专利名称：对中式缓冲锁气器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于散状物料输送设备转运站落料处的缓冲锁气装置，具体 为一种物料输送转运站落料处对中式缓冲锁气器。
技术背景缓冲锁气器是一种广泛用于矿山、建村、化工、煤炭等散装物体的输送、筛选、装卸 等系统中的重要设备。目前，一般的缓冲锁气器常常只包括锁气器箱体，箱体上方的进料 口，箱体下方的出料口，箱体两侧的两个平衡重装置以及位于箱体内的两个与平衡重装置 对应连接的主轴，还包括与主轴另一端相连的减震板。这种缓冲锁气器仅进行一次缓冲，缓 冲效果不好，容易造成密封不好，起不到密封锁气的作用，粉尘泄漏严重，噪音极大，污染环 境；落料点极易偏斜，常常引起输送皮带跑偏，缩短皮带使用寿命；同时对于粘料、湿料和 大块料，容易粘堵。中国专利CN201411213公开了一种缓冲锁气器，包括锁气器箱体，箱体 上方的进料口，箱体下方的出料口，箱体两侧的两个平衡重装置以及位于箱体内的两个与 平衡重装置对应连接的主轴，还包括减震板、活动挡板及活动挡板加强筋，其中减震板、活 动挡板及活动挡板加强筋从上至下依次叠加连接于主轴的另一端。在减震板下面增设活动 挡板及活动挡板加强筋，有利于减轻减震的冲击力，保护减震板的同时增加缓冲效果；同时 还增设了另外两组减震缓冲装置，实现二次缓冲的功能，使得整个箱体能够严密封闭，防止 粉尘外泄污染环境，也可以保护胶带、托辊、导料槽、料斗等设备，延长其使用寿命，使物料 均勻分布，防止跑偏和粘料，及沿途撒料，可用于输送粘料、湿料、大块料，防止粘堵发生。中 国专利CN2586674公开了一种缓冲锁气器，包括由锁气器箱体、箱体上的入料口与出料口、 箱体内的二个主轴、主轴上的翻板及箱体外与主轴连接的配重块构成，所述主轴与翻板之 间通过设有的销轴与连杆机构进行连接。在翻板与主轴之间设有连杆机构，具有二次缓冲 效果，且入料口、出料口及翻板上都设有耐磨衬板层，它既能减少噪音、防磨损又能提高密 封效果，符合环保要求，值得推广使用。
发明内容本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种具有可靠的对中功能、 占用空间小和安全性能好的对中式缓冲锁气器。本实用新型是通过如下技术方案来实现的对中式缓冲锁气器，所述的包括锁气 器箱体，箱体上方的进料口，箱体下方的出料口，箱体外平衡重装置，位于箱体内的两个与 平衡重装置对应连接主轴以及主轴上的翻板，箱体外还设置有啮合齿轮，所述的啮合齿轮 分别与设置在主轴上的齿轮相啮合。所述的啮合齿轮为一对相互啮合的齿轮，所述的啮合齿轮设置在齿轮轴上，所述 的齿轮轴与主轴水平设置；所述的齿轮为半齿。所述的平衡重装置设置在锁气器箱体的一侧，所述的啮合齿轮设置在锁气器箱体 的另一侧，所述的平衡重装置和啮合齿轮以及齿轮都设置有密封罩。[0007]本实用新型由阀体、齿轮、轴、翻板、重锤等组成，该设备在原普通缓冲锁气器基础 上进行了大量改进，解决了原普通缓冲锁气器落料不对中而影响皮带跑偏的问题。对中功 能由于该设备翻板对称设置，且翻板打开采用齿轮啮合形式，因此具有自动引导物料流向 皮带中心的功能，从而避免了皮带跑偏现象。保护环境功能采用了锁气翻板，翻板在物料 重力及重锤力臂作用下，自动开启与关闭，从而有效地保护了环境，减少了现场粉尘，保护 了工人身心健康。根据卸料量的不同，可在一定的范围内调整重锤重量，以达到最佳下料、 锁气的效果。设备结构简单、维护方便、占用空间小、使用寿命长、性能稳定、运行安全可靠、 有利于环境改善。对中式缓冲锁气器现已广泛应用于冶金、建材、矿山、轻工、粮食等行业。本实用新型的有益效果与同类产品的比较对中式缓冲锁气器有如下优点1、具有可靠的对中功能，翻板打开采用齿轮啮合形式，因此具有自动引导物料流 向皮带中心的功能，下料时物料落在皮带机的中间位置，避免了皮带跑偏现象。普通缓冲锁 气器无对中功能，常常引起皮带跑偏，缩短皮带使用寿命。2、保护环境功能采用了锁气翻板，翻板在物料重力及重锤力臂作用下，自动开启 与关闭，从而有效地保护了环境，减少了现场粉尘，保护了工人身心健康。3、本实用新型对中式缓冲锁气器阀体外露部分，如重锤、齿轮等均密闭在罩壳内， 设置在锁气器箱体外便于检修，且锁气器箱体设有检视口，安全性能可靠，结构简单、性能 稳定、维护方便、占用空间小、使用寿命长。
图1是本实用新型实施例结构正视图；图2是本实用新型实施例结构左视图。图中序号1、锁气器箱体，2、进料口，3、出料口，4、平衡重装置，5、主轴，6、啮合齿 轮，7、设置在主轴上的齿轮，8、齿轮轴，9、密封罩，10、翻板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。参见图1、图2，一种对中式缓冲锁气器，所述的包括锁气器箱体1，箱体1上方的 进料口 2，箱体1下方的出料口 3，箱体外平衡重装置4，位于箱体1内的两个与平衡重装置 4对应连接主轴5以及主轴5上的翻板10，所述的锁气器箱体1外还设置有啮合齿轮6，所 述的啮合齿轮6为一对相互啮合的齿轮，所述的啮合齿轮6设置在齿轮轴8上，所述的齿轮 轴8与主轴5水平设置在锁气器箱体1上，所述的啮合齿轮6分别与设置在主轴5上的两 个齿轮7相啮合，所述的齿轮7为半齿；所述的平衡重装置4设置在锁气器箱体1的一侧， 所述的啮合齿轮6设置在锁气器箱体1的另一侧，所述的平衡重装置4和啮合齿轮6以及 齿轮7都设置有密封罩9，所述的锁气器箱体1的一侧还设置有检视口。工作原理对中式缓冲锁气器一般安装在皮带机上部1- !高度位置。卸料时散 状物料在落料溜槽中呈加速运动下落，物料落至缓冲锁气器翻板上，当物料在翻板上堆积 到一定重量时，两扇翻板均勻打开，物料缓冲降落，物料流动引起的诱导风基本被阻，只能 让物料通过，从而使物料平稳下落至皮带机上，并且起到锁气稳流、缓冲的目的。本实用新 型工作过程当物料从锁气器箱体1上部进料口 2落下时，下落的物料没有直接落入出料口3，而是落 到翻板10上，使物料下落速度减缓，由于翻板10设置在主轴5上，无论落在哪一 侧翻板上，翻板受力偏转欲打开，带动主轴5旋转，主轴5的旋转使主轴上的齿轮7转动，带 动啮合齿轮6啮合旋转，达到二次缓冲，实现翻板10同时打开，确保本实用新型对中功能， 下落物料落在皮带机的中间位置，避免了皮带跑偏现象；当停止落料时翻板10又在平衡重 装置4的作用下自动合拢，而使回流粉尘被阻，粉尘被锁定在管道中不能溢出。 实施例只是为了便于理解本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型保护范 围的限制，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容或依据本实用新型的技术实质对以上方 案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型保护范围之内。
权利要求1.对中式缓冲锁气器，所述的包括锁气器箱体(1)，箱体(1)上方的进料口O)，箱体 (1)下方的出料口(3)，箱体外平衡重装置G)，位于箱体(1)内的两个与平衡重装置(4)对 应连接主轴(5)以及主轴上的翻板(10)，其特征在于箱体外还设置有啮合齿轮(6)，所述 的啮合齿轮分别与设置在主轴(5)上的齿轮(7)相啮合。
2.根据权利要求1所述的对中式缓冲锁气器，其特征在于所述的啮合齿轮(6)为一 对相互啮合的齿轮，所述的啮合齿轮(6)设置在齿轮轴(8)上，所述的齿轮轴(8)与主轴 (5)水平设置；所述的齿轮(7)为半齿。
3.根据权利要求1或2所述的对中式缓冲锁气器，其特征在于所述的平衡重装置(4) 设置在锁气器箱体(1)的一侧，所述的啮合齿轮(6)设置在锁气器箱体(1)的另一侧，所述 的平衡重装置⑷和啮合齿轮(6)以及齿轮(7)都设置有密封罩(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种对中式缓冲锁气器，所述的包括锁气器箱体，箱体上方的进料口，箱体下方的出料口，箱体外平衡重装置，位于箱体内的两个与平衡重装置对应连接主轴以及主轴上的翻板，箱体外还设置有啮合齿轮，所述的啮合齿轮分别与设置在主轴上的齿轮相啮合。该对中式缓冲锁气器翻板打开采用齿轮啮合形式，因此具有自动引导物料流向皮带中心的功能，下料时物料落在皮带机的中间位置，避免了皮带跑偏现象。
文档编号B65G11/20GK201857112SQ20102059846
公开日2011年6月8日 申请日期2010年11月5日 优先权日2010年11月5日
发明者仇九桃, 吴加国, 汤明风 申请人:江苏海陵机械有限公司