权利要求19所述的用纸托盘单元，其特征在于，上述一对用纸尺寸传感器通过使上述一对用纸尺寸传感器的搭扣配合卡止而被安装在设于上述用纸托盘的背面的传感器安装部上。
全文摘要
本发明的目的是为了提供一种用纸托盘单元，其具备安装在用纸托盘上、通过检测用纸宽度导引部的位置来检测用纸的宽度方向尺寸的用纸尺寸传感器，设有随着用纸宽度导引部的移动，而沿给纸方向位移的位移部件，用纸宽度导引部的位置通过用纸尺寸传感器对位移部件的检测或非检测来检测的。
文档编号B65H1/04GK101024453SQ200710078989
公开日2007年8月29日 申请日期2007年2月16日 优先权日2006年2月20日
发明者能势佳孝, 川村敏广 申请人:村田机械株式会社