专利名称：一种曲线型锁气器的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种装在落料管上或料斗口下能使散状物料缓冲后，连续地通过，而随同散状物料一起流动的气体被阻隔的锁气装置。
该装置可防止无用气体进入系统中，降低漏风量，及防止物料下落时产生诱导风，扬起粉尘污染环境。
现有的技术是我国已公开的CN85203953U缓冲锁气器专利，提出了为防止散状物料降落时对其下面输送胶带的冲击破坏及防止物料降落过程中产生的诱导鼓风污染周围环境，在落料管或料斗口等封闭设施的末端安装缓冲锁气器，该锁气器的出现对保护输送胶带及减少诱导鼓风，起了积极作用。
由于缓冲锁气器是采用重锤式，即利用重锤、杠杆、转轴、平板式锁气板等部件组成的力矩平衡机构，当物料来料不均匀，或有较大物料时物料的自重及冲击锁气板的力较大，会破坏力矩平衡关系，造成锁气物料瞬间排空或所剩量较少，尤其当锁气板开到一定程度后，锁气板与进料口立板之间的间隙增大，这两种原因都会导致无用气体或诱导风通过锁气器降低了锁气效果，尤其对负压系统更为不利。锁气板为平板式，物料在上的流动性较差，易出现滞留，粘结不能连续流动等现象。
其次，目前的锁气器仅能就地监视和动作，不能远方监视和控制，由于上述原因，使目前的锁气器的应用范围受到限制，如在散状物料输送的负压工艺系统中，落料管末端均安装锁气装置，漏风问题没有很好解决。以火力发电厂负压的原煤制粉系统为例，当原煤经落煤管道进入磨煤机时，有大量的空气随之进入负压系统，致使制粉系统干燥出力不足，降低了锅炉效率，此问题至今在国内外尚未圆满解决。
本实用新型发明的目的是设计一种锁气器，安装在散装物料流经落料管、料斗口或封闭末端等处时，不受来料不均匀的影响，能有效地阻隔随同物料一起流动的气体，而物料却能均匀连续地通过，并防止气体进入负压系统，同时能实现远方监视和控制。
本实用新型的发明目的是这样实现的在锁气器外壳上装有一对可调节弹簧，在锁气器内，装有对称布置的、与物料接触面是凸面的两块曲线型锁气板，利用可调节弹簧的弹性变形力使锁气器在各种运行工况下，都能保持正向转动力矩与反向转动力矩相平衡，物料在锁气板上的堆积高度、物料通过量与锁器板的开度相协调，因此物料能均匀连续通过并防止气体进入负压系统。与可调节弹簧对应的锁气器另一侧外壳轴线上装有与驱动机构相连的离合装置，可实现远方监视和控制。
本实用新型的具体结构及工作情况结合以下实施例及其附图详细说明
图1示出曲线型锁气器平面图及Ⅰ－Ⅰ；Ⅱ－Ⅱ；Ⅲ－Ⅲ剖面。
图1可看出曲线型锁气器由进料口(1)、出料口(2)、外壳(3)、锁气板(4)、缓冲弹簧(5)、检修孔(21)组成，与外壳(3)的外侧固定成为一体的、带有螺纹孔的支架(19)上对称装有一对可调节弹簧(10)，可调节弹簧(10)的一端与末端装有手轮(11)、穿过支架(19)的螺杆铰接，另一端与连接杆(9)铰接。连接杆(9)的另一端与横穿锁气器两侧外壳(3)上的转轴(7)连接。可调节弹簧(10)由弹簧和弹簧两端的套座组成，两端套座上分别固定有可水平位移的不同直径的导向套管。这样就可利用可调节弹簧的弹性变形实现曲线锁气板的开度与物料的通过量协调一致。
在锁气器内装有对称布置的与物料接触面是凸面的两块曲线形锁气板(4)，其上端和连接板(8)固定连为一体，连接板(8)的另一端和托架(6)的上端是活动连接，托架(6)的上端又和转轴(7)动配合，下端呈自由状态。曲线形锁气板(4)的中部和下端靠安装在托架(6)上的缓冲弹簧(5)支撑。
曲线形锁气板(4)的宽度应大于进料口立板的宽度，锁气板的上部在任何开度时都应高出进料口立板的下端，两块曲线形锁气板的下端，在闭合状态时，相交于锁气器中心线上，可采用摩擦阻力系数较小，光滑耐磨的材料做锁气板。由于采取以上措施，使物料能均匀连续地通过锁气板，而不致于阻滞。
锁气板转轴(7)的位置影响进料口立板与锁气板之间的间隙大小，也是造成漏风的主要因素之一，因此要确定锁气板转轴(7)的位置，使进料口立板与锁气板间的间隙在锁气板任何开度位置时为最小，提高锁气效果。
与可调节弹簧(10)对应的锁气器另一侧外壳(3)轴线上，装有与锁气器外壳固定连接的轴(20)，在轴(20)上套有与驱动机构(12)相连的离合装置和两端带导槽中部开孔的连杆(15)，连杆(15)的两端分别通过连杆(14)、连杆(13)和转轴(7)连接，连杆与连杆、连杆与转轴(7)之间均是圆柱销连接。离合装置由装在框架(16)内的电磁线圈(17)；头部呈圆锥形、尾部固定有衔铁的圆柱锁(18)；和一端支撑在外框架(16)内，另一端支撑在衔铁内侧，并且套在圆柱锁(18)上的弹簧(22)组成。
散状物料流动系统，特别是负压的工艺系统采用本实用新型－－曲线型锁气器后，可使物料经过曲线形锁气板时流动性好，能均匀连续地通过，并有效地阻隔随同物料一起流动的气体通过，减少了漏风量，提高了制粉系统的干燥出力，特别是在火电厂负压的原煤制粉系统中，采用本实用新型后，可降低漏风量、提高其干燥出力及提高锅炉效率等。
A－A放大图示出装有电磁离合装置的实施例。
物料由进料口落到曲线形锁气板(4)上，当堆积到一定高度后，由于物料的自重、冲击力等作用，推开锁气板，物料缓慢而均匀地通过锁气器，随着进料量的变化，锁气板的开度也随之改变，而承受这一变化的可调节弹簧(10)的弹簧压缩度也相应变化，依靠可调节弹簧(10)的弹性变形，使锁气板上面始终保持有一定高度的物料，因此实现了物料进出锁气器的流量相平衡，而随同物料一起流动的气体却被阻隔。当需要远方监视和控制锁气板的开度时，接通电源，驱动装置通过连杆(12)带动离合装置一起转动，同时电磁线圈吸动圆柱销衔铁(18)向左移动，当离合装置转到某一位置时，圆柱销(18)插入连杆(15)的孔内，此时离合装置(16)通过连杆(15)、(14)、(13)转轴(7)控制了锁气板的开度，由此实现远方监控。也可根据需要，人为的利用驱动装置和离合装置迅速的开大、关小锁气板的开度进行定期清扫。
附注图2给出曲线型锁气器的形象图，以供专利公报选用。
权利要求1.一种曲线型锁气器，特别是用于负压的工艺系统中的曲线型锁气器，由进料口(1)、出料口(2)、外壳(3)、锁气板(4)、缓冲弹簧(5)、检修孔(21)等组成，其特征是与锁气器外壳(3)的外侧固定成为一体的、带有螺纹孔的支架(19)上对称装有一对可调节弹簧(10)，可调节弹簧(10)的一端与末端装有手轮(11)穿过支架(19)的螺杆铰接，另一端与连接杆(9)铰接，连接杆(9)的另一端与横穿锁气器两侧外壳(3)上的转轴(7)连接，在锁气器内，装有对称布置的与物料接触面是凸面的两块曲线形锁气板(4)，其上端和连接板(8)固定连接为一体，连接板(8)的另一端和托架(6)的上端是活动连接，托架(6)上端又和转轴(7)动配合，下端呈自由状态，曲线形锁气板(4)的中部和下端靠安装在托架(6)上的缓冲弹簧(5)支撑；与可调节弹簧(10)对应的锁气器另一侧外壳(3)轴线上装有与锁气器外壳固定连接的轴(20)，在轴(20)上套有与驱动机构(12)相连的离合装置和两端带导槽中部开孔的连杆(15)，连杆(15)的两端分别通过连杆(14)、连杆(13)和转轴(7)连接，连杆与连杆、连杆与转轴(7)之间均是圆柱销连接。
2.根据权利要求1所述的曲线型锁气器，其特征是可调节弹簧(10)，由弹簧和弹簧两端的套座组成，两端套座上分别固定有可水平位移的不同直径的导向套管。
3.根据权利要求1所述的曲线型锁气器，其特征是离合装置由装在框架(16)内的电磁线圈(17)、头部呈圆锥形尾部固定有衔铁的圆柱销(18)和一端支撑在外框架(16)内，另一端支撑在衔铁内侧，且套在圆柱销(18)上的弹簧(21)组成。
专利摘要一种曲线型锁气器。适于安装在散状物料加工、输送等过程中的落料管上。该锁气器的锁气板与物料接触面是凸面，在锁气器外壳上装了能控制锁气板开度的可调节弹簧，当物料落到曲线形锁气板上，由于物料自重以及可调节弹簧的弹性变形作用，使物料能均匀而连续地向下流动，而随同物料一起流动的气体被阻隔，同时也防止了落料过程中因诱导风作用引起粉尘风扬，污染环境。该锁气器锁气效率较高，其上装有离合装置，可实现远方监控。
文档编号B65G53/40GK2067692SQ9020063
公开日1990年12月19日 申请日期1990年1月20日 优先权日1990年1月20日
发明者郭长岭 申请人:郭长岭