专利名称：用在收线机上的线盘的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种收线机，尤其涉及一种用在收线机上的线盘。
背景技术：
传统的收线设备基本都是采用成圈收线(梅花落线)和盘式收线。成圈收线时， 线落到线框内时是自由落体下来的，落下的线比较疏松，如800型落线机的一框线只有1. 4 吨，并且卷曲成圈的制品，必须有专门的落线框与之配套方可运输，增加了下游客户的成 本。盘式收线时，需要用到线盘，线盘的大小一般为Φ500或Φ630，Φ630的线盘装铜量在 500Kg左右。现有的线盘结构主要包括上法兰，通过若干连接螺栓与上法兰相互固定连接 的下法兰，在所述的上法兰与下法兰之间设置有收线筒，收线筒为水平设置。使用时与成圈 收线一样，必须有专门的落线框与之配套方可运输，增加了下游客户的成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种拆装、放线方便的用在收线机上的线盘。为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是用在收线机上的线盘，包括上法 兰，通过若干连接螺栓与上法兰相互固定连接的下法兰，在所述的上法兰与下法兰之间设 置有收线筒，收线筒设置有一定的锥度，收线筒的一端与上法兰固定连接，收线筒与上法兰 的连接端为直径较大端，收线筒的另一端与下法兰相抵，收线筒与下法兰的相抵端为直径 较大小端。为了更好地解决上述技术问题，本发明的进一步技术方案是所述的收线筒的椎 角为6 10度。为了更好地解决上述技术问题，本发明的进一步技术方案是所述的收线筒的椎 角为8度。本发明的优点是上述用在收线机上的线盘，拆卸方便，待线满盘后，只要将下法 兰拆卸，把线盘沿收线筒的椎体方向退出，省去了传统收线时线盘必须与落线框配合使用 的不便，放线时，线从内部被抽出，不容易出现乱线现象。
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。图1为本发明用在收线机上的线盘的剖视结构示意图。图中1、上法兰，2、连接螺栓，3、下法兰，4、收线筒，5、螺母。
具体实施例方式如图1所示，用在收线机上的线盘，包括上法兰1，通过若干连接螺栓2与上法兰 1相互固定连接的下法兰3，在所述的上法兰1与下法兰3之间设置有收线筒4，收线筒4设 置有一定的锥度，所述的收线筒的椎角为6 10度，在本实施例中，所述的收线筒4的椎角
3为8度，收线筒4的一端与上法兰1固定连接，收线筒4与上法兰1的连接端为直径较大端， 收线筒4的另一端与下法兰3相抵，收线筒4与下法兰3的相抵端为直径较大小端。待线满盘后，松开与连接螺栓2相互配合的螺母5，只要将下法兰3拆卸，把线盘沿 收线筒4的椎体方向退出，省去了传统收线时线盘必须与落线框配合使用的不便，放线时， 线从内部被抽出，不容易出现乱线现象。上述实施例仅供说明本发明之用，而并非是对本发明的限制，有关技术领域的普 通技术人员，在不脱离本发明精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有 等同的技术方案也应属于本发明的保护范畴。
权利要求
用在收线机上的线盘，包括上法兰(1)，通过若干连接螺栓(2)与上法兰(1)相互固定连接的下法兰(3)，其特征在于在所述的上法兰(1)与下法兰(3)之间设置有收线筒(4)，收线筒(4)设置有一定的锥度，收线筒(4)的一端与上法兰(1)固定连接，收线筒(4)与上法兰(1)的连接端为直径较大端，收线筒(4)的另一端与下法兰(3)相抵，收线筒(4)与下法兰(3)的相抵端为直径较大小端。
2.按照权利要求1所述的用在收线机上的线盘，其特征在于所述的收线筒(4)的椎 角为6 10度。
3.按照权利要求2所述的用在收线机上的线盘，其特征在于所述的收线筒(4)的椎 角为8度。
全文摘要
本发明公开了一种用在收线机上的线盘，包括上法兰，通过若干连接螺栓与上法兰相互固定连接的下法兰，在所述的上法兰与下法兰之间设置有收线筒，收线筒设置有一定的锥度，收线筒的一端与上法兰固定连接，收线筒与上法兰的连接端为直径较大端，收线筒的另一端与下法兰相抵，收线筒与下法兰的相抵端为直径较大小端。其优点是拆卸方便，待线满盘后，只要将下法兰拆卸，把线盘沿收线筒的椎体方向退出，省去了传统收线时线盘必须与落线框配合使用的不便，放线时，线从内部被抽出，不容易出现乱线现象。
文档编号B65H75/22GK101898708SQ201010222170
公开日2010年12月1日 申请日期2010年7月9日 优先权日2010年7月9日
发明者张军, 戴鹏飞, 钱国平 申请人:江苏佳成机械有限公司