具有可拆除的柔性管线的饮料分配器的制作方法

专利名称：具有可拆除的柔性管线的饮料分配器的制作方法
具有可拆除的柔性管线的饮料分配器本发明涉及的是饮料分配，尤其是，尽管并不是必需排他的，涉及在旅馆、餐馆和 公共餐饮业的市场中的饮料分配。通常情况下，在旅馆、餐馆和公共餐饮业的市场中使用的饮料分配装置，一种存放 饮料的容器，例如，一种小桶，是通过消费者或者安装工程师使用一种饮料运送管线来连接 到存放器上的。存放器包括外壳，具有内部的腔室，和分接头组件，该分接头组件具有内部 的导管。运送管线是一种柔性的软管，在其一个末端上具有连接器，以用于与小桶进行连接 到，和在另一个末端上具有喷嘴，在连接到运送管线上时，其延伸通过存放器的外壳中的腔 室和通过分接头组件中的导管。通过如此布置，饮料可以经由运送管线从容器流向分配地 点(即，在分接头组件上的喷嘴)，而无需与装置的任何其他部分相接触。然而，在已知的装 置中，人们发现，在连接期间，将运送管线引导到存放器的外壳和分接头组件之间的操作是 很困难的。众所周知的是，出于卫生方面原因的考虑需要使用一次性的运送管线。在与一个 小桶使用之后，运送管线可以被容易地进行处理，和使用新的运送管线进行替换，以与其他 的小桶一并使用。并不需要昂贵的处置或者是小心翼翼的清洁存放器的外壳和分接头组件 来保持饮料无菌路径。然而，在已知的饮料分配装置中可能会发生运送管线被有意的或者是无意的重复 使用的情况。运送管线的重复使用可能严重威胁到装置的清洁，以及导致对饮料形成潜在 的污染的危险。通常情况下，小桶定位于冷藏外壳上，用于在借助运送管线进行分配之前对饮料 进行冷却。存放器可以定位于冷藏外壳的顶部。为了维持位于冷藏外壳的外部上的运送管 线的温度，人们希望能够对冷藏外壳的外部上的运送管线进行冷却，例如，当运送管线延伸 通过存放器外壳和/或分接头组件时对其进行冷却。在某些系统中，来自冷藏外壳的冷却 空气被吹入到存放器外壳和分接头组件中以获得冷却。然而，这样布置的费用是昂贵，而且 安装也很复杂。在使用已知的饮料分配装置的过程中，运送管线的喷嘴可以对饮料的覆盖层进行 改进。可能会出现小虫的问题，例如果蝇，将在饮料中聚集。有可能的是，在使用一段时间 之后，喷嘴上会寄生有大量的小虫。从最大程度来说，本发明的以下方面提供的是一种饮料分配装置，该装置具有可 以活动安装到存放器的外壳上的分接头套管，以便能够进出存放器的外壳和分接头套管上 的开口之间的通道，以方便将饮料的运送管线插入到分接头套管中。根据本发明的第一个方面，在此提供的是一种饮料分配装置，该装置包括存放器的外壳，其围绕在存放器的腔室周围，并且在存放器的外壳上具有输入开 口，通过该输入开口一种柔性的饮料运送管线可以进入到存放器的腔室中，和具有输出开 口，通过该输出开口运送管线可以从存放器的腔室中退出；分接头组件，其具有围绕在分接头导管周围的分接头套管，分接头套管具有输入 开口，通过该输入开口运送管线可以进入到分接头导管中，和具有输出开口，通过该输出开口，运送管线可以从分接头导管中退出；其中分接头套管可以活动安装到存放器的外壳上，以致其可以在以下两个位置之 间移动(i)分配位置，在该位置上，分接头套管的输入开口与存放器的外壳的输出开口相 连接；以及(ii)进入位置，在该位置上，配置有分接头套管的输入开口与存放器的外壳的输 出开口之间的间隙。由于分接头套管在分配位置和进入位置之间是可以移动的，因此，可以方便地将 运送管线插入并通过装置，正如将要在下文进行解释的那样。为了将运送管线安装到装置中，其必须延伸通过存放器外壳的腔室和通过分接头 组件的导管。运送管线通过存放器外壳的腔室一般的方向可以是实质上不同于(例如，有 90度的差异)其通过分流导管的一般的方向，方向上的改变会周期性地发生在存放器外壳 的输出开口和分接头套管的输入开口之间的转换过程中。对应地，在运送管线的安装期间， 需要对运送管线进行大量的操作以使运送管线在存放器外壳的腔室和分接头套管之间延 伸。当分接头套管处于分配位置时，使运送管线进入到存放器外壳的输出开口和分接 头套管的输入开口之间的操作将会受到限制或者是难以实现的。对应地，很有可能的是，运 送管线的操作可以仅仅在相对远离这两个开口的位置上进行，因此，在远程位置上，运送管 线的方向改变必定会发生。这将使得将运送管线插入到存放器外壳和分接头套管之间的操 作变得困难和几乎不可能实现。然而，根据本发明，分接头套管可以移动到进入位置上，并使运送管线进入到存放 器外壳的输出开口和分接头套管的输入开口之间变得可能，这是通过这两个开口之间的间 隙来实现的。对于操作人员来说，这将更加容易地进行存放器外壳和分接头组件之间的运 送管线之间的操作。优选的是，分接头套管在分配位置和进入位置之间是枢轴的。这可以通过，例如， 提供配件/安装部件来实现，例如，铰链，以用于分接头套管和存放器外壳之间的装配。配 件/安装部件也可以用在分接头组件中。优选的是，存放器外壳具有输入端，输出端和在输入端和输出端之间延伸的侧壁。 输入开口和输出开口被分别定位于靠近存放器的输入端和输出端的位置上。侧壁可以是圆 柱形的侧壁，向存放器提供圆柱形的圆周。优选的是，在分配位置上，分接头组件从套管的 侧壁上突出。分接头组件是可以活动(例如，枢轴)安装到侧壁上的。存放器外壳的输出开口可以部分或者全部由侧壁上的孔口提供(“侧面孔口”)， 其靠近外壳的输出端。优选的是，存放器外壳的输出开口是部分由侧面孔口提供的，以及一部分是由外 壳(“末端孔口”)上的输出端的孔口提供的。这样的布置可以通过，例如，具有延伸到存放 器外壳上的输出端的边缘的侧壁来获得，边缘限定了末端孔口的边界，以及侧面孔口通过 边缘上的切口或者是狭槽来提供。靠近切口或者狭槽的边缘可以是凸出的边缘部分。本质 上说，侧面孔口和末端孔口可以相互合并，以形成较大的孔口，较大的孔口延伸通过两个平 面。优选的是，在分配位置上，分接头套管的输入开口被配置用于与侧面的孔口相连接。
这样的布置可以进一步提高运送管线在存放器外壳和分接头组件之间的便利性， 正如将要在下文解释的那样。当运送管线通过存放器外壳的输入开口进行运送时，其朝向存放器外壳的输出端 的方向倾斜以移动通过存放器的腔室。这将进行运送管线的操作，以使其通过末端孔口从 存放器的腔室处向外突出，突出是直接向前的。尤其是，其可能比通过侧面孔口进行的从 存放器腔室处向外延伸的运送管线的操作更为直接向前。随后，操作人员可以握住从存放 器的腔室处突出的运送管线，以及将分接头组件保持在进入的位置上，将运送管线的末端 (例如，喷嘴)直接运送到分接头套管的输入开口中。所述动作可以在将运送管线推入到侧 面的孔口中之前或之后进行。运送管线被推入到侧面的孔口中，以致分接头组件可以被移 动到分配位置，以备使用，将分接头套管的输入开口与存放器外壳上的侧面孔口相连接，以 及运送管线几乎全部通过侧面孔口。更为优选的是，可以使用封闭盖来关闭在分配位置上的末端孔口。该封闭盖可以 枢轴安装到存放器外壳的输出端的边缘上。根据本发明的第二个方面，在此提供的是一种用于饮料分配的装置上的存放器外 壳，存放器外壳围绕在存放器腔室的周围，并且在其输入端上具有输入开口，通过该输入开 口，柔软的饮料运送管线可以进入到存放器的腔室中，和在其输出端上具有输出开口，通过 该输出开口，运送管线可以从存放器腔室中退出，其中输出开口包括末端孔口和侧面孔口。末端孔口和侧面孔口的布置改进了将运送管线的操作的便利性，运送管线可以延 伸通过存放器外壳，正如在上文中所解释的第一个方面那样。优选的是，存放器外壳具有侧壁，这些侧壁在输入端和输出端之间延伸。侧壁可以 是向存放器外壳提供圆柱形的圆周的圆柱形的侧壁。存放器外壳的输出开口的一部分可以通过侧面孔口提供和另一部分可以通过位 于外壳上的输出端上的孔口提供。这样的布置可以通过，例如，通过具有延伸到存放器外壳 的输出端的边缘上的侧壁来获得，边缘限定末端孔口的周边，和侧面孔口可以通过边缘上 的切口或者是狭槽来提供。靠近切口或者狭槽的边缘可以是凸出的边缘部分。实质上，侧 面孔口和末端孔口可以相互合并，以形成较大的孔口，较大的孔口延伸通过两个平面。最为优选的是，可以使用封闭盖来关闭在存放器外壳上的末端孔口。该封闭盖可 以枢轴安装到存放器外壳的输出端的边缘上。根据本发明的第三个方面，在此提供的是一种用于饮料分配装置上的分接头组 件，该分接头组件具有围绕在分接头导管周围的分接头套管，在分接头套管上的输出开口， 通过该输出开口，运送管线可以进入到分接头导管中，和在分接头套管上的输出开口，通过 该输出开口，运送管线可以从分接头导管中退出，其中分接头组件包括将分接头套管活动 安装到饮料分配装置的存放器外壳上的配件。该配件允许分接头套管可以活动安装到存放器外壳上，以致其可以在以下两个位 置之间移动(iii)分配位置，在该位置上，分接头套管的输入开口与存放器外壳的输出开口相 连接；以及(iv)进入位置，在该位置上，提供了分接头套管的输入开口和存放器外壳的输出 开口之间的间隙。
由于分接头套管可以在分配位置和进入位置之间移动，将运送管线插入到分接头 组件中将会变得容易，正如在上文中结合第一个方面进行的描述那样。优选的是，分接头组件包括用于将分接头套管枢轴安装到饮料分配装置的存放器 外壳上的配件。优选的是，分接头组件包括用于分接头套管和存放器外壳之间的固定的配件/安 装部件，例如，铰链。根据本发明的第三个方面的分接头套管可以与第二个方面中的存放器外壳结合 使用。之前所描述的装置、存放器外壳和分接头组件是特别设计的，尽管并不是必需排 他的，用于柔软的、一次性使用的运送管线。典型的是，这样的管线可以具有一个用于连接 饮料容器的末端，例如，小桶，还具有另外一个带有喷嘴开口的末端，通过该喷嘴，可以进行 饮料的分配。如此布置，以致饮料可以经由运送管线从容器中运输到分配地点上(例如，喷 嘴，)而不会与其他任何装置相接触。典型的是，运送管线的喷嘴是有弹性可以变形的。对 应地，喷嘴可以被挤压或捏挤以关闭饮料运送管线，用于阻止饮料的分配，以及运送管线上 的压力可以被释放以打开运送管线，用来允许饮料的分配。优选的是，上文中描述的第一和第三个方面的分接头组件可以包括手柄结构来捏 挤喷嘴。实质上，提供的是“捏挤阀”的配置。通过使用捏挤阀的配置，不需要手柄结构和 饮料自身之间的接触，从而提高了分接头组件的清洁度。优选的是，手柄结构包括过平衡结构和/或扣合结构。根据本发明的第四个方面，在此提供的是一种用于饮料装置的分接头组件，该分 接头组件包括围绕在分接头导管周围的分接头套管，和手柄结构，该手柄结构用于可释放 地捏挤运送管线的喷嘴，以防止通过运送管线进行饮料分配，其中手柄结构包括过平衡结 构和/或扣合结构。通过提供具有包括过平衡结构和/或扣合结构的手柄结构，手柄结构可以在运送 管线被挤压或捏挤的位置和在释放运送管线上的压力的位置之间快速移动。对应地，如果 较慢地挤压或捏挤喷嘴的运送管线时，可能会发生沿着运送管线的饮料的有效地运输，以 及可以导致不需要的饮料分配将会减少。根据本发明的第四个方面的分接头组件可以与第二个方面的存放器外壳结合在
一起使用。在典型的饮料分配装置中，运送管线被配置为与饮料容器进行连接，例如，小桶， 其位于冷藏外壳的冷藏腔室中。冷藏外壳可以支撑容器，从而对其中的饮料进行冷却。在第一个方面的饮料装置和第二个方面的存放器外壳中，存放器外壳可以安装在 围绕在冷藏腔室的冷藏外壳的顶部表面上。冷藏外壳的顶部表面上的开口可以提供用于允 许借助存放器外壳上的输入开口将运送管线从冷藏腔室运送到存放器的腔室中。优选的是，热传导部件可以配置为在冷藏腔室和存放器的腔室之间延伸，为了对 存放器的腔室进行冷却，热传导部件部分位于冷藏腔室中，部分位于存放器的腔室中。位于 冷藏腔室中的热传导部件的部分将对冷藏腔室的温度进行冷却。由于部件的热传导性，这 也将导致位于存放器的腔室中的热传导部件的部分来进行依次冷却在存放器的腔室中的 空气，因此，运送管线延伸通过存放器的腔室和位于运送管线中的任何饮料。
优选的是，热传导部件从冷藏腔室中伸出，通过存放器的腔室，并连接到第一个方 面的分接头组件上。对应地，除了如上文所述的冷却存放器的腔室，热传导部件也可以冷却 分接头组件中的分接头导管。热传导部件可以包括热传导管，例如，一种金属管，其在冷藏腔室和存放器的腔室 之间延伸。运送管线可以延伸通过金属管。可以将绝缘材料围绕布置在存放器的腔室中的 金属管周围。热传导部件可以连接到位于冷藏腔室的加热槽中，以提高或加快热传导部件的冷 却。冷藏外壳可以包括风扇，以将冷空气吹到冷藏腔室的周围。优选的是，加热槽位于风扇 的附近，以致风扇吹出的冷却空气可以直接吹到加热槽中。加热槽可以包括众多的散热片 或者薄壁管，以增加散热面积。根据本发明的第五个方面，在此提供的是一种饮料分配装置，该装置包括围绕在 存放器的腔室周围的存放器外壳，围绕冷藏腔室周围的冷藏外壳，和热传导部件，其部分位 于存放器的腔室中以及部分位于冷藏腔室中。根据本发明的第六个方面，在此提供的是围绕在存放器的腔室周围的存放器外 壳，和热传导部件，热传导部件部分位于存放器的腔室中，并具有在存放器的腔室外侧向外 突出的部分，以用于在冷藏外壳的冷藏腔室中确定位置。根据本发明的第七个方面，在此提供的是一种用于饮料分配装置的冷藏外壳，该 冷藏外壳围绕冷藏腔室的周围，并具有热传导部件，热传导部件部分位于冷藏腔室中，并具 有在存放器的腔室外侧向外突出的部分，以用于在存放器外壳的存放器腔室中确定位置。热传导部件中位于/可位于冷藏腔室中的部分可以冷却到冷藏腔室的温度。由于 部件的导热性，这也将导致热传导部件中位于/可位于存放器腔室中的部分被冷却，其反 过来冷却在存放器的腔室中的空气，因此，运送管线延伸通过存放器的腔室和位于运送管 线中的任何饮料。优选的是，热传导部件从冷藏腔室伸出，通过存放器的腔室，并连接到装在存放器 外壳上的分接头组件上。对应地，除了如上文中所描述的对存放器的腔室进行冷却之外，热 传导部件也冷却分接头组件上的分接头导管。分接头组件也可以是如同第三和/或第四个 方面所描述的那样。加热导管组件可以包括热传到管，例如，一种金属管，其在冷藏腔室和存放器的腔 室之间延伸。运送管线可以延伸通过金属管。可以将绝缘材料围绕布置在存放器的腔室中 的金属管周围。热传导部件可以连接到位于冷藏腔室的加热槽中，以提高或加快热传导部件的冷 却。冷藏外壳可以包括风扇，以将冷空气吹到冷藏腔室的周围。优选的是，加热槽位于风扇 的附近，以致从风扇处吹出的冷却空气可以直接吹到加热槽中。加热槽可以包括众多的散 热片或者薄壁管，以增加其散热面积。优选的是，在从第一到第六的任一方面中的存放器外壳或分接头组件都包括用于 将冷却空气从存放器的腔室和/或分接头导管中抽吸出来的通风口。这可以确保通过存放 器的腔室和/或分接头导管的冷却空气的连续循环使用，防止在此的空气停滞和加热周围 的空气温度。优选的是，通风口被如此配置，以致在使用过程中，被排除的空气流直接引导 到延伸通过分接头导管的运送管线的喷嘴上。
根据本发明的第八个方面，在此提供的是一种饮料分配装置，该装置具有出口，通 过该出口，饮料得以分配，和用于将空气流引导到出口处的装置。通过将空气流(优选的是一种冷却空气的喷气流)引导到出口处(例如，正如在 以上第一，第三和第四的任一方面中所描述的分接头组件上分接头套管的输出开口)，在使 用过程中，饮料的运送管线上的喷嘴将被确定位置，可以防止可能在喷嘴处出现的小虫。空 气流会迫使小虫远离喷嘴，防止传染。而且，空气流可以确实地防止饮料与喷嘴的接触，减 少对小虫的吸引和防止传染。本发明也涉及将运送管线连接到饮料容器(例如，小桶)上的阀门结构。根据本发明的第九个方面，在此提供的是一种用于将饮料的运送管线连接到饮料 容器上的连接器，该连接器具有适于固定到饮料容器的阀门结构上的小桶，和管线转接器， 与运送管线结合在一起，用于连接到小桶的转接器上和用于启动阀门结构。优选的是，管线转接器是可以连接到小桶的转接器上的，以致小桶的转接器和管 线的转接器可以相对于彼此移动。对应地，当小桶的转接器被固定到阀门结构上时，管线 的转接器可以相对于阀门结构移动，以启动阀门结构(例如，打开阀门结构以从中分配饮 料)。优选的是，为了启动阀门结构，管线的转接器具有按压表面以用于按压阀门结构。优选的是，管线的转接器是可以拆除的。优选的是，小桶的转接器和管线的转接器 都是可以拆除的。小桶的转接器和/或管线的转接器都优选塑料的。优选的是，小桶的转 接器和管线的转接器都是一片式的。优选的是，小桶的转接器可以固定到阀门结构上，以致消费者不能将小桶的转接 器从阀门结构上移除。为了实现以上效果，小桶转接器可以通过扣合配件固定到阀门结构 上。小桶的转接器可以固定到阀门结构上，以致需要使用定制工具来将其拆除，定制工具仅 仅是由饮料容器(例如，酿酒厂)的供应商和/或制造商保留。优选的是，管线的转接器可以连接到小桶的转接器上，以致其不能通过消费者从 小桶的转接器上拆除。为了获得这样的效果，管线的转接器可以通过扣合配件连接到小桶 的转接器上。优选的是，小桶的转接器具有开口以容纳管线的转接器，来将小桶的转接器和管 线的转接器连接在一起，该开口定制为管线的转接器的形状。对应地，可以防止消费者使用 其他的管线的转接器，即其他的管线转接器，和其他任何的具有固定到阀门结构上的小桶 转接器的饮料容器。一般来说，上述的连接器的配置可以用于防止对运送管线的再次使用，以及可以 用于确保只有一种类型的管线的转接器可以用在饮料容器中。更为详细的说，饮料容器的供应商可以将具有固定到其阀门结构上的小桶转接器 的容器提供给消费者，以及分离的管线转接器和集成的运送管线。由于小桶的转接器和管 线的转接器可以相互定制，为了进行饮料的分配，用户可以仅仅使用提供具有小桶转接器 的管线转接器。这将防止消费者使用其他的(存在潜在污染的)运送管线。操作人员安装 系统，例如，消费者或者是安装工程师，可以将管线的转接器安装到小桶转接器上。然而，由 于在连接之后，管线的转接器不能从小桶的转接器上拆除，以及由于如果不使用定制工具， 小桶的转接器不能从阀门结构上移除，消费者不能随即从饮料容器上拆除运送管线和连接器，以再次与其他的饮料容器进行使用。值得注意的是，饮料容器可以具有不能从阀门结构上拆除的小桶转接器，让消费 者或者其他的安装工程师将小桶的转接器连接到阀门结构上，和/或具有第一和管线的转 接器已经连接在一起。以上所描述的具有小桶和管线的转接器的连接器特别适用于小桶的某些标准的 阀门配置。通常情况下，小桶采用的是标准的阀门结构，例如“A型系统”，“D型系统”，“G 型系统”，“U型系统”和“S型系统”。通过将固定到阀门结构上的连接器的小桶转接器从连 接器的管线转接器上拆除，其适用于启动阀门结构，连接器可以是特别的，尽管不是必须要 排他的，优选使用的是“A型系统”和“G型系统”。这两种系统采用的是金属的环形盘和由环形盘所围绕的可压下的阀门板。金属的 环形盘的外侧边缘位于小桶的周围表面之上。在一种非压下的状态下，阀门板与环形盘保 持相对的齐平。对应地，理想的是，小桶转接器安装在环形盘的凸出的外侧边缘的周围，以 获得好的连接。通过将这两个部分分离开，在小桶的转接器连接到环形盘的外侧边缘上时， 管线的转接器可以容易地安装到可压下的阀门板之上的位置上，以及可以容易地相对于小 桶的转接器进行移动，为了将阀门板压下来从小桶中分配饮料。根据本发明的第十个方面，在此提供的一种小桶的转接器，其被配置为如以上描 述的相对于本发明的第九个方面的小桶的转接器。根据本发明的第十一个方面，在此提供的是一种管线的转接器，其被配置为如以 上描述的相对于本发明的第九个方面的管线的转接器。上文中描述的连接器，管线的转接器和小桶的转接器可以与本发明中之前所描述 的任何方面结合使用。


现在，本发明的可以效仿的实施例将结合以下的附图进行描述说明，在这些附图 中附图1显示的是根据本发明的实施方案的饮料分配装置的斜视图；附图2显示的是在附图1的装置中使用的饮料运送管线的侧视图；附图3a和附图北分别显示的是在附图1的装置中的存放器外壳和分接头组件的 各自的放大的斜视图和侧视图；附图4显示的是附图1中具有在进入位置上的分接头组件的装置；附图5显示的是附图4中的分接头组件和存放器外壳的放大的斜视图；附图6a和附图6b显示的是附图1中的分接头组件在进入位置的各自的剖面斜视 图和斜视图；附图7a显示的是附图1中的具有插入有饮料分配管线的装置的侧视图的剖面部 分，和附图7b显示的是附图7a中的存放器外壳和分接头组件的放大视图。附图8显示的是安装在小桶的顶部表面上的“A型系统”的阀门结构的顶部视图；附图9a和附图9b显示的是附图1的装置中的小桶转接器的两幅顶部的斜视图； 附图9c和附图9d显示的是附图1的装置中的小桶转接器的两幅底部的斜视图；附图9e和 附图9f显示的是附图1的装置中的小桶转接器的两幅侧视图；附图9g显示的是附图1的装置中的小桶转接器的顶部视图，和附图9h显示的是沿着附图9g中的剖切线A-A剖开的 小桶转接器的剖视图；附图IOa和附图IOd显示的是附图1的装置中的管线转接器的两幅顶部的斜视 图；附图IOb和附图IOc显示的是附图1的装置中的管线转接器的两幅底部的斜视图；附 图IOe和附图IOf分别显示的是附图1的装置中的管线转接器的侧视图和底部视图；以及 附图IOg显示的是附图1的装置中的管线转接器的剖切侧视图；附图11a，附图lib和附图Ilc显示的是连接到小桶的阀门结构上的附图1中的装 置上的(X)2转接器、管线转接器和小桶转接器的剖面视图和剖面斜视图、侧视图。
具体实施例方式根据本发明的饮料分配装置的实施方案显示在附图1中。饮料分配装置包括存放 器外壳1，安装在存放器外壳1上的分接头组件2和冷藏外壳3。饮料通过饮料运送管线 4(请参考附图幻从饮料容器(在本实施方案中是小桶(没有显示))运送到分接头组件2 中。运送管线在其一个末端上具有喷嘴41，在另外一个末端上具有管线转接器7，用于连接 小桶上的阀门结构5。在以下的说明中，术语“顶部”，“底部”，“向上”以及“向下”等都是指 向相对定位的位置和在一般的使用过程中的分配装置的移动部分。附图3a和附图北显示的是存放器外壳1和分接头组件2关闭时的细节。存放器 外壳1具有延长的存放器套管10，其具有在存放器的套管的顶部末端和底部末端10a，IOb 之间延伸的侧壁11。存放器的套管围绕在存放器的腔室12的周围，可以参考附图5。存放 器套管10分别在其顶部末端和底部末端10a，IOb上具有顶部开口 13和底部开口 131，以允 许饮料的分配管线4分别进入存放器腔室12和从存放器腔室中退出。存放器的套管在其 底部末端IOb上安装到冷藏外壳3的顶部表面31上。存放器套管10的顶部开口 13的大小是可以调节的。为了调节大小，枢轴的存放 器的封闭盖14可以配置在存放器外壳1的顶部末端上。在关闭的“分配”位置(正如附图 1，3a和北所示)，存放器的封闭盖14被布置在位于存放器套管10的顶部末端IOa的边缘 15上，在此，其覆盖住存放器套管10的顶部末端10a。当处于分配位置时，在存放器套管10 的侧壁11中的狭槽在边缘15的凸出部分上，提供侧面孔口 13a，形成顶部末端开口 13的一 个部分。然而，存放器的封闭盖14可以枢轴安装到开口的“进入”位置上(正如附图4和 附图5所示)，在此，其与边缘15分离，保留存放器套管10的整个顶部末端是打开的，向其 提供末端孔口 13b，增大顶部末端开口 13的大小，以及明显的是，提供具有截面的顶部末端 开口 13，其通常垂直于运送管线4通过的路径进行延伸，当运送管线插入通过存放器套管 10中时。在附图6a和附图6b中，分接头组件2得到最好的显示。分接头组件2包括具有 侧壁21的分接头套管20，侧壁在分接头套管的最近端和最远端20a，20b之间延伸。分接头 套管20围绕在分接头导管22周围。分接头套管20在其最近端和最远端20a，20b上分别 具有最近的开口和最远的开口 23a，23b，以允许饮料的运送管线4分别进入分接头导管22 和从分接头导管中退出。分接头套管的最近端20a通过分接头安装板M安装在存放器套 管10的侧壁上，位于存放器套管10的顶部末端10的附近的位置上。分接头安装板M通过铰链25连接到分接头套管20上。对应地，分接头套管20可以相对于分接头安装板M枢轴运动，因此可以相对于存放器套管10枢轴运动。尤其是， 分接头套管20可以在分配位置(正如附图1，3a和北所示)和进入位置(正如附图4，5， 6a和6b所示)之间枢轴运动。在分配位置上，最近端的开口 20a通过分接头安装板对与 存放器套管10的顶部开口 13的侧面上的孔口 13a相连，在其上具有孔洞Ml。在进入位置 上，最近端的开口 20a通过分接头安装板M不再与存放器外壳10的侧面孔口 13a相连，而 是从存放器套管10的侧面孔口 13a中分离出来，在其间具有间隙。为了将运送管线4安装到装置中，运送管线必须延伸通过存放器腔室12和通过分 接头导管22。连接到小桶上并延伸通过存放器腔室的运送管线在附图7a和附图7b中得到 非常清楚的显示。然而，方向上有相当大的改变，运送管线4被要求从存放器腔室12中通 过进入到分接头导管22中，由于这两个延长部分的方向实质上是相互垂直的。从图上看， 在这一实施方案中，为了将运送管线4插入通过存放器腔室12和进入到分接头导管22中， 存放器的封闭盖14和分接头套管20被布置在它们各自的进入位置上。随后，运送管线的 喷嘴41通过底部的开口 131被送入到存放器腔室12中，并被推入到存放器腔室12中，以 致其从存放器套管10的末端孔口 13a中突出。然后，人们有可能通过暴露的分接头套管20 的最近端的开口 23a来把持住喷嘴41并将其插入到分接头导管22中。一旦插入到分接头 导管22中，运送管线4可以被引导到存放器套管10的侧面孔口 13a中，以及存放器的封闭 盖14和分接头套管20可以随后被布置在它们各自的分配位置上。通过如上文中所描述的方式使用运送管线4，饮料可以从小桶运送到分配地点 (即，喷嘴41的末端)，而不会与其他的装置相接触，例如，存放器的外壳1和分接头组件2。 通过使用一次性的运送管线4，饮料的分配可以更加卫生，由于在与一个小桶使用一段时间 之后，运送管线4可以被简单地处置或者用其他新的运送管线来替换，以便与其他的小桶 使用。不需要对存放器外壳和分接头组件进行昂贵的处置或者是小心翼翼的清洁来保持分 配系统的无菌。冷藏外壳3包括冷藏腔室，可以通过门32进入，其中安装有小桶。冷藏腔室的温 度通过制冷装置(没有显示)保持制冷。这反过来又保持位于小桶中的饮料的冷却温度。 冷藏外壳3安装在轮子33上，以致其可以容易地运输。冷藏腔室的温度可以使用安装在门 32之下靠近热通风口 35的位置上的控制杆进行调节。分接头组件2包括手柄结构沈，其可以操作用于启动和停止饮料的分配。在这一 实施方案中，手柄结构26被布置用于操作捏挤插入到分接头导管22中的运送管线的喷嘴 41，喷嘴41是用柔软的韧性材料制成的。手柄结构(请参考附图6b)包括手柄沈1，平衡扣 合结构262和活塞沈3。中心扣合结构262确保，当手柄261被推入或者拖出时，手柄 将会在以下位置之间快速移动，一个位置是活塞263被压入到喷嘴41上，关闭喷嘴41和防 止饮料通过喷嘴41流动，另一个位置是活塞263压在喷嘴41上的压力被释放，打开喷嘴41 和允许饮料流动通过喷嘴41。由于活塞263可以快速移动到关闭喷嘴41的位置上，有可能 在关闭过程中推动喷嘴41的末端开口 411中的饮料，从而减少不需要的从喷嘴41中的溢 出ο喷嘴41是一种层流喷嘴，其具有截面直径，垂直于喷嘴的延长的方向，增加了喷 嘴41的末端开口 411的朝向。这样的布置意味着通过喷嘴41的饮料的速度将会在饮料接 近喷嘴411开口时降低，减少了饮料泡沫形成的潜在性。
运送管线通过连接器连接到小桶的阀门结构上。在这一实施方案中，阀门结构是 一种“A型系统”的结构5，正如在附图8中所示，尽管其可以容易被想到与其他的小桶系统 一并使用，例如“G型系统”。A型系统的结构5包括金属的环形盘51和可以压下的环形阀 门板52，其被环形盘51围绕。金属环形盘的外部边缘521位于小桶的顶部表面53的圆周 之上。在非压下状态时，环形阀门板52与环形盘51保持相对的齐平。一旦阀门板52被压 下，就可以提供进入小桶内部的通道，即CO2可以压入到小桶中，以及饮料可以从小桶中压 出以用于分配。阀门结构5显示在附图Ila到Ilc中，被连接到喷枪中用于延伸到小桶的 底部。连接器包括小桶的转接器6，布置为将连接器固定到阀门结构5的环形盘51上。 参考附图9a到附图9h，小桶的转接器6包括环形主体61，具有环形的中心孔口 62。多个 向内的凸缘63(在本实施方案中是8个)从中心孔口 62的边缘延伸。环形的CO2密封611 配置在环形主体61的底部表面上，围绕在中心孔口 62的周围。向下的定向法兰64从环形 主体61的周界上延伸。多个向内的定向凸缘65(在本实施方案中是5个)从法兰64处延 伸。小桶的转接器6布置为压在阀门结构5的环形盘51上，在其上凸缘65扣合安装在环 形盘51的向下边缘上，CO2密封611压在环形盘51的顶部表面上，环形主体61的中心孔口 62布置为与阀门结构5的可压下的环形阀门板52排成一线。扣合配件是一种消费者不能将小桶的转接器6从阀门结构5上分离下来的装配方 式。然而，众多的凸缘开口 66被安装在环形主体61上，以通过环形主体61的顶部表面进 入到凸缘66中。定制工具的指状物(没有显示)可以延伸通过凸缘的开口 66以便与凸缘 65接触，并将凸缘65压出环形盘51，为了分离小桶的转接器6和环形盘51。是由于定制工 具仅仅被小桶的制造商和/或供应商保留，以致消费者不能将小桶的转接器6从阀门结构 5上拆除下来。连接器进一步包括管线转接器7，与运送管线4结合(即，不可拆除地固定)在一 起。参考附图IOa到附图10g，管线转接器7包括实质上是圆柱形的部件71，其具有圆柱形 的侧壁711，侧壁在圆柱形部件71的加长方向的顶部和底部开口 7 , 72b之间延伸。顶部 和底部开口 72a，72b被顶部和底部的边缘73a和7 所围绕。管线转接器7的主要目的在 于将CO2的流动分开到小桶中，与小桶中流出的饮料流动相分离。圆柱形部件71具有实质上是中空的内部结构。中心壁74延伸进入到圆柱形部件 中，越过与其加长方向相垂直的平面，位于圆柱形部件71的顶部和底部开口 7 , 72b的中 间位置。中心壁74截断圆柱形部件的顶部和底部开口 7 和72b之间的液体流，并且将中 空的内部分开为顶部和底部中空的部分7 和75b。圆柱形部件71的底部末端具有环形的底部法兰76a，在垂直于圆柱形的部件71的 加长方向上从圆柱形部件的侧壁711处向外突出。底部法兰76a具有底部表面，以提供圆柱 形部件的底部边缘73a，用于接合，和密封在阀门结构5上的可以压下的圆形阀门板52上。圆柱形部件71的顶部末端具有环形的顶部法兰76b，在垂直于圆柱形的部件71的 加长方向上从圆柱形部件的侧壁711处向外突出。顶部法兰76b的顶部表面提供了圆柱形 部件71的顶部边缘73a。环形的(X)2密封部件761在顶部边缘上定位。环形的对接法兰76c，类似于顶部法兰76b的配置，被布置在圆柱形部件71的顶部 和底部末端的中间。环形的(X)2密封762被布置在对接法兰76c的底部表面上。
参考附图IOe，顶部空腔77a被布置在顶部和对接法兰76b，76c和在其中延伸的侧 壁711之间。底部空腔77b被布置在底部和对接法兰76a，76c和在其间延伸的侧壁711之 间。圆柱形部件71的底部边缘7 被布置用于推入小桶的转接器6的中心孔口 62，在 其上中心孔口 62的凸缘63扣合装配到底部空腔77b中，导致管线转接器7与小桶转接器6 连接在一起。中心孔口 62的大小和形状被定制为管线转接器7的大小和形状。管线转接 器7和小桶转接器6的相对移动由底部和对接法兰76a，76c之间的距离所限定。管线转接 器7可以相对于小桶转接器6向下压到分配位置上，压在阀门结构51的阀门板52上，使得 CO2通过小桶，以及饮料从小桶中流出。扣合装配是一种消费者不能将管线转接器7从小桶 转接器6上拆卸下来的方式。第一饮料管的开口 78a被配置在中心壁74的底部侧面上。第一饮料管的开口 78a 提供了一个末端开口给饮料管78，其延伸通过中心壁74和通过圆柱形部件71的中空部分 75a，到位于圆柱形部件71的侧壁711中的第二管开口 78b中，位于顶部和对接法兰76b和 76c之间。运送管线4连接到第二管开口 78b(在附图2中显示)上。如此布置，当管线转 接器7移动到分配位置时，饮料将进入到圆柱形部件71的底部中空部分75b中，通过饮料 管78，和进入到饮料运送管线4中以备分配。第一导管的开口 79a被配置在中心壁74的顶部表面上。第一导管的开口 79a提供 了一个末端开口给(X)2的导管79。(X)2的导管79延伸通过中心壁74和通过对接法兰76c， 到第二导管的开口的79b，位于对接法兰76c的侧面面向底部空腔77b的方向。如此布置， 当管线转接器7移动到分配位置时，CO2将进入到圆柱形部件的顶部中空部分75a中，通过 第一导管的开口 79a，通过CO2的导管79，和通过第二导管的开口 79a进入到底部空腔77b 中。然后，CO2可以在小桶的转接器6的(X)2密封611和圆柱形部件71的底部边缘7 之 间流动，进入到小桶中。CO2被阻止向上流动通过小桶的转接器6的中心孔口 62，通过位于 对接法兰76c的底部表面上的CO2密封762，其密封在小桶的转接器6的中心孔口 62的边 缘的周围，当管线的转接器7位于分配位置时。为了将(X)2压入到圆柱形部件71的中空部分75a中，连接器包括(X)2的转接器8。 参考附图Ila到11c，CO2的转接器8包括转接器的壳体81，其包括底部开口部分81a和侧 面开口部分81b。这些开口部分81a和81b能使转接器的壳体滑动通过小桶和管线的转接 器6，7，在其上，小桶和管线的转接器6，7在转接器的壳体81的内部空腔中定位，以及转接 器的壳体81的底部缘811向下结合到小桶转接器6的边缘上。CO2的转接器8包括具有内部活塞空腔821的活塞82。活塞空腔821在活塞82的 加长方向上延伸。在活塞82的底部末端上有底部活塞空腔的开口 822。密封823被布置 在活塞的底部边缘上，围绕在底部活塞的开口 822周围，其密封圆柱形部件71的顶部边缘 73a。活塞82可以在(X)2的转接器的壳体81的垂直的活塞腔室83中向上和向下移动。活 塞82向下移动，以迫使管线转接器7进入到分配位置上。当在分配位置时，围绕在活塞空 腔821的活塞壁上的孔洞拟4被布置为与(X)2的转接器的壳体81的壁上的孔洞831相对 齐。通过转接器的壳体81上的(X)2的输入口 84，孔洞831中充满CO2。一旦对齐，CO2将流 动通过这两组孔洞拟4，831流动到活塞的腔室821中，和流入到管线的转接器7的圆柱形 部件71的顶部的中空部分75a中。随后，CO2被运输到小桶中，正如上文中所描述的那样。
15
活塞通过手柄(没有显示)向上和向下移动，手柄安装在转接器的壳体81的枢轴 点85上。手柄与在活塞82的顶部末端上附近的手柄狭槽851接合。—般来说，如同上文所描述的小桶转接器6和管线转接器7的布置可以用于防止 运送管线再次与多个小桶使用，和可以用于确保仅仅是一种类型的管线转接器7与小桶一 并使用。更为详细地说，饮料容器的供应商可以提供具有固定到阀门结构5上的小桶转接 器6的小桶给消费者，和具有与运送管线4结合在一起的管线转接器7。由于小桶的转接 器6和管线的转接器7可以相互预约，使用者可以仅仅使用提供的管线转接器7，及结合在 一起的运送管线4，以分配饮料。这将防止消费者使用其他的(可能是被污染的)运送管 线。人们安装的系统，例如，消费者或者是安装的工程师可以随即将管线的转接器7连接到 小桶的转接器6上。然而，由于在连接之后，消费者不能将管线的转接器7从小桶的转接器 6上拆除，以及由于小桶的转接器不能由消费者在没有定制工具的情况下从小桶的阀门结 构5上拆除，消费者不能随即从小桶上拆除管线的转接器7和小桶的转接器6，以与其他的 小桶再次使用。
权利要求
1.一种饮料分配装置，该装置具有可以活动安装到存放器的外壳上的分接头套管，以 便能够进入存放器外壳和分接头套管上的开口之间的通道，以方便将饮料运送管线插入到 分接头套管中。
2.根据权利要求1的装置，包括存放器的外壳，其围绕在存放器的腔室周围，并且在存放器的外壳上具有输入开口，通 过该输入开口 一种柔性的饮料运送管线可以进入到存放器的腔室中，和具有输出开口，通 过该输出开口运送管线可以从存放器的腔室中退出；分接头组件，其具有围绕在分接头导管周围的分接头套管，分接头套管具有输入开口， 通过该输入开口运送管线可以进入到分接头导管中，和具有输出开口，通过该输出开口，运 送管线可以从分接头导管中退出；其中分接头套管可以活动安装到存放器的外壳上，以致其可以在以下两个位置之间移动(i)分配位置，在该位置上，分接头套管的输入开口与存放器的外壳的输出开口相连 接；以及( )进入位置，在该位置上，配置有分接头套管的输入开口与存放器的外壳的输出开 口之间的间隙。
3.根据权利要求1或者2的装置，其中分接头套管可以枢轴安装到存放器的外壳上。
4.一种用于饮料分配装置上的存放器的外壳，该存放器的外壳围绕在存放器的腔室周 围，并且在输入末端上具有输入开口，通过该输入开口柔性的饮料运送管线可以进入到存 放器的腔室中，和在输出末端上具有输出开口，通过该输出开口运送管线可以从存放器的 腔室中退出，其中输出开口包括末端孔口和侧面孔口。
5.根据权利要求5的存放器的外壳，其中侧壁延伸到位于存放器的外壳的输出末端的 边缘上，边缘限定末端孔口的边界，以及侧面孔口是由边缘中的切口或狭槽提供的。
6.根据权利要求4或5的存放器的外壳，进一步包括枢轴安装的封闭盖，以关闭存放器 的外壳的末端孔口。
7.根据权利要求1-3中的任何一项权利要求，包括在权利要求4-6中的任何一项权利 要求所限定的存放器的外壳。
8.一种用于饮料分配装置中的分接头组件，该分接头组件具有围绕在分接头导管周围 的分接头套管，分接头套管上具有输入开口，通过该输入开口运送管线可以进入到分接头 导管中，和分接头套管上具有输出开口，通过该输出开口，运送管线可以从分接头导管中退 出，其中分接头组件包括用于将分接头套管活动安装到饮料分配装置中的存放器的外壳上 的配件。
9.根据权利要求8的分接头组件，包括用于将分接头套管枢轴安装到饮料分配装置中 的存放器的外壳上的配件。
10.一种用于饮料分配装置中的分接头组件，该分接头组件包括围绕在分接头导管周 围的分接头套管，和手柄结构，该手柄结构用于可释放地捏挤运送管线的喷嘴以防止饮料 的分配通过运送管线，其中手柄结构包括平衡结构和/或扣合结构。
11.根据权利要求1-3或权利要求7中的任何一项权利要求，包括在权利要求8-10中 的任何一项权利要求所限定的分接头组件。
12.根据权利要求1_3，7或者11的任何一项权利要求中的装置，其中存放器的外壳安 装到冷藏外壳的顶部表面上，冷藏外壳围绕在冷藏腔室周围，和热传导部件被布置为在冷 藏腔室和存放器的腔室之间延伸，为了对存放器的腔室进行冷却，热传导部件部分位于冷 藏腔室中和部分位于存放器的腔室中。
13.根据权利要求4-6中的任何一项权利要求的存放器的外壳，其中存放器的外壳安 装到冷藏外壳的顶部表面上，冷藏外壳围绕在冷藏腔室周围，和热传导部件被布置为在冷 藏腔室和存放器的腔室之间延伸，为了对存放器的腔室进行冷却，热传导部件部分位于冷 藏腔室中和部分位于存放器的腔室中。
14.一种饮料分配装置，包括围绕在存放器的腔室周围的存放器的外壳，围绕在冷藏腔 室周围的冷藏外壳，以及部分位于存放器的腔室中和部分位于冷藏腔室中的热传导部件。
15.一种围绕在存放器的腔室周围的存放器的外壳，和热传导部件，热传导部件部分位 于存放器的腔室中并且具有在存放器的腔室的外面突出的部分，以用于在冷藏外壳的冷藏 腔室中确定位置。
16.一种用于饮料分配装置的冷藏外壳，该冷藏外壳围绕在冷藏腔室的周围，并且具有 热传导部件，该热传导部件部分位于冷藏腔室中并具有在腔室的外面突出的部分，以用于 在存放器的外壳的腔室中确定位置。
17.根据权利要求12或14的装置，根据权利要求13或15的存放器的外壳，或者根据 权利要求16的冷藏外壳，其中热传导部件是在冷藏腔室和存放器的腔室之间延伸的热传 道管。
18.根据权利要求12，14或17的装置，根据权利要求13，15或17的存放器的外壳，或 者根据起来了要求16或17的冷藏外壳，其中热传导部件是已经连接到/可以连接到位于 冷藏腔室中的加热槽上。
19.根据权利要求12，14，17或18中的任何一项权利要求中的装置，其中热传导部件从 冷藏腔室中伸出，通过存放器的腔室，和连接到分接头组件上。
20.根据权利要求1-3，7，11，12，14或17-19中的任何一项权利要求中的装置，根据权 利要求4-6，13，15，17或18中的任何一项权利要求中的存放器的外壳，或者根据权利要求 8-10中的任何一项权利要求中的分接头组件，包括通风口，以用于从存放器的腔室和/或 分接头导管中排出冷气。
21.根据权利要求20中的装置，存放器的外壳或者分接头组件，其中通风口被布置，以 致在使用过程中被排出的气体流被引导到运送管线的喷嘴中。
22.—种饮料分配装置，具有输出端，通过该输出端，饮料被分配，和用于将气体流引导 到输出端的装置。
23.一种用于将饮料运送管线连接到饮料容器中的连接器，该连接器具有小桶转接器， 用于固定饮料容器的阀门结构，和与运送管线结合在一起的管线转接器，用于连接到小桶 转接器上和用于启动阀门结构。
24.根据权利要求M的连接器，其中管线转接器是可以连接到小桶转接器上，以致小 桶和管线转接器是可以相对于彼此移动的，以致管线转接器可以相对于小桶转接器移动， 以启动阀门结构。
25.根据权利要求23或对的连接器，其中小桶转接器包括用于连接到阀门结构上的扣合配件。
26.根据权利要求23-25中的任何一项权利要求中的连接器，其中管线转接器是可以 连接到小桶转接器上，以致其不能由消费者从小桶转接器上拆除。
27.根据权利要求沈的连接器，其中管线转接器是可以通过扣合配件连接到小桶转接 器上的。
28.一种装置，如同本文中参考对应的附图所描述的任何一个实施方案中的装置。
29.一种存放器的外壳，如同本文中参考对应的附图所描述的任何一个实施方案中的 存放器的外壳。
30.一种分接头组件，如同本文中参考对应的附图所描述的任何一个实施方案中的分 接头组件。
31.一种连接器，如同本文中参考对应的附图所描述的任何一个实施方案中的连接器。
全文摘要
在此提供的一种饮料分配装置，该装置具有可以活动安装到存放器的外壳(1)上的分接头套管(20)，以便能够进出存放器的外壳(1)和分接头套管(20)上的开口之间的通道，以方便将饮料的运送管线(4)插入到分接头套管(20)中。
文档编号B67D1/08GK102083738SQ200980113880
公开日2011年6月1日 申请日期2009年3月20日 优先权日2008年3月20日
发明者L·D·维阿迪, 保罗·哈斯凯恩 申请人:岚瑟公司