专利名称：一种异形袋加压灌装机的制作方法
技术领域：
本实用新型一种异形袋加压灌装机，涉及的是食品包装技术领域，应用于乳制品 (牛奶、酸奶、乳酸饮料等)、豆制品(日本豆腐等)、调味品(酱油、食用油等)、饮料、矿泉水、洗涤用品、酒类等液体物料在无气状态下的灌装封口机械。
二背景技术：
目前国内市场上有类似的灌装机，但灌装自动化程度不高，效率低。此外，灌装不能精确定量，使得灌装封口效果不理想，存在灌装封口处漏液，灌装液残留导致包装袋外壁不干净的现象，直接影响产品的外观。
三、发明内容本实用新型提供一种异形袋加压灌装机，包括电气控制柜、灌装开关、伸缩气缸、 导向座、导向杆、热封头、夹紧杆架、夹紧块、夹紧气缸、灌装嘴、二联件、灌装进液口、流量泵、排气口和落料盘。灌装进液管路设四个灌装嘴，通过二联件分别连接2组伸缩气缸推动灌装嘴伸出等待套袋；套袋灌装口夹持机构包括夹紧气缸、夹紧杆架、夹紧块。灌装进液管路设四个灌装嘴，通过二联件分别连接2组伸缩气缸推动灌装嘴伸出等待套袋，2组伸缩气缸同时接入电气控制柜。四个灌装嘴处设有套袋灌装口夹持机构。电气控制柜连接夹紧气缸，带动夹紧杆架和夹紧块)实现灌装套袋的夹紧与松开。成型袋加压灌装是目前国际软包装行业流行的液体包装形式，具有包装形式新颖、造型多样、定量准确、封合牢固、使用方便等特点。
四
图1为本实用新型的主视结构示意图。图2为灌装机与储液池的连接主视示意图。图3为灌装机与储液池的连接俯视示意图。其中，1-电气控制柜、2-灌装开关、3-伸缩气缸、4-导向座、5-导向杆、6-夹紧杆架、7-夹紧气缸、8-流量泵、9-灌装进液口、10-排气口、11-落料盘、12-夹紧块、13-热封头、14-灌装嘴、15-二联件、16-储液池、17-灌装管道。
五具体实施方式初次或长时间未用后复机时，将储液池16注满清水，开启灌装机运转5-7次，冲洗灌装管道17和灌装进液口 9并利用排气口 10排除气体后，电气控制柜1开机，将热封温度调到180°C并预热15分钟后，使热封头达到设定温度方可正式灌装，根据实际生产情况，再适当增减设定温度。若进行灌装袋的定量调整，应在实际灌装液的温度下进行调整，避免热胀冷缩造成的定量误差。灌装过程为将4个成型袋套装到自动伸出的灌装嘴14上，按下灌装开关2，由夹紧气缸7、夹紧杆架6和夹紧块12组成的套袋灌装口夹持机构将灌装袋夹紧。灌装液从储液池中流经灌装进液口 9、流量泵8、排气口 10、导向座4和导向杆5进入灌装嘴14，电器控制柜1控制灌装液设定流量灌入后，进行热封头13封袋、落袋掉入落料盘 11并自动计数，实现4个灌装袋的同时灌装。
权利要求1.一种异形袋加压灌装机，包括电气控制柜(1)、灌装开关O)、伸缩气缸(3)、导向座 (4)、导向杆(5)、热封头(13)、夹紧杆架(6)、夹紧块(12)、夹紧气缸(7)、灌装嘴(14)、二联件(15)、灌装进液口(9)、流量泵(8)、排气口 (10)、和落料盘(11)；其特征在于灌装进液管路设四个灌装嘴(14)，通过二联件(15)分别连接2组伸缩气缸(3)推动灌装嘴(14)伸出等待套袋；套袋灌装口夹持机构包括夹紧气缸(7)、夹紧杆架(6)、夹紧块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种异形袋加压灌装机，其特征在于所述的灌装进液管路设四个灌装嘴(14)，通过二联件(15)分别连接2组伸缩气缸(3)推动灌装嘴(14)伸出等待套袋，2组伸缩气缸(3)同时接入电气控制柜(1)。
3.根据权利要求1所述的一种异形袋加压灌装机，其特征在于所述的四个灌装嘴(14) 处设有套袋灌装口夹持机构；电气控制柜(1)连接夹紧气缸，带动夹紧杆架(6)和夹紧块 (12)实现灌装套袋的夹紧与松开。
专利摘要本实用新型涉及一种异形袋加压灌装机，包括电气控制柜、灌装开关、伸缩气缸、导向座、导向杆、热封头、夹紧杆架、夹紧块、夹紧气缸、灌装嘴、二联件、灌装进液口、流量泵、排气口和落料盘。其特征在于灌装进液管路设四个灌装嘴，通过二联件机构分别连接2组伸缩气缸推动灌装嘴伸出等待套袋；套袋灌装口夹持机构包括夹紧气缸、夹紧杆架、支撑架和夹紧块以实现夹紧灌装；灌装液从储液池流经灌装进液口、流量泵、排气口、导向座、导向杆进入灌装嘴，电器控制柜在设定流量灌入后，控制热封头封袋、落袋掉入落料盘并自动计数。本实用新型的特点是四袋同时灌装效率高，操作简单，无漏液现象，灌装合格率达99％。
文档编号B65B3/12GK202193211SQ20112015591
公开日2012年4月18日 申请日期2011年5月17日 优先权日2011年5月17日
发明者孙巍巍, 柳英田, 蒋永翔 申请人:天津市维博特机械设备有限公司