专利名称：用于制造香烟用包装件的设备和方法
技术领域：
本发明涉及根据权利要求1的前序部分的用于制造香烟用包装件的设备，包括 连续驱动的输送构件、特别是具有带动件的输送带，用于传送所述包装件；和用于将诸如标签、票证或类似物的印刷载体施设在所述包装件的侧面上的装置，其中用于施设所述印刷载体的装置设置在所述输送构件的区域中，以便在沿所述输送构件传送期间将所述印刷载体施设在所述包装件的面向所述装置的侧面上。本发明还涉及根据权利要求9的前序部分的相应的方法。
背景技术：
已知原则上将标签形式的印刷载体施设在香烟包装件的侧面。标签在此例如可以涉及完税标签(Steuerbanderole)。本发明特别致力于将这种标签施设在香烟包装件的窄侧面的区域中。由于法律规定，例如将健康警告提示(健康警告信息)施设在香烟包装件、 条形码或类似物上的义务，可用于香烟包装件的设计的面积越来越小。就此而言，将标签仅仅施设在窄侧面的区域中是有利的，因为由此包装件的大面积的正面和背面不会被标签盖住。但原则上问题在于改进现有的包装机，使得包装件可以在窄侧面的区域中设有标签。通常为此必须改变系统的布局，这在已建立的系统中导致巨额的费用和技术问题。
发明内容
由此出发，本发明的目的在于提供一种设备，该设备允许在印刷载体的施设方面以简单的方式改变包装件的相对位置，并且该设备优选能以简单的方式集成在现有的系统中。为了实现该目的，根据本发明的设备具有权利要求1的特征。因此规定用于改变包装件的相对位置的枢转装置设置在输送构件或用于施设印刷载体的装置的区域中，其中该枢转装置设立用于将相应的一个包装件容纳在与在输送构件上的传送对应的相对位置、 用于将该包装件旋转到适于施设印刷载体的相对位置和用于将该包装件进一步旋转到与在输送构件上的进一步的传送对应的相对位置。所述枢转装置使包装件的相对位置能够改变为与用于施设印刷载体的装置的设置和工作位置相匹配，或用于者与包装件在输送构件上的相对位置相匹配。采用该方式，可以使枢转装置和用于施设印刷载体的装置能够集成到现有的输送段中，而输送段自身或包装件在沿着输送段传送时的定向不必改变。为此提供枢转装置，该枢转装置将包装件位置准确地供应给用于施设印刷载体的装置，并再次下降到输送构件上的初始的相对位置。根据一种优选实施方式如下设置所述枢转装置具有用于包装件的接纳件，各个包装件能通过所述输送构件推入所述接纳件中，并且所述接纳件能通过传动机构这样地旋转，使得所述包装件的待装设所述印刷载体的侧面能转向所述用于施设印刷载体的装置并在施设所述印刷载体之后能转回到初始的相对位置，并且能将所述包装件传递到所述输送构件上。因此，例如形式为盒的接纳件从输送构件接收包装件并将对应的侧面(优选窄侧面)转向所述用于施设印刷载体的装置。之后，所述枢转装置将所述包装件回转到初始的相对位置并将装设印刷载体的包装件传递到输送构件上。以该方式，包装件之后可以常规方式继续加工。可替代地，旋转装置可在施设印刷载体之后还将包装件旋转到输送构件上的与初始的相对位置不同的位置。在现有的系统中集成时，必要时则需要进一步匹配。在本来新的系统中，也可以使用枢转装置，以便改变相对位置。实际上，经常发生的情况是所述包装件平放并以窄侧面朝输送方向地设置在所述输送构件上，并且所述包装件能通过所述枢转装置以窄侧面向上朝向地转向在所述输送构件上方设置的所述用于施设印刷载体的装置。另一特征在于，所述包装件积聚在输入站的区域中并能逐个地供应给转动装置， 以旋转和分离所述包装件并将所述包装件传递到所述输送构件上。转动装置的其他细节从说明书的其余部分获得。借助于包装件的积聚和转动装置，可以更易于利用枢转装置连接到输送构件。包装件的积聚也可用于控制后续机器的操作。在结构上可以如下设定用于包装件的所述接纳件在所述输送构件的两侧可枢转地支承在摇杆上，其中所述摇杆可枢转地支承在摇杆支架上并能经由驱动装置与所述接纳件一起沿假想的曲线运动，并且用于所述包装件的接纳件能经由杆绕支承点在所述摇杆上旋转。关于该设备的驱动可以如下设定用于旋转所述接纳件的杆和用于使所述摇杆运动的杆能通过传动机构利用同一驱动装置驱动。可替代地可以设想到，这通过单独的驱动装置、特别是能独立操作的伺服马达实现。经由伺服马达的控制在此提供关于使摇杆的运动轨道和接纳件与不同类型的包装件(特别是具有定位在不同侧面的印刷载体的包装件) 相匹配的若干优点。关于此的其他细节从说明书的其余部分获得。在施设所述印刷载体之后，所述包装件能供应给用于将所述包装件包裹到优选透明的外包封中的装置。根据本发明的方法具有权利要求9的特征。因此如下设定所述包装件鉴于其相对位置在沿所述输送构件传送期间借助于枢转装置这样地旋转，使得待装设所述印刷载体的侧面面向所述用于施设印刷载体的装置，并且所述枢转装置在施设之后将所述包装件旋转到一相对位置，以进一步在所述输送构件上传送，特别是旋转到所述输送构件上的初始的相对位置。优选地，如下使用该方法所述包装件由所述输送构件推入所述枢转装置的接纳件中，且所述包装件通过使所述接纳件相对于所述输送构件旋转而运动到一用于施设所述印刷载体的相对位置，特别是以所述包装件的对应的侧面、优选窄侧面向上朝向地沿所述装置的方向施设所述印刷载体运动到一用于施设所述印刷载体的相对位置。根据该方法的优选实施方案，除了旋转，使所述接纳件还相对于所述输送构件加速，以便使所述包装件运动到用于施设所述印刷载体的相对位置，并且所述接纳件在施设所述印刷载体和将所述包装件传递到所述输送构件上之后返回到初始位置，以便容纳下一个包装件。在施设所述印刷载体之后，所述包装件可再次传递到所述输送构件上，以便将所述包装件供应到用于外包封的打包机上。还优选如下设定所述包装件首先在位置紧挨地传送，然后借助于转动装置分离并旋转，并传递到所述输送构件上，以便施设所述印刷载体。另一特征可在于，为了制造没有印刷载体的包装件，用于包装件的所述接纳件位置固定地定位在所述包装件在所述输送构件上的输送轨道中，使得所述包装件借助于所述输送构件输送通过位置固定的接纳件。换言之，接纳件或旋转装置静止设置，而包装件无需旋转地输送通过。本发明的其他细节由说明书和权利要求的其余部分给出。
下文中根据
本发明的优选实施例。在附图中图1为香烟用包装件的立体图；图2为用于制造香烟用包装件的设备的一部分的立体图；图3为根据图2的设备的侧视图4为用于驱动该设备的枢转装置的传动机构的放大立体图；图5至图10为将印刷载体施设在包装件上的各个相继阶段在根据图3的细部V 的区域中；图11为沿图2中的剖切线XI-XI截取的该设备的竖直剖视图；并且图12为可替代设备的与图3中的图示类似的局部放大侧视图。
具体实施例方式下文中根据两个实施例描述本发明。第一实施例示于图1至图11中。在图2中示出作为第二实施例的可替代设计方案的主要部件。两个实施例致力于香烟用包装件10的制造。在这些实施例中所示的包装件10是指翻盖(Hinge-Lid)式的香烟包装件。在此，包装件10构造为方形的，具有下面的盒部11 和上面的盖，所述盒部和盖经由线形铰接部13可枢转地彼此连接。包装件10在盖12上侧具有端壁14以及在盒部11上具有相对置的底壁15。还存在大面积的前侧16，该前侧由盖前壁17和盒前壁18形成。后侧19与前侧16相对置地形成，由盖后壁20和盒后壁21组成。线形铰接部13在盖后壁20和盒后壁21之间延伸。 包装件10的两个另外的侧面为所谓的窄侧面22、23，这些窄侧面彼此相对置并且由盖侧壁 24和盒侧壁25形成。在盖12与盒部11之间的倾斜定向的闭合棱边在窄侧面22、23的区域中延伸。在本申请的范围内，对于包装件10的侧面是指前侧16、后侧19、窄侧面22、23、端壁13和底壁15。在两个窄侧面22的区域中，形式为标签沈的印刷载体施设在包装件10上。标签 26仅在窄侧面22的区域中延伸，即特别是不(也)在前侧16、后侧19或端壁14的区域中延伸。标签沈几乎在窄侧面22的整个宽度上在盖12与盒部11之间的倾斜定向的闭合棱边的区域中延伸。相应地，标签沈在包装件10首次打开时被毁坏。为了易于包装件10的首次打开或首次使用，标签26具有减弱线27，该减弱线沿闭合棱边施设。标签沈例如用胶
6水粘贴到包装件10上。当然，该设备还可用于将其他印刷载体施设在包装件10上。例如，还可以施设票证或类似物。在图2和图3中示出用于香烟包装件的包装机的一部分，该部分对于本发明很重要。完整的包装生产线例如在申请文献US 6，751，934B2中示出。在此在附图中示出沿输送方向接连的组件(Aggregat)1、用于包装件10的第一传送段28 ；2、用于旋转和分离包装件10的转动装置四；3、用于改变包装件10的相对位置的枢转装置30 ；4、用于将标签沈施设在包装件10上的装置31 ；5、用于传送包装件10的输送构件32 ；和6、用于将包装件10包裹到外包封中的打包机33。输入站74在传送段观的区域中形成，包装件10以后侧19朝输送方向传送到该输入站并积聚在该输入站处。包装件10在此通过输送分支线(Fordertrum) 34由循环输送器35传送或保持。相应的沿传送方向在前面的包装件 ο由竖直延伸的传送带37的带动件36带动并供应给枢转装置30。通过间隔地设置传送带37的带动件36，包装件10 以该方式从输入站74移出并分离。分离的包装件10接着通过传送带37沿弯曲的输送段38运动并在此被强制地旋转，使得包装件10以前侧16向下并且窄侧面22朝输送方向设置。在该相对位置，包装件 10由转动装置四抓持。转动装置四具有带有四个径向定向的臂40的旋转星形件39，所述臂在后侧抓持包装件10并供应给输送构件32。相应地，旋转星形件39连续驱动并绕竖直轴线旋转。在此，包装件10沿外侧的导向板41传送并以该方式绕假想的竖直轴线旋转90°。因此，包装件10以前侧16向下输送并且以窄侧面22朝输送方向通过旋转星形件39输送到输送构件 32上，该输送构件将包装件10彼此以一定间距连续地沿打包机33的方向供给。输送构件32在该情况下构造为循环输送器，该循环输送器在水平平面上传送包装件10。输送构件32的皮带42具有以常规方式间隔的带动件43，所述带动件在后侧抓持包装件10并且沿根据箭头44的输送方向传送。沿着输送构件32设置本身已知的用于将标签沈施设在包装件10上的装置31。 这种标签设备的结构例如由WO 2007/087885A1已知。主要的组件为标签匣45、旋转驱动的提取辊46、旋转驱动的传递辊47和上胶组件48。利用提取辊46，标签沈逐个从标签匣中提取并传递到传递辊47上。然后，在传递辊45的圆周上，标签沈借助于上胶组件48被装设胶水并接着供应给包装件10。当包装件10沿着传递辊47的下侧引导时，使标签沈传递到包装件10上。标签沈和包装件10的传送在此彼此协调一致，使得标签沈放置在包装件10上的希望的位置。如特别是由图3可见，用于施设标签沈的装置31定位在平躺在输送构件32上传送的包装件10上方的一定间距处。换言之，该间距被选择为使得包装件10可在装置31的下方自由传送通过。这例如在包装件10不应装设标签沈时会是有利的。相应地，为了施设标签沈，包装件10距装置31的间距必须减小。此外，为了将标签沈施设在窄侧面22上，包装件10的相对位置必须改变为使得包装件10的待装设标签 26的侧面面向传递辊47。为此目的，设有枢转装置30。枢转装置30具有用于包装件10的接纳件49，该接纳件可通过传动机构50沿着在图5至图10中所示的轨道运动并在此为可枢转或可旋转的。接纳件49构造为盒状的，具有与包装件10的外部尺寸相对应的横截面。接纳件 49的内部空间的尺寸选择为使得包装件10可推入接纳件49中并由该接纳件保持。相应地，包装件10贴靠到接纳件49的壁上。接纳件49在下侧还具有用于夹持输送构件32的皮带42的凹槽51。枢转装置30的操作方式参照图5至图10如下首先，包装件10通过输送构件32推入接纳件49中。在此，接纳件49设置为使得其与包装件10的传送线路平齐地对准在皮带42上。接纳件49在输送方向上与包装件相比具有较小的尺寸，其中包装件10在传送方向的前侧伸出接纳件49。在推入包装件10之后，接纳件49沿包装件10的输送方向根据箭头44运动，并在此绕水平轴线枢转到根据图7的直立位置。在该直立位置，待装设标签沈的窄侧面22面向传递辊47，该传递辊将标签沈传送到相应的位置，从而通过使窄侧面22与在传递辊47 的圆周上的标签26接触，标签沈压靠窄侧面22并安置在该窄侧面上。在该过程中另一特征在于，接纳件49相对于皮带42加速，以便具有用于枢转接纳件49的足够的时间。在施设标签沈之后，接纳件49进一步沿包装件10的输送方向传送，并在此回转到初始的相对位置，直到根据图8该接纳件与包装件10的传送线路平齐地对准。接纳件10 的运动轨道在此调整为使得包装件10在根据图9的状态下再次在后侧由带动件43抓持并进一步沿输送方向传送。之后，根据图10接纳件49朝包装件10的输送方向回移到根据图5的初始状态， 并在此推入下一个包装件10。传动机构50设置用于控制盒状的接纳件49的运动，该传动机构在图4和图11中以放大比例示出。就此而言，图3也很重要，其示出侧视图。传动机构50的大部分设置在输送构件32下方的壳体52中。用于接纳件49的传动机构的核心组件为两个板形的摇杆 53。摇杆53在当前的情况下具有近似三角形的形状，其中在角部区域中设置用于与其他元件连接的支点。接纳件49在两个点与摇杆53连接。在一侧，接纳件49在摇杆的一角部区域中直接与摇杆53连接，即在摇杆的上角点的区域中。在相对置的一侧，接纳件49经由短杆件M 与另一摇杆53的对应的角部区域连接。杆件M还可枢转地与杆55连接，杆55与传动机构50联接，以便绕延伸通过摇杆53的两个上角点的轴线枢转接纳件49。在下部的两个角点的区域中，摇杆53分别被可枢转地支承。为此，使用两个摇杆支架56，其一方面可枢转地支承在壳体52上且另一方面支承在两个摇杆53的相应的角点上。以这种方式，摇杆53在两侧可沿包装件的输送方向来回枢转地经由摇杆支架56支承在壳体52上。摇杆53直立地延伸到输送构件32的两侧，以便与可在输送构件32上运动的接纳件49连接。相应地，摇杆定位在壳体52的切口 75中。
摇杆53的枢转运动经由杆57与设置在同一轴59上的两个杆件58的联接产生。 轴59连接两个摇杆53并且其近似在纵向中心设置在摇杆53的下边缘上。杆件58固定地设置在轴59上并通过轴60连接，杆57与该轴联接。用于旋转接纳件的杆55和用于枢转摇杆53的杆57分别经由枢转杆61、62驱动。 枢转杆61、62分别支承在轴63、64上，这些轴延伸穿过壳体52的壁。枢转杆61、62绕轴 63、65的旋转经由两个凸轮盘65、66实现，这两个凸轮盘经由凸轮杆67、68与枢转杆61、62 联接。凸轮盘65、66安置在同一驱动轴69上，该驱动轴可与中心的机械驱动装置联接。如由图2和图3可见，装设标签沈的包装件10进一步沿根据箭头44的输送方向在输送构件32上输出并供应给折叠转轮70。在此，在对应的印刷载体的U形带动件的情况下，包装件10传送通过用于包装件10的外包封的材料条71。之后，以已知的方式在折叠转轮70中完成折叠。当然，以上述主要部件描述的设备不仅可以给窄侧面22而且给相对置的窄侧面 23装设有标签沈。为此必要时接纳件49在摇杆53上的支承点必须改变。特别是可设想到，支承点不是设置在边缘侧，而是设置在接纳件49的侧部的近似中心处。通过更换凸轮盘65、66，接纳件49的旋转方向可以改变为不是窄侧面22而是窄侧面23面向用于涂装标签沈的装置31。还可设想到将标签沈相应地施设在包装件10的前侧16或后侧19上，其中由于杆和凸轮盘相应的构造，仅仅必须促使接纳件49的较大旋转。根据图12的第二实施例与根据图1至图11的实施例的不同之处仅在于枢转杆 61、62的驱动。也就是，所述枢转杆在第二实施例中分别通过伺服马达72、32驱动。每个伺服马达72、73可单独得到控制，从而接纳件49的运动轨道和接纳件49的旋转可得到控制。可设想到例如操作台，借助于该操作台操作者可预先确定包装件10的哪个侧面应该装设标签沈。相应地，用于控制伺服马达72、73的相应的合适的程序可用于使包装件10在窄侧面22、23之一或前侧16上装设有标签26。此外，枢转装置30如在第一实施例中那样也可静止设置，以制造没有标签沈的包装件10。还可设想到，在这种构造中，通过将用于施设标签沈的装置31下降，以消除距包装件10的间距，给包装件10的后侧19装设有标签26。该变型在第一实施例中也可设想
到。
附图标记列表
10包装件46提取辊
11盒部47传递辊
12盖48上胶组件
13线形铰接部49接纳件
14端壁50传动机构
15底壁51凹槽
16前侧52壳体
17盖前壁53摇杆
18盒前壁54杆件
19后侧55杆
20盖后壁56摇杆支架
21盒后壁57杆
22窄侧面58杆件
23窄侧面59轴
24盖侧壁60轴
25盒侧壁61枢转杆
沈标签62枢转杆
27减弱线63轴
28传送段64轴
29转动装置65凸轮盘
30枢转装置66凸轮盘
31装置67凸轮杆
32输送构件68凸轮杆
33打包机69驱动轴
34输送分支线70折叠转轮
35循环输送器71材料条
36带动件72伺服马达
37传送带73伺服马达
38输送段74输入站
39旋转星形件75切口
40臂
41导向板
42皮带
43带动件
44箭头
45标签匣
权利要求
1.用于制造香烟用包装件(10)的设备，包括连续驱动的输送构件(32)、特别是具有带动件^幻的输送带(42)，用于传送所述包装件(10)；和用于将诸如标签( )、票证或类似物的印刷载体施设在所述包装件(10)的侧面上的装置(31)，其中用于施设印刷载体的装置(31)设置在所述输送构件(3 的区域中，以便在沿所述输送构件(3 传送期间将所述印刷载体施设在所述包装件(10)的面向所述装置(31)的侧面上，其特征在于，用于改变所述包装件(10)的相对位置的枢转装置(30)设置在所述输送构件(3 或用于施设印刷载体的装置(31)的区域中，其中所述枢转装置(30)设立用于将相应的一个包装件(10) 容纳在与所述输送构件(32)上的传送相对应的相对位置中、用于将该包装件(10)旋转到适于施设所述印刷载体的相对位置和用于将该包装件(10)进一步旋转到与所述输送构件 (32)上的进一步的传送相对应的相对位置。
2.按照权利要求1所述的设备，其特征在于，所述枢转装置(30)具有用于包装件(10) 的接纳件(49)，所述包装件(10)能通过所述输送构件(32)推入所述接纳件中，并且所述接纳件G9)能通过传动机构(50)这样地旋转，使得所述包装件(10)的待设有印刷载体的侧面能转向所述用于施设印刷载体的装置(31)并且在施设印刷载体之后能转回到初始的相对位置，并且能将所述包装件(10)传递到所述输送构件(3 上。
3.按照权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述包装件(10)平放并以窄侧面 (22)朝输送方向指向地设置在所述输送构件(3 上，并且所述包装件(10)能通过所述枢转装置(30)以窄侧面0 向上朝向地转向在输送构件(3 上方设置的用于施设印刷载体的装置(31)。
4.按照权利要求1或其他前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述包装件(10)在输入站(74)的区域中积聚并且能逐个地供应给转动装置( )，以便旋转和分离所述包装件(10)并将所述包装件(10)传递到所述输送构件(3 上。
5.按照权利要求2所述的设备，其特征在于，用于包装件(10)的所述接纳件09)在所述输送构件(3 的两侧可枢转地支承在摇杆(5 上，其中所述摇杆(5 可枢转地支承在摇杆支架(56)上并且能经由驱动装置与所述接纳件G9) —起地沿假想的曲线运动，并且用于包装件(10)的所述接纳件G9)能经由杆(5 绕在所述摇杆(5 上的支承点旋转。
6.按照权利要求5所述的设备，其特征在于，用于旋转接纳件09)的所述杆(55)和用于使所述摇杆(5 运动的杆(57)能通过传动机构(50)利用同一驱动装置驱动。
7.按照权利要求5所述的设备，其特征在于，用于旋转接纳件09)的所述杆(55)和用于使所述摇杆(5 运动的杆(57)能通过单独的驱动装置、特别是能独立操作的伺服马达 (72，73)驱动。
8.按照权利要求1或其他前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述包装件(10)在施设印刷载体之后能供应给用于将包装件(10)包裹到优选透明的外包封中的装置(33)。
9.用于制造香烟用包装件(10)的方法，其中所述包装件(10)沿输送构件(3 连续传送，并且在用于将诸如标签( )、票证或类似物的印刷载体施设在包装件(10)的侧面上的装置(31)的区域中设有印刷载体，其特征在于，所述包装件(10)在沿所述输送构件(32) 传送期间在枢转装置(30)的区域中关于其相对位置这样地旋转，使得待设有印刷载体的侧面面向所述用于施设印刷载体的装置(31)，并且所述枢转装置(30)在施设之后将包装件(10)旋转到一用于在所述输送构件(3 上进一步传送的相对位置，特别是旋转到所述输送构件(3 上的初始的相对位置。
10.按照权利要求9所述的方法，其特征在于，所述包装件(10)由所述输送构件(32) 推入到所述枢转装置(30)的接纳件09)中，并且所述包装件(10)通过使所述接纳件G9) 相对于所述输送构件(3 旋转而运动到用于施设印刷载体的相对位置，特别是以所述包装件(10)的一个相应的侧面、优选窄侧面02)向上指向地沿所述用于施设印刷载体的装置(31)的方向运动到用于施设印刷载体的相对位置。
11.按照权利要求10所述的方法，其特征在于，除了旋转，使所述接纳件09)还相对于所述输送构件(3 加速，以便使所述包装件(10)运动到所述相对位置或用于施设印刷载体的位置，并且所述接纳件G9)在施设印刷载体和将所述包装件(10)传递到所述输送构件(3 上之后返回到初始位置，以便容纳下一个包装件(10)。
12.按照权利要求9所述的方法，其特征在于，所述包装件(10)在施设印刷载体之后再次传递到所述输送构件(3 上，以便将所述包装件供应到用于外包封的打包机(3 上。
13.按照权利要求9或其他权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述包装件 (10)首先位置紧挨地传送，然后借助于转动装置09)分离并旋转，并传递到所述输送构件 (32)上，以便施设印刷载体。
14.按照权利要求9或其他权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，为了制造没有印刷载体的包装件(10)，用于包装件(10)的所述接纳件09)位置固定地定位在所述包装件(10)在输送构件(3 上的输送轨道中，使得所述包装件(10)借助于所述输送构件(32) 输送通过位置固定的接纳件G9)。
全文摘要
本发明涉及用于制造香烟用包装件(10)的方法和设备，包括连续驱动的输送构件(32)、特别是具有带动件(43)的输送带(42)，用于传送所述包装件(10)；和用于将诸如标签(26)、票证或类似物的印刷载体施设在所述包装件(10)的侧面上的装置(31)，其中用于施设印刷载体的装置(31)设置在所述输送构件(32)的区域中，以在沿所述输送构件(32)传送期间将所述印刷载体施设在所述包装件(10)的面向所述装置(31)的侧面上。根据本发明如下设置用于改变所述包装件(10)的相对位置的枢转装置(30)设置在所述输送构件(32)或用于施设所述印刷载体的装置(31)的区域中，其中所述枢转装置(30)设立用于将相应的一个包装件(10)容纳在与所述输送构件(32)上的传送对应的相对位置、用于将该包装件(10)旋转到适于施设所述印刷载体的相对位置和用于将该包装件(10)进一步旋转到与所述输送构件(32)上的进一步的传送对应的相对位置。
文档编号B65C1/02GK102414085SQ201080017825
公开日2012年4月11日 申请日期2010年2月19日 优先权日2009年4月24日
发明者H·克勒, T·黑夫克 申请人:佛克有限及两合公司