专利名称：行星式悬臂螺旋秸秆取料机的制作方法
技术领域：
本使实用新型属于生物质秸秆类物料存储及装卸机械设备领域， 具体涉及一种行星式悬臂螺旋秸秆取料机。
技术背景
生物质燃料发电厂、造纸厂、木材合成加工厂等使用的原料是农 业、林业生产的废弃物如稻壳、麦秆、玉米秆、棉花秆、木屑、树枝 条和树皮等。这些原料通常要先储存在料仓中，再通过取料机械从料 仓中取出送入下道工序。这类原料在储存、取料的过程中容易产生搭 桥、堵料、粉尘飞扬以及出料不均匀等问题。现有的取料机械主要包 括有在仓底布置一排(多根)固定式螺旋的取料机；链板式取料机； 直线移动螺旋取料机等。这些取料机械存在以下难以克服的问题
1、 料仓内物料容易搭桥，堵料。
2、 出料不均匀，可控性差。
3、 出料密封困难，粉尘大，污染工作环境。
4、 料仓内充满度低，储存等量的物料体积大。
5、 多台驱动装置，动力消耗大
实用新型内容
取料设备，而实现均匀稳定取料；具体来说是提供一种行星式悬臂螺
4旋秸秆取料机。
为实现上述目标，本实用新型采用的技术方案是 一种行星式悬 臂螺旋秸秆取料机，其包括机架(1)和料仓筒体(15 ).,仓筒体(15) 设于机架(1)上，料仓筒体(15 )上方设有进料口 ( 16 )，在料仓筒 体(16)底部的料仓底板(19)中心开设有圆孔，该圓孔连接一个支 撑外筒(10),支撑外筒(10)内部设有内筒(12),内筒(12)下端 设有旋转底盘(8)，旋转底盘(8)与支撑外筒(10)通过带外齿回 环支撑(9 )连接，旋转底盘(8 )与带外齿回环支撑(9 )内环连接， 支撑外筒(10)与带外齿回环支撑(9)外环连接；内筒(12)上部 延伸到料仓筒体(15)内部，内筒(15)上端部通过轴承(13)套设 有横向的取料螺旋(18 );旋转底盘(8 )上分别设有用于取料螺旋(18 ) 自转的自转驱动电机(6 )和用于驱动旋转底盘(8 )转动的公转驱动 电机(21),自转驱动电机(6 )传动轴和取料螺旋(18 )通过传动链 条(7 )连接，公转驱动电机(21 )传动轴上设有小齿轮(20 )，该小 齿轮(20)与带外齿回环支撑(9)的外齿轮相齿合；内筒(12)内 部设有落料管(5)，在落料管(5)的下端设有用于连接下游设备的 补偿器(2);在料仓筒体(")下侧壁设有检修门(17)。
在补偿器(2)与落料管(5)的下端之间，设有导电滑环(4)， 导电滑环(4)上设有用于输入输出的接线端子，落料管(5)的下端 通过回转支持(3)与导电滑环(4)套接。
在内筒(l2)顶部设有锥形顶盖(14),该锥形顶盖(14)优选 偏心锥顶形状。
在内筒(12)和外筒(10)之间的之间填充有润滑作用的密封胶料(11)。
.本实用新型的有益效果在于实现了取料螺旋在自转的同时，以 料仓底板中心为圆心公转，从而使取料螺旋可以在料仓整个圆周取 料，内筒顶部设有的偏心锥形顶盖，可以有效消除料仓中物料搭桥现 象。在内筒和外筒之间的之间填充有润滑作用的密封胶料，保护回转 支持，同时防止内、外筒之间堵料的发生。驱动电机电源通过导电滑 环来引入的，外部电源通过导电滑环上的炭刷、导电环引入，由于装 有回转支撑，可保证滑环的回转精度，使供电稳定。在导电滑环合下 游设备之间安装补偿器，可以吸收取料机旋转时产生的径向以及轴向 误差。从而可以大大降低起了取料机制造和安装的精度要求，也可以 减少取料机旋转而产生的阻力。另外驱动装置采用下置的方式，进料 口方便布置于料仓筒体的中央，取料螺旋还具有松动的效果，进而使 仓内布料均匀，充满度高。同时由于出了口位于中心，且便于密封， 实现无粉尘外逸飘散。
图1、本实用新型行星式悬臂螺旋秸秆取料机结构示意图。 图2、本实用新型行星式悬臂螺旋秸秆取料机局部结构示意图。 图中、l.机架2.补偿器3.回转支撑4.导电滑环5.落料管6. 自转驱动电机7.传动链条8.旋转底盘9.带外齿回转支撑10.支撑 外筒11.密封胶料12.内筒13.轴承14.锥形顶盖15.料仓筒体 16.进料口 17j企修门18.取料螺旋19.料仓底板20.小齿轮21.公转驱动电机。
具体实施方式
如图l、图2所示，本实用新型提供的 一种行星式悬臂螺旋秸 秆取料机，其包括机架1和料仓筒体15，仓筒体15设于机架1上， 料仓筒体15上方设有进料口 16,在料仓筒体16底部的料仓底板19 中心开设有圓孔，该圓孔连接一个支撑外筒10,支撑外筒10内部设 有内筒12，内筒12下端设有旋转底盘8，旋转底盘8与支撑外筒10 通过带外齿回环支撑9连接，旋转底盘8与带外齿回环支撑9内环连 接，支撑外筒IO与带外齿回环支撑9外环连接；内筒12上部延伸到 料仓筒体15内部，内筒15上端部通过轴承13套设有横向的取料螺 旋18;旋转底盘8上分别设有用于取料螺旋18自转的自转驱动电机 6和用于驱动旋转底盘8转动的公转驱动电机21 ，自转驱动电机6传 动轴和取料螺旋18通过传动链条7连接，公转驱动电机21传动轴上 设有小齿轮20，该小齿轮20与带外齿回环支撑9的外齿轮相齿合； 内筒12内部设有落料管5,在落料管5的下端设有用于连接下游设 备的补偿器2;在料仓筒体15下侧壁设有检修门17。在补偿器2与 落料管5的下端之间，设有导电滑环4，导电滑环4上设有用于输入 输出的接线端子，落料管5的下端通过回转支持3与导电滑环4套接。 在内筒12顶部设有锥形顶盖14，该锥形顶盖14为偏心锥顶形状。 在内筒12和外筒IO之间的之间填充有润滑作用的密封胶料11。
权利要求1、一种行星式悬臂螺旋秸秆取料机，其包括机架(1)和料仓筒体(15)，仓筒体(15)设于机架(1)上，料仓筒体(15)上方设有进料口(16)，其特征在于在料仓筒体(16)底部的料仓底板(19)中心开设有圆孔，该圆孔连接一个支撑外筒(10)，支撑外筒(10)内部设有内筒(12)，内筒(12)下端设有旋转底盘(8)，旋转底盘(8)与支撑外筒(10)通过带外齿回环支撑(9)连接，旋转底盘(8)与带外齿回环支撑(9)内环连接，支撑外筒(10)与带外齿回环支撑(9)外环连接；内筒(12)上部延伸到料仓筒体(15)内部，内筒(15)上端部通过轴承(13)套设有横向的取料螺旋(18)；旋转底盘(8)上分别设有用于取料螺旋(18)自转的自转驱动电机(6)和用于驱动旋转底盘(8)转动的公转驱动电机(21)，自转驱动电机(6)传动轴和取料螺旋(18)通过传动链条(7)连接，公转驱动电机(21)传动轴上设有小齿轮(20)，该小齿轮(20)与带外齿回环支撑(9)的外齿轮相齿合；内筒(12)内部设有落料管(5)，在落料管(5)的下端设有用于连接下游设备的补偿器(2)；在料仓筒体(15)下侧壁设有检修门(17)。
2、 根据权利要求1所述的一种行星式悬臂螺旋秸秆取料机，其 特征在于在补偿器(2)与落料管(5)的下端之间，设有导电滑环(4)，导电滑环(4)上设有用于输入输出的接线端子，落料管(5) 的下端通过回转支持(3)与导电滑环(4)套接。
3、 根据权利要求1或2所述的一种行星式悬臂螺旋秸秆取料机， 其特征在于在内筒(12)顶部设有锥形顶盖(14)，该锥形顶盖(14)优选偏心锥顶形状。
4、 根据权利要求1或2所述的一种行星式旋臂螺旋秸秆取料机，其特征在于在内筒(12)和外筒(10)之间的之间填充有润滑作用 的密封胶料(11)。
5、 根据权利要求3所述的一种行星式旋臂螺旋秸秆取料机，其特征在于在内筒(12)和外筒(10)之间的之间填充有润滑作用的密封胶料(11)。
专利摘要针对现有取料设备的不足提供一种均匀稳定取料的取料机，具体为一种行星式悬臂螺旋秸秆取料机。其包括机架1和料仓筒体15，在料仓筒体16底部的料仓底板19中心开设有圆孔，该圆孔连接一个支撑外筒10，支撑外筒10内部设有内筒12，内筒12下端设有旋转底盘8，旋转底盘8、支撑外筒10与带外齿回环支撑9内环连接；内筒12上部延伸到料仓筒体15内部，内筒15上设有取料螺旋18；旋转底盘8上分别设有自转驱动电机6和转驱动电机21，自转驱动电机6和取料螺旋18连接，公转驱动电机21传动轴上设有小齿轮20，该小齿轮20与带外齿回环支撑9的外齿轮相齿合。实现了取料螺旋在自转的同时，以料仓底板中心为圆心公转，从而使取料螺旋可以在料仓整个圆周取料。
文档编号B65G65/00GK201296558SQ20082012739
公开日2009年8月26日 申请日期2008年7月28日 优先权日2008年7月28日
发明者丁家俊, 巍 尤, 张学峰, 袁绍生, 邢培生 申请人:无锡市锡东橡塑机械有限公司;无锡华光锅炉股份有限公司