专利名称：流水线气动推压循环装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产流水线，尤其涉及一种结构新颖的流水线气动推压循环
>J-U ρ α装直。
技术背景 流水线生产大大的提高了生产效率、减少了出错率。但是在流水线上往往需要将工装板从流水线拉头流水到流水线拉尾，工装板的作用好似一个个运输装置，上面承载着待生产的产品。在这一顺流过程中工装板是不需要人手操作它，但是当工装板顺流到流水线拉尾时，工装板没有办法自动逆流到流水线拉头，所有的工装板都堆积在流水线拉尾。当前解决办法是安排专门的人手动从流水线拉尾收集工装板，然后用手推车人力拉到流水线拉头，这种人工手动完成工装板循环回转的方法，既降低了生产效率，影响生产进程，又浪费了人力，当流水线很长时，这个问题将会变得非常严重，如果专人收集工装板不及时，将会导致整条流水线的瘫痪，降低工作效率。专利号为201020105946. I公开了一种双层流水线传送带，该专利需要电机驱动，结构较为复杂，维护成本高。
实用新型内容本实用新型的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，提供一种结构新颖，降低生产成本，提高生产效率的流水线气动推压循环装置。为实现所述目的，本实用新型提供的技术方案如下构造一种流水线气动推压循环装置，包括流水线装置，与流水线装置固定连接的气动推压装置，气动推压装置包括推压机架，设置在推压机架顶端的回板装置，回板装置两内侧对称设置有若干滚轮，回板装置后端与流水线装置对接，回板装置前端通过旋转轴转接在推压机架前端顶部，回板装置后端下部紧密连接有回板支架，回板支架中部底端紧密连接有升降气缸，回板支架后侧设置有推板支架，推板支架顶端设有挡板，挡板下部与推压机架前端中部的前机架杆之间设有两推板滑轨，挡板后端中部设有推板气缸，推板气缸的伸缩杆前端与滑动连接在两推板滑轨顶端的推板紧密连接。升降气缸的底端安装在推压机架后端下部的第一后机架杆与第二后支架杆之间连接板上。流水线装置包括流水线机架，设置在流水线机架顶端的第一层若干工作流水辊，设置在流水线机架中上部的的第二层若干循环流水辊。回板支架呈U状，回板支架底端与设置在推板支架上的行程开关触碰。推压机架一侧设有控制升降气缸升降的按钮开关，还设有时间继电器。本实用新型的有益之处在于，构思新颖，能有效解决现有流水线工装板终端堆积的问题，实现工装板流水线半自动化回转循环，节省人力与时间，降低生产成本，提高工作效率。
图I是本实用新型流水线气动推压循环装置的气动推压装置与流水线装置第一层对接立体结构图；图2是本实用新型流水线气动推压循环装置的气动推压装置与流水线装置第二层对接立体结构图；图3是本实用新型流水线气动推压循环装置的的气动推压装置主视图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例就本实用新型所述流水线气动 推压循环装置的具体技术方案作进一步的说明。参阅图I至图3所示的流水线气动推压循环装置，包括流水线装置1，与流水线装置I固定连接的气动推压装置2，气动推压装置2包括推压机架201，设置在推压机架201顶端的回板装置203，回板装置203的左内侧204、右内侧205对称设置有若干滚轮206，回板装置203后端与流水线装置I对接，回板装置203前端207通过旋转轴208转接在推压机架201前端顶部，回板装置203后端下部紧密连接有回板支架209，回板支架209中部底端紧密连接有升降气缸211，回板支架109后侧设置有推板支架213，推板支架213顶端设有挡板215，挡板215下部与推压机架201前端中部的前机架杆217之间设有左推板滑轨219、右推板滑轨221，挡板215后端中部设有推板气缸223，推板气缸223的伸缩杆225前端与滑动连接在左推板滑轨219、右推板滑轨221顶端的推板227紧密连接。升降气缸211的底端安装在推压机架201后端下部的第一后机架杆229与第二后支架杆231之间连接板233上。流水线装置I包括流水线机架11，设置在流水线机架11顶端的第一层若干工作流水辊13，设置在流水线机架11中上部的的第二层若干循环流水辊15。回板支架209呈U状，回板支架109底端与设置在推板支架213上的行程开关235触碰。推压机架201 一侧设有控制升降气缸211升降的按钮开关237，还设有时间继电器239。本实用新型的工作原理是通过推板气缸223的推板227完成工装板3的半自动循环推压，使工装板3在推压下循环回流到流水线装置I的拉头。将工装板3放置在流水线机架11顶端的第一层工作流水辊13上面，待加工产品放置在工装板3上。按图I所标箭头方向推动工装板3到流水线装置I的拉尾时，拿下工装板3上的产品，此时回板装置203后端与流水线装置I的拉尾处于对接工作状态，推板气缸223的推板227位于靠近回板装置203前端的工作状态。工装板I滑至回板装置203顶端，按下按钮开关237，这时升降气缸211开始将回板装置203后端向下拉动，当回板装置203向下运动触碰到行程开关235时，时间继电器239开始计时工作。参阅图2，在这5秒钟内，推板气缸223工作，推板气缸223的伸缩杆225前端的推板227将工装板3推入流水线机架11中上部的第二层循环流水辊15上面。时间继电器239复位，升降气缸211工作，将回板装置203后端复位到与流水线装置I的拉尾对接状态，在回板装置203复位的同时，推板气缸223也在同一时间将推板227复位至回板装置203前端的工作状态。如此往复，将若干工装板3由流水线装置I拉尾通过第二层循环流水辊15的向拉头半自动循环推压，回流到流水线装置I的拉头。以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳实施例。应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干的变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护 范围。
权利要求1.一种流水线气动推压循环装置，包括流水线装置，与流水线装置固定连接的气动推压装置，其特征在于所述气动推压装置包括推压机架，设置在推压机架顶端的回板装置，回板装置两内侧对称设置有若干滚轮，回板装置后端与流水线装置对接，回板装置前端通过旋转轴转接在推压机架前端顶部，回板装置后端下部连接有回板支架，回板支架中部底端连接有升降气缸，回板支架后侧设置有推板支架，推板支架顶端设有挡板，挡板下部与推压机架前端中部的前机架杆之间设有两推板滑轨，挡板后端中部设有推板气缸，推板气缸的伸缩杆前端与滑动连接在两推板滑轨顶端的推板连接。
2.根据权利要求I所述的流水线气动推压循环装置，其特征在于所述升降气缸的底端安装在推压机架后端下部的第一后机架杆与第二后支架杆之间连接板上。
3.根据权利要求I所述的流水线气动推压循环装置，其特征在于所述流水线装置包括流水线机架，设置在流水线机架顶端的第一层若干工作流水辊，设置在流水线机架中上部的的第二层若干循环流水辊。
4.根据权利要求I或2所述的流水线气动推压循环装置，其特征在于所述回板支架呈U状，回板支架底端与设置在推板支架上的行程开关触碰。
5.根据权利要求I所述的流水线气动推压循环装置，其特征在于所述推压机架一侧设有控制升降气缸升降的按钮开关，还设有时间继电器。
专利摘要本实用新型公开了一种流水线气动推压循环装置，包括流水线装置，与流水线装置固定连接的气动推压装置，气动推压装置包括推压机架，设置在推压机架顶端的回板装置，回板装置两内侧对称设置有若干滚轮，回板装置后端与流水线装置对接，回板装置前端通过旋转轴转接在推压机架前端顶部，回板装置后端下部紧密连接有回板支架，回板支架中部底端紧密连接有升降气缸，回板支架后侧设置有推板支架，推板支架顶端设有挡板，挡板下部与推压机架前端中部的前机架杆之间设有两推板滑轨，挡板后端中部设有推板气缸，推板气缸的伸缩杆前端与滑动连接在两推板滑轨顶端的推板紧密连接。本实用新型能实现工装板流水线半自动化回转循环，节省人力，提高工作效率。
文档编号B65G43/00GK202358616SQ20112049677
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日
发明者李仕连 申请人:东莞市龙健电子有限公司