专利名称：自动混料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物料混合设备，具体说是一种用于粉体均勻混合的自动混料机。
背景技术：
常用的混料机一般包括混料总成、搅拌器、搅拌电动机及安装在的下料口组成。常用的包装机使用人工称量、包装，既费时又费力，浪费人力和财力。
发明内容本实用新型的目的是提供一种既省时又省力且可改善工作环境和安全性能的自动混料机。本实用新型提供的自动混料机，贮料总成的每个原料室分别有下料口，每个下料口下面有配料阀，每个配料阀的出口有称量斗，称量斗的出口有导流罩，导流罩下面有搅拌桶，搅拌桶底部有接料斗。另外，作为对本实用新型的进一步改进，称量斗上安装有称重感应器，搅拌桶里安装有正反旋转搅拌器，接料斗下面安装有夹袋袋包机构。自动混料计量时可将原料的计量、产品产量、以及整个设备的运行状态等均处于触摸屏监控状态，原料的种类、比例以及数量均可以设定。本实用新型的有益效果是可在较少粉尘下的操作，省时省力降低产品包装成本， 提高产品竞争力，减少对操作者身体健康的影响，改善工作环境和安全性能。
图1是本实用新型的结构图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型提供的自动混料机，安装在机架1上的贮料总成3的每个原料室分别有下料口 2，每个下料口 2下面有配料阀4，每个配料阀的出口有称量斗5，称量斗5上安装有称重感应器6，称量斗5的出口有导流罩11，导流罩11下面有搅拌桶7，搅拌桶7里安装有正反旋转搅拌器8，搅拌桶7底部有接料斗9，接料斗9下面安装有夹袋袋包机构10。该自动混料机与皮带运输机、自动打包机等机械设备配合使用，对混合的粉状原料的流体可在混料桶内进行立体全方位的混合。称重采用波纹管称重压力传感器(SV-810)、A/D转换器采用FX2N_4AD模拟量输入模块、PLC采用西门子S7-400、触摸屏采用三菱G0T1000系列的GT1175-VNBA规格、电气控制设备包括可编程控制器、特殊模块、触摸屏等组成。根据用户需求在触摸屏上设定原料的比例，对几种原料同时进行计量，在计量的过程中在触摸屏上随时可在线调出不同原料的下料量，也可以调出某原料本班本组已用原料量。在所有称量完成时自动混合搅拌，混合搅拌完成后自动下料，皮带运输机自动运输到自动打包机，打包完成后送至库房。
权利要求1.一种自动混料机，其特征在于，贮料总成⑶的每个原料室分别有下料口 O)，每个下料口下面有配料阀G)，每个配料阀的出口有称量斗(5)，称量斗的出口有导流罩(11)， 导流罩下面有搅拌桶(7)，搅拌桶底部有接料斗(9)。
2.根据权利要求1所述的自动混料机，其特征在于，称量斗(5)上安装有称重感应器(6)。
3.根据权利要求1所述的自动混料机，其特征在于，搅拌桶(7)里安装有正反旋转搅拌器⑶。
4.根据权利要求1所述的自动混料机，其特征在于，接料斗(9)下面安装有夹袋袋包机构(10)。
专利摘要一种自动混料机，贮料总成(3)的每个原料室分别有下料口(2)，每个下料口下面有配料阀(4)，每个配料阀的出口有称量斗(5)，称量斗的出口有导流罩(11)，导流罩下面有搅拌桶(7)，搅拌桶底部有接料斗(9)。本实用新型可在较少粉尘下的操作，省时省力降低产品包装成本，减少对操作者身体健康的影响，改善工作环境和安全性能。
文档编号B65B1/32GK201989951SQ20112005960
公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月9日 优先权日2011年3月9日
发明者房新伟, 蔡业彬, 邓昌奇, 钟坤石, 黄崇林 申请人:广东石油化工学院, 茂名市新力机电设备有限公司