专利名称：冷坯上料台架的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冷坯上料台架。
背景技术：
冷坯需要经过运输至炉内，传统采用人工搬运会耗费大量的时间和人力，对于大 型的方坯，人力无法搬运，或者在搬运过程中容易对钢材本身造成损害，而采用步进齿条或 链轮式的输送上料方式，需要人工进行同步率的调整，如果齿条或链轮不同步，容易造成型 钢在前进过程中偏移、滑落和堆叠等问题。发明内容
本发明提出了一种冷坯上料台架，减少人力节约时间，并保证方坯的同步上料。
为实现这一目的，本发明所采用的方法是一种冷坯上料台架，包括定梁和动梁， 所述多根定梁和动梁依次间隔平行排开，定梁固定在底部的多个支撑台上，动梁的一端连 接在动梁装配机构上，动梁底部设有抬升机构，抬升机构通过驱动轴与驱动机构连接，驱动 机构使抬升机构上下运动，并带动动梁的抬升。
所述栋梁装配机构包括滚轮，两个滚轮连接在动梁一端的两侧，每个滚轮底部设 有一条轨道使滚轮沿轨道前后滚动，每条轨道上均设有压轨架。
所述抬升机构包括轴承座和横梁，驱动轴由轴承座支撑，横梁设置在轴承座顶部， 横梁承托着动梁，使动梁的运动保持同步。
所述定梁一侧设有一气动挡条机构，所述气动挡条机构包括气缸，气缸连接一挡 条中央，挡条一端采用活动链接连接在定梁上，气缸伸缩使挡条绕活动连接处升降，另一端 设有一第二挡块。
所述定梁的始端设有一第一挡块。
所述定梁与动梁的末端均为斜面。
其有益效果是定梁固定不动，动梁在底部的抬升机构的驱动下保持同步抬升活 动，保证定梁上的型钢同步依次前进，当前进到顶端时，气动挡条机构将型钢挡住，防止其 滑落，当需要进行转移时，挡条落下，使型钢沿定梁和动梁顶部的斜面滑下。
图1是本发明俯视结构图；图2是本发明侧视结构图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥 的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只 是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1、图2所示的冷坯上料台架，包括多根定梁4和动梁5，定梁4和动梁5间隔 着依次平行排开，定梁4和动梁5的末端均为斜面结构。定梁4的始端设有一第一挡块41， 定梁4底部由多个支撑台8固定。动梁5的一端连接动梁装配机构1，动梁装配机构I包 括滚轮11，动梁5的两侧各连接有一滚轮11，每个滚轮11下设有一条轨道12，滚轮11带 动动梁5沿着轨道12移动，轨道12上设有压轨架13，使轨道12保持稳固。动梁5底部连 接有抬升机构2,抬升机构2通过驱动轴7连接驱动机构3,由驱动机构3带动活动。抬升 机构2包括轴承座21和横梁22，驱动轴7由轴承座21支撑连接，连接处设有轴承，轴承座 21上连接横梁22，驱动轴7转动带动轴承座21与横梁22进行上下活动，横梁22承托着所 有的动梁5，使动梁5保持同步抬升前进，偏心轴承21转动使横梁22抬升时，动梁5被抬 起并将定梁4上的型钢抬起，并向前移动，偏心轴承21转动使横梁22下降时，动梁5下降， 将型钢放置在定梁4，以此反复将型钢向前移动。定梁4前端的一侧设有气动挡条机构6， 气动挡条机构6包括气缸61，气缸61顶部连接挡条62中央，挡条62的一端采用活动连接 64连接在定梁4上，另一端设有第二挡块63。气缸61做伸缩运动，使挡条62绕活动链接 64升降，挡条62升起时，第二挡块63将型钢挡住防止型钢滑落，挡条62落下时，型钢沿定 梁和动梁的斜面滑下。
本发明能够自动将型钢进行移动，节约了人力和时间，同时保证了型钢前行的同 步性，不会发生偏移、滑落、堆积等问题，保证了型钢的质量。
本发明并不局限于前述的具体实施方式
。本发明扩展到任何在本说明书中披露的 新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
权利要求
1.一种冷坯上料台架，包括定梁(4)和动梁(5)，其特征在于，所述多根定梁(4)和动梁 (5)依次间隔平行排开，定梁(4)固定在底部的多个支撑台(8)上，动梁(5)的一端连接在动梁装配机构(I)上，动梁(5)底部设有抬升机构(2)，抬升机构(2)通过驱动轴(7)与驱动机构(3)连接，驱动机构(3)使抬升机构(2)前后运动，并带动动梁(5)的抬升。
2.根据权利要求1所述的冷坯上料台架，其特征在于，所述栋梁装配机构(I)包括滚轮(11)，两个滚轮(11)连接在动梁(5 ) —端的两侧，每个滚轮(11)底部设有一条轨道(12 )使滚轮沿轨道(2)前后滚动,每条轨道(12)上均设有压轨架(13)。
3.根据权利要求1所述的冷坯上料台架，其特征在于，所述抬升机构(2)包括轴承座(21)和横梁(22)，驱动轴(7)由轴承座(21)支撑，横梁(22)设置在轴承座(21)顶部，横梁(22)承托着动梁(5)，使动梁(5)的运动保持同步。
4.根据权利要求1所述的冷坯上料台架，其特征在于，所述定梁(4)一侧设有一气动挡条机构(6)，所述气动挡条机构(6)包括气缸(61)，气缸(61)连接一挡条(62)中央，挡条(62) —端采用活动链接(64)连接在定梁(4)上，气缸(61)伸缩使挡条(62)绕活动连接 (64 )处升降，另一端设有一第二挡块(63 )。
5.根据权利要求1所述的冷坯上料台架，其特征在于，所述定梁(4)的始端设有一第一挡块(41)。
6.根据权利要求1所述的冷坯上料台架，其特征在于，所述定梁(4)与动梁(5)的末端均为斜面。
全文摘要
本发明涉及一种冷坯上料台架，包括定梁和动梁，多根定梁和动梁依次平行摆放，定梁固定在支撑台上，动梁的一端连接在动梁装配机构上，动梁底部设有抬升机构，抬升机构通过驱动轴连接驱动机构。定梁的一侧设有一气动挡条机构。定梁固定不动，动梁在底部的抬升机构的驱动下保持同步抬升前进，保证定梁上的型钢同步依次前进，当前进到顶端时，气动挡条机构将型钢挡住，防止其滑落，当需要进行转移时，挡条落下，使型钢沿定梁和动梁顶部的斜面滑下。
文档编号B65G47/74GK103043424SQ20121058000
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者唐心恬, 唐瑞刚, 宋艳艳, 钱坚强 申请人:江阴大地装备股份有限公司