一种生产可交联高压电缆料的吸收料仓的制作方法

文档序号:4387751阅读:239来源:国知局
专利名称:一种生产可交联高压电缆料的吸收料仓的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种吸收料仓,具体涉及一种生产可交联高压电缆料的吸收料仓。
背景技术
交联聚乙烯具有优异的的介电性能和良好的耐热性、耐环境应力开裂性,被广泛应用于低、中、高压电缆绝缘,尤其在高压电缆领域,目前国内外110kV、220kV和500kV电缆主要采用交联聚乙烯绝缘。目前国内外在生产35kV及以下电压等级可交联聚乙烯电缆料时主要采用混炼法,即通过单螺杆或双螺杆混炼机将交联剂和熔融聚合物混合均勻,该方法在混炼过程中容易产生预交联,无法保证产品的洁净度。为避免在交联剂和聚合物的混炼过程中产生预交联可采用后吸收法使交联剂均勻分散到聚合物中,即将液态交联剂和聚合物颗粒利用物理方法混合后保持温度一定时间,交联剂通过扩散作用逐渐均勻分散到聚合物颗粒中。该工艺首先将通过超净处理工艺生产出的含有抗氧剂的低密度聚乙烯颗粒或低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯聚合物、炭黑、抗氧剂共混物颗粒与液态交联剂在转鼓混料机内均勻混合并初步吸收,使共混物颗粒表面达到干燥。然后将初步吸收交联剂的共混物颗粒排入吸收料仓,使其在恒温条件下存放2小时到20小时,保证交联剂通过扩散作用逐渐均勻分散到聚合物颗粒中。目前,传统料仓入料后物料的表面呈圆锥形,即中间鼓,靠近舱壁的部分低,并且出料时,由于仓壁摩擦阻力的作用,位于中心的料出料较快,靠近仓壁的料前进缓慢,物料在其内部停留时间不同,因此传统的储料仓不宜用于生产可交联高压电缆料的交联剂吸收料仓。现有料仓具有保证先进入料仓的物料先被排出的功能,但为实现该功能,在料仓的底部加装了一个活动框架式构件,使其沿料仓的径向往复移动,或加装一个在料仓底部旋转的柔性拨动臂,拨动处于底部的物料层进入出料通道,该种结构需要底部运动构件的驱动结构,更为重要的是,由于运动构件的运动,而使其运动中会产生污染物进入料仓内部,这对于生产对洁净度要求很高的聚合物颗粒料是不适宜的。

实用新型内容本实用新型为解决现有吸收料仓底部加装活动构件,导致运动构件运动中产生污染物进入料仓内部,影响了聚合物颗粒料的洁净度的问题,进而提出一种生产可交联高压电缆料的吸收料仓。本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是本实用新型包括仓体和仓体支架,所述仓体固定安装在仓体支架上,还包括均化锥组件、中心分流锥、中间分流环、外分流环、底层阻力锥和仓料门组件,所述仓体的上端设有进料口,所述仓体的下端设有出料口, 所述均化锥组件固定安装在仓体内腔的上部,且均化锥组件位于进料口的下方,所述外分流环固定安装在仓体内腔的下部,且外分流环位于出料口的上方,所述中间分流环插装在外分流环内,所述中心分流锥、底层阻力锥由上至下插装在中心分流环内,所述仓料门组件安装在仓体的底部,所述仓料门组件用于开启和关闭出料口。[0005]本实用新型的有益效果是本实用新型由于均化锥组件的作用,进入仓体内的物料可达到接近平铺分层储存的目的,在中心分流锥、中间分流环、外分流环、底层阻力锥的作用下,可达到使物料分层按顺序排料的效果,本实用新型可使物料按顺序进出,无需辅助机构的运动,因此不会对物料造成污染,且节约了大量的能源,本实用新型的恒温水腔可保证仓体内温度稳定,进而实现恒温出料,通过热电偶可实时掌握物料温度。

图1是本实用新型的主视图,图2是图1的右透视图,图3是图2中A-A向的剖视图,图4是图1中B向视图,图5是图1中C区放大图,图6是图2中D区放大图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图1-图6说明本实施方式,本实施方式所述一种生产可交联高压电缆料的吸收料仓包括仓体1和仓体支架2,所述仓体1固定安装在仓体支架2上, 还包括均化锥组件3、中心分流锥4、中间分流环5、外分流环6、底层阻力锥7和仓料门组件 8,所述仓体1的上端设有进料口 1-1,所述仓体1的下端设有出料口 1-2,所述均化锥组件 3固定安装在仓体1内腔的上部,且均化锥组件3位于进料口 1-1的下方,所述外分流环6 固定安装在仓体1内腔的下部,且外分流环6位于出料口 1-2的上方,所述中间分流环5插装在外分流环6内,所述中心分流锥4、底层阻力锥7由上至下插装在中心分流环5内,所述仓料门组件8安装在仓体1的底部,所述仓料门组件8用于开启和关闭出料口 1-2。本实施方式中由于均化锥组件3的作用,进入仓体1内的物料可达到接近平铺分层储存的目的,在中心分流锥4、中间分流环5、外分流环6、底层阻力锥7的作用下,可达到使物料分层按顺序排料的效果,本实用新型可使物料按顺序进出,无需辅助机构的运动,因此不会对物料造成污染,且节约了大量的能源。
具体实施方式
二 结合图5说明本实施方式,本实施方式所述一种生产可交联高压电缆料的吸收料仓的仓料门组件8包括两个滑轨8-1、支架8-2、仓料门8-3、齿条8-4、驱动齿轮8-5和驱动电机8-6,所述支架8-2固定安装在仓体1的底部,所述出料口 1-2外侧壁的两侧各安装一个滑轨8-1,所述仓料门8-3的两侧边缘分别与一个滑轨8-1滑动连接, 所述仓料门8-3沿两个滑轨8-1直线移动可开启和关闭出料口 1-2,所述齿条8-4固定安装在仓料门8-3的下表面上,所述驱动电机8-6固定安装在支架8-2上,且驱动电机8-6位于仓料门8-3的下方,所述驱动电机8-6的输出端与齿轮8-5连接,所述齿轮8-5与齿条8_4 啮合。本实施方式中当多次注入后所用的时间达到最先注入颗粒料的保温扩散时间后,启动驱动电机8-6使驱动齿轮8-5正转,驱动齿轮8-5带动齿条8-4和仓料门8_3沿滑轨8_1 移动,此时开启出料口 1-2 ;出料口 1-2开启一段时间后,开启驱动电机8-6反转,使仓料门 8-3关闭出料口 1-2。其它组成及连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三结合图2说明本实施方式,本实施方式所述一种生产可交联高压电缆料的吸收料仓的仓体1的外壁上设有恒温水腔9,所述恒温水腔9的外壁上设有进水管9-1和出水管9-2。本实施方式中如果仓体1内颗粒料温度过高或过低通过进水管9-1 和出水管9-2更换恒温水腔9内的保温水进而调节颗粒料的温度。其它组成及连接关系与具体实施方式
一相同。[0010]具体实施方式
四结合图3说明本实施方式,本实施方式所述一种生产可交联高压电缆料的吸收料仓还包括若干个热电偶(10),若干个热电偶(10)沿仓体(1)的轴向设置,每个热电偶(10)的测温头穿过恒温水腔(9)进入仓体(1)的内腔。本实施方式中通过热电偶10可实时监测仓体1内腔中物料的温度。其它组成及连接关系与具体实施方式
一、 二或三相同。
具体实施方式
五结合图2说明本实施方式,本实施方式所述一种生产可交联高压电缆料的吸收料仓的恒温水腔9外侧壁上沿长度方向设有扶梯11,所述仓体1的顶部设有围栏12。其它组成及连接关系与具体实施方式
四相同。
具体实施方式
六结合图4说明本实施方式,本实施方式所述一种生产可交联高压电缆料的吸收料仓的仓体1的顶部均布设有四个观察窗13。其它组成及连接关系与具体实施方式
一相同。工作原理在转鼓混料机中混配好的颗粒料排出后,由进料口 1-1注入仓体1内部,在均化锥组件3的作用下分散落入仓体1的内腔中,间隔一定时间,进行下依次注入,每次注入的颗粒料接近平铺程度,通过进水管9-1想恒温水腔9内注入恒温水,保证颗粒料在仓体1的内腔中恒温存放,热电偶10检测仓体1内腔的实时温度,如果温度过高或过低通过进水管 9-1和出水管9-2更换恒温水腔9内的保温水进而调节颗粒料的温度,由于物料的注入是间隔的,当多次注入后所用的时间达到最先注入颗粒料的保温扩散时间后,启动驱动电机8-6 使驱动齿轮8-5旋转,驱动齿轮8-5带动齿条8-4和仓料门8-3沿滑轨8_1移动,此时开启出料口 1-2,底层颗粒料在中心分流锥4、中间分流环5、外分流环6、底层阻力锥7的作用下,分多条通道同时由出料口 1-2排出,到达先进先出的效果,出料口 1-2开启的持续时间以能排出依次注入的料量为准,然后开启驱动电机8-6反转,使仓料门8-3关闭出料口 1-2, 出料口 1-2开启的间隔时间与颗粒料由进料口 1-1注入的间隔时间相同,故仓体1内一直存有一定量的颗粒料在进行恒温存放。
权利要求1.一种生产可交联高压电缆料的吸收料仓,它包括仓体(1)和仓体支架O),所述仓体 (1)固定安装在仓体支架( 上,其特征在于所述一种生产可交联高压电缆料的吸收料仓还包括均化锥组件(3)、中心分流锥G)、中间分流环(5)、外分流环(6)、底层阻力锥(7)和仓料门组件(8),所述仓体(1)的上端设有进料口(1-1),所述仓体(1)的下端设有出料口 (1-2),所述均化锥组件(3)固定安装在仓体(1)内腔的上部,且均化锥组件C3)位于进料口(1-1)的下方,所述外分流环(6)固定安装在仓体(1)内腔的下部,且外分流环(6)位于出料口(1- 的上方,所述中间分流环( 插装在外分流环(6)内,所述中心分流锥、底层阻力锥(7)由上至下插装在中心分流环(5)内,所述仓料门组件(8)安装在仓体(1)的底部,所述仓料门组件(8)用于开启和关闭出料口(1-2)。
2.根据权利要求1所述一种生产可交联高压电缆料的吸收料仓,其特征在于所述仓料门组件(8)包括两个滑轨(8-1)、支架(8-2)、仓料门(8-3)、齿条(8-4)、驱动齿轮(8-5) 和驱动电机(8-6),所述支架(8- 固定安装在仓体(1)的底部,所述出料口(1- 外侧壁的两侧各安装一个滑轨(8-1),所述仓料门(8-3)的两侧边缘分别与一个滑轨(8-1)滑动连接,所述仓料门(8- 沿两个滑轨(8-1)直线移动可开启和关闭出料口(1-2),所述齿条(8-4)固定安装在仓料门(8-3)的下表面上,所述驱动电机(8-6)固定安装在支架 (8-2)上,且驱动电机(8-6)位于仓料门(8-3)的下方,所述驱动电机(8-6)的输出端与齿轮(8-5)连接,所述齿轮(8-5)与齿条(8-4)啮合。
3.根据权利要求1所述一种生产可交联高压电缆料的吸收料仓,其特征在于所述仓体(1)的外壁上设有恒温水腔(9),所述恒温水腔(9)的外壁上设有进水管(9-1)和出水管 (9-2)。
4.根据权利要求1、2或3所述一种生产可交联高压电缆料的吸收料仓,其特征在于所述一种生产可交联高压电缆料的吸收料仓还包括若干个热电偶(10),若干个热电偶 (10)沿仓体(1)的轴向设置,每个热电偶(10)的测温头穿过恒温水腔(9)进入仓体(1)的内腔。
5.根据权利要求4所述一种生产可交联高压电缆料的吸收料仓,其特征在于所述恒温水腔(9)外侧壁上沿长度方向设有扶梯(11),所述仓体(1)的顶部设有围栏(12)。
6.根据权利要求1所述一种生产可交联高压电缆料的吸收料仓,其特征在于所述仓体(1)的顶部均布设有四个观察窗(13)。
专利摘要一种生产可交联高压电缆料的吸收料仓,它涉及一种吸收料仓,具体涉及一种生产可交联高压电缆料的吸收料仓。本实用新型为了解决现有吸收料仓底部加装活动构件,导致运动构件运动中产生污染物进入料仓内部,影响了聚合物颗粒料的洁净度的问题。本实用新型包括仓体和仓体支架,仓体固定安装在仓体支架上,还包括均化锥组件、中心分流锥、中间分流环、外分流环、底层阻力锥和仓料门组件,均化锥组件固定安装在仓体内腔的上部,外分流环固定安装在仓体内腔的下部,中间分流环插装在外分流环内,中心分流锥、底层阻力锥由上至下插装在中心分流环内,仓料门组件安装在仓体的底部,仓料门组件用于开启和关闭出料口。本实用新型用于生产可交联高压电缆料。
文档编号B65D90/66GK202186651SQ20112032239
公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者王暄, 赵洪, 郝广平, 韩宝忠 申请人:哈尔滨理工大学
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