专利名称：一种卸料小车的制作方法
技术领域：
本实用新型属于散状料处理及输送技术领域，尤其涉及一种卸料小车。
背景技术：
在现有技术中，钢铁、煤炭、水泥等行业有大量散状物料需要采用胶带输送的卸料小车进行卸料，卸料除尘一般采用料仓抽尘和移动除尘方式，现有卸料小车移动式除尘通常采用的是卸料溜槽前方和卸料漏斗头盖上设除尘风管，两者汇合后与移动通风槽相连； 卸料小车卸料产生的粉尘经吸尘罩捕集，进入除尘风管，通过除尘风管汇集后送至除尘器。这种除尘风管布置形式因尘源扩散，且溜槽与除尘风管间留有间歇，不能完全密封，漏风严重，不能很好地收集扬尘，导致除尘效果不佳。且，移动通风槽与卸料小车经常存在走行不同步，平行度不好，出现移动通风槽上的覆盖胶带跑偏、除尘小车脱轨、啃轨的情况，通风槽覆盖胶带调偏及轨道的检修和调整也很不方便。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种配带有能充分捕集卸料口扬尘的除尘风管且便于设备检修的卸料小车。为了实现上述目的，采用以下技术方案一种卸料小车，包括通过主动轮驱动从动轮在走行架行走的车架，所述车架的上部设置有走道，车架上设置有通过漏斗下料的卸料溜槽，其特征在于所述卸料溜槽前部和后部分别具有与卸料溜槽底部连通的前除尘风管和后除尘风管，所述前除尘风管和后除尘风管汇集于与漏斗的头盖相连的除尘风管后连接至移动通风槽。作为进一步的优化，为了提高除尘效果，所述卸料溜槽底部、前除尘风管和后除尘风管的底部具有一倾斜面，四周采用柔性装置密封。作为进一步的优化，为了整体结构紧凑，所述前除尘风管与卸料溜槽并行布置，后除尘风管的下部与卸料溜槽并行布置，后除尘风管的上部绕到卸料溜槽旁边从卸料小车本体上的走道穿出。所述柔性装置为橡胶皮。作为进一步的优化，为了方便检修，所述与移动通风槽连接的水平的除尘风管上设置有检修设施。所述检修设施包括检修平台和安全栏杆，检修平台与走道用直爬梯连接。本实用新型的有益效果为本实用新型结构紧凑，将卸料小车的三个产尘点，即， 卸料溜槽2个点、头部卸料1个点，均设置了除尘风管，并对产尘位置采取了密封措施，有效地限制了尘源的扩散，且检修设施的设置使得困扰移动通风槽使用过程中出现的啃轨、脱轨、覆盖胶带跑偏等问题的解决变得简单和方便。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；图2为图1的右视图。图中件1为车架、件2为主动轮、件3为走行架、件4为后除尘风管，件5为前除尘风管，件6为从动轮，件7为走道，件8为漏斗，件9为移动通风槽，件10为安全栏杆，件11 为压带轮，件12为密封胶带，件13为卸料溜槽，件14为除尘风管，件15为检修平台，件16 为直爬梯。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。如图1及图2所示一种卸料小车，包括卸料小车本体、除尘装置和检修设施。小车本体包括通过主动轮2驱动从动轮6在走行架3行走的车架1，所述车架1的上部设置有走道7及压带轮11，车架1上设置有通过漏斗8下料的卸料溜槽13。所述除尘装置包括卸料溜槽前的前除尘风管5和卸料溜槽后的后除尘风管4以及与漏斗8的头盖相连的除尘风管14，前除尘风管5和后除尘风管4汇集于除尘风管14后连接至移动通风槽9，后除尘风管4、前除尘风管5与卸料溜槽13在底部连通，并在底部形成帽沿状，四周用橡胶皮密封。卸料溜槽前13的前除尘风管5与卸料溜槽13并行布置，卸料溜槽后的后除尘风管4在密封胶带12以下与卸料溜槽并行布置，在密封胶带12以上除尘风管绕到卸料溜槽旁边从卸料小车本体上的走道穿出，结构布置紧凑，不影响卸料小车本体上的设备或部件的检修和维护。移动通风槽9通常包含移动除尘小车、轨道、覆盖胶带、通风槽，此结构为现有技术，在此不在累述。卸料小车的三个产尘点，即，卸料溜槽2个点、头部卸料1个点，均设置了除尘风管，并对产尘位置采取了密封措施，有效地限制了尘源的扩散，并在卸料溜槽卸料的两个位置产生负压吸力，将粉尘吸入除尘风管，并经除尘风管14和移动通风槽将粉尘送至除尘器。检修设施包括固定在与移动通风槽9连接的水平的除尘风管14上的检修平台15 和安全栏杆10，检修平台15与卸料小车本体上的走道7用直爬梯16连接。检修设施的设置使得困扰移动通风槽使用过程中出现的啃轨、脱轨、覆盖胶带跑偏等问题的解决变得简单和方便。
权利要求1.一种卸料小车，包括通过主动轮(2)驱动从动轮(6)在走行架(3)行走的车架(1)， 所述车架(1)的上部设置有走道(7)，车架(1)上设置有通过漏斗(8)下料的卸料溜槽(13)， 其特征在于所述卸料溜槽(13)前部和后部分别具有与卸料溜槽(13)底部连通的前除尘风管(5)和后除尘风管(4)，所述前除尘风管(5)和后除尘风管(4)汇集于与漏斗(8)的头盖相连的除尘风管(14)后连接至移动通风槽(9)。
2.如权利要求1所述的卸料小车，其特征在于所述卸料溜槽(13)底部、前除尘风管 (5)和后除尘风管(4)的底部具有一倾斜面，四周采用柔性装置密封。
3.如权利要求2所述的卸料小车，其特征在于所述前除尘风管(5)与卸料溜槽(13) 并行布置，后除尘风管(4)的下部与卸料溜槽(13)并行布置，后除尘风管(4)的上部绕到卸料溜槽(13)旁边从卸料小车本体上的走道(7)穿出。
4.如权利要求3所述的卸料小车，其特征在于所述柔性装置为橡胶皮。
5.如权利要求1至4任一所述的卸料小车，其特征在于所述与移动通风槽(9)连接的水平的除尘风管(14)上设置有检修设施。
6.如权利要求5所述的卸料小车，其特征在于所述检修设施包括检修平台(15)和安全栏杆(10)，检修平台(15)与走道(7)用直爬梯(16)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种卸料小车，包括带有走道(7)和压带轮(11)的车架(１)，主动轮(2)和从动轮(6)固定在车架(1)上，主动轮和从动轮走行轨道固定在走行架(3)上，设置于车架(１)上的漏斗(8)及卸料溜槽(13)，漏斗(8)上设有除尘风管(14)，卸料溜槽(13)前设有前除尘风管(5)，溜槽(13)后设有后除尘风管(4)，除尘风管(14)与移动通风槽(9)相连的平行段上设有检修平台(15)及安全栏杆(10)。本实用新型结构紧凑，将卸料小车的三个产尘点，即，卸料溜槽2个点、头部卸料1个点，均设置了除尘风管，并对产尘位置采取了密封措施，有效地限制了尘源的扩散，检修设施的设置方便检修。
文档编号B65G47/44GK201951990SQ20112003409
公开日2011年8月31日 申请日期2011年1月30日 优先权日2011年1月30日
发明者谷显革, 陈尚伦, 黄迎 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司