专利名称：煤仓清理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于大型煤仓自动清理的煤仓清理装置，属于煤仓清理技术 领域。
背景技术：
煤矿、电厂、码头储存煤炭的煤仓基本上都是用混凝土浇注而成，长期使用，在仓 壁上极易造成凝结煤，影响煤仓的利用率。目前，为清除煤仓表面粘附的煤层，传统的做法 是利用空气炮或人工进行清理，由于煤仓容积大，需要施工人员入仓，作业环境恶劣劳动强 度大，施工工序繁琐、效率低、危险系数高且花费工时多，空气炮只能清理局部的粘结煤。
发明内容针对现有煤仓内表层的积煤清理技术存在的不足，本实用新型提供一种能够对煤 仓进行自动清理、劳动强度低、清理效率高的煤仓清理装置。本实用新型的煤仓清理装置采用以下技术方案该煤仓清理装置至少包括一个清理单元，每个清理单元包括一个驱动装置和至少 一个清理刮板，各个清理刮板通过钢丝绳串连在一起，第一个清理刮板和最后一个清理刮 板均通过钢丝绳与驱动装置连接。驱动装置安装在煤仓的上端面。钢丝绳通过安装在煤仓 内壁上的滑轮张紧。根据煤仓的形状，清理刮板可由各种形状和不同长度。清理刮板可以是圆弧面状、 弧形扇面状或平板状。若干个清理单元围合在煤仓内壁上，驱动装置按顺时针和逆时针旋转，带动清理 单元上下交替运动，清理刮板沿煤仓内表面上下运动，达到对煤仓内表面的清理的目的。本实用新型结构简单，可以在每次煤仓放空时进行清理，仅需要人工启动清理按 钮即可，能够及时清理煤仓内表层的积煤，最大限度的发挥煤仓的利用率，降低煤仓清理工 人的劳动强度，提高作业安全系数，清理效率高、效果好，适用于各种形状的煤仓。
图1是本实用新型第一个实施例的结构示意图。图2是本实用新型第二个实施例的结构示意图。图3是本实用新型第三个实施例的结构示意图。图4是弧面清理刮板的结构示意图。图5是弧形扇面清理刮板的结构示意图。图6是平板状清理刮板的结构示意图。图中1、驱动装置，2、钢丝绳，3、滑轮，4、上清理刮板，5、煤仓，6、钢丝绳，7、滑轮， 8、下清理刮板，9、滑轮，10、钢丝绳，11、钢丝绳，12、钢丝绳，13、滑轮，14、上清理刮板。
具体实施方式
实施例1如图1所示，本实施例的煤仓清理装置包括两个清理单元，各清理单元能够使煤 仓5的内壁合围。清理单元的数量可煤仓的大小确定。每个清理单元包括驱动装置1、上清 理刮板4和下清理刮板8。煤仓5的上部呈圆柱筒形、下部呈锥形。根据煤仓5的形状，将 上清理刮板4制成如图4所示的弧面清理刮板，其轴线与煤仓5内壁上部的呈圆柱筒形部 分的轴线一致；下清理刮板8制成如图5所示的弧形扇面清理刮板，其轴线与煤仓5内壁下 部的呈圆锥体部分的轴线一致。上清理刮板4用于煤仓5上部圆柱筒形部分的清理，下清 理刮板8用于煤仓5下部锥形部分的清理。上清理刮板4与钢丝绳2的一端连接，钢丝绳2的另一端绕过驱动装置1与下清 理刮板8连接，钢丝绳2通过安装在煤仓5上的滑轮3和滑轮9张紧。上清理刮板4和下 清理刮板8通过钢丝绳6连接在一起，钢丝绳6通过安装在煤仓5上的滑轮7将钢丝绳6 张紧。驱动装置1可以采用卷扬机、电动滚筒等现有机构。上清理刮板4和下清理刮板8是通过驱动装置1、钢丝绳2、钢丝绳6串连在一起。 各根钢丝绳可在相应的滑轮上滑动。每一个清理单元上的驱动装置1按顺时针或逆时针变换转动时，通过钢丝绳2带 动上清理刮板4和下清理刮板8上下往复移动，达到对煤仓内壁面全面清理的目的。实施例2如图2所示，本实施例与实施例1的不同之处是一个清理单元包括两个上清理刮 板4、两个下清理刮板8和一个驱动装置1，一个上清理刮板4和一个下清理刮板8的组合 通过钢丝绳6和滑轮7连接在一起，然后两个上清理刮板4分别与钢丝绳11的两端连接， 钢丝绳11缠绕在驱动装置1上，两个下清理刮板8通过钢丝绳10连接，钢丝绳10通过安 装在煤仓5上的两个滑轮9张紧。每套上清理刮板4和下清理刮板8就是通过驱动装置1、钢丝绳11、钢丝绳6和钢 丝绳10串连在一起。各根钢丝绳可在相应的滑轮上滑动。每套上清理刮板4和下清理刮 板8在驱动装置1的带动下成对提升和往复运动。驱动装置1按顺时针或逆时针变换转动时，两套上清理刮板4和下清理刮板8的 组合交替上升下降，从而达到对煤仓的清理目的。由于两套上清理刮板4和下清理刮板8 的组合分别缠绕在驱动装置1的两侧，自重相互平衡，所以驱动装置1的驱动力主要用于清 理粘附煤层的阻力和钢丝绳的摩擦力。实施例3如图3所示，本实施例中的煤仓5下部有2个锥形落料口，为了适应这种煤仓5的 形状，本实施例的清理单元中设置有三个清理刮板，在煤仓5的每个锥形落料口中设置两 个形状相同的清理刮板的下清理刮板14，煤仓5的上部为弧面的上清理刮板4。两个下清 理刮板14的下端通过钢丝绳12连接，钢丝绳12通过安装在煤仓5上的两个滑轮13张紧。 上清理刮板14的下端与一个下清理刮板14的上端通过钢丝绳6和滑轮7连接，另一个下 清理刮板14的上端通过钢丝绳2与上清理刮板4连接，钢丝绳2缠绕在驱动装置1上。钢 丝绳2通过滑轮3和滑轮15张紧。驱动装置1按顺时针或逆时针变换转动时，通过钢丝绳2带动上清理刮板4和两个下清理刮板14上下往复移动，达到对煤仓内壁面的清理目的。 由于煤仓5的形状各种各样，清理刮板的形状就要根据煤仓5的的实际形状确定， 有的煤仓下部有4个锥形落料口，各个锥形落料口连接处是一个平面，用于该面清理的刮 板的形状如图6所示。这种锥形落料口内可设置一个图5所示的弧形扇面清理刮板和一个 图6所示的平板状清理刮板。
权利要求一种煤仓清理装置，至少包括一个清理单元，其特征在于每个清理单元包括一个驱动装置和至少一个清理刮板，各个清理刮板通过钢丝绳串连在一起，第一个清理刮板和最后一个清理刮板均通过钢丝绳与驱动装置连接。
2.根据权利要求1所述的煤仓清理装置，其特征在于所述驱动装置安装在煤仓的上 端面。
3.根据权利要求1所述的煤仓清理装置，其特征在于所述钢丝绳通过安装在煤仓内 壁上的滑轮张紧。
4.根据权利要求1所述的煤仓清理装置，其特征在于所述清理刮板是圆弧面状、弧形 扇面状或平板状。
专利摘要本实用新型提供了一种煤仓清理装置，至少包括一个清理单元，每个清理单元包括一个驱动装置和至少一个清理刮板，各个清理刮板通过钢丝绳串连在一起，第一个清理刮板和最后一个清理刮板均通过钢丝绳与驱动装置连接。本实用新型结构简单，可以在每次煤仓放空时进行清理，仅需要人工启动清理按钮即可，能够及时清理煤仓内表层的积煤，最大限度的发挥煤仓的利用率，降低煤仓清理工人的劳动强度，提高作业安全系数，清理效率高、效果好，适用于各种形状的煤仓。
文档编号B65G69/08GK201580827SQ200920276440
公开日2010年9月15日 申请日期2009年12月4日 优先权日2009年12月4日
发明者李大伟, 李永, 林明星, 王永强, 黎浩明 申请人:山东大学