专利名称：一种晶体硅太阳电池组件生产用样品存放架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种存放架，尤其是涉及一种晶体硅太阳电池组件生产用样品存放架。
背景技术：
晶体硅太阳电池组件生产过程中的关键工序之一是叠层件层压，即在层压机内高压高温环境下将钢化玻璃、EVA、电池片、背板等材料粘合在一起，为确保原料EVA材料质量及层压工艺稳定性需制作模拟试样进行交联度试验，试验结束后，为方便追溯和查询，试验样品应保留I年以上。目前我司无固定存放装置，试样一般堆叠在货架上不方便查找，且占用空间较大。 发明内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种外形紧凑、成本低的晶体硅太阳电池组件生产用样品存放架。本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现一种晶体硅太阳电池组件生产用样品存放架，包括隔板、立柱和底梁，所述的立柱设在底梁的四角上，立柱与底梁构成一长方体框架，所述的隔板与立柱连接，并与底梁平行，所述的试验样品竖起放置在隔板上。所述的底梁宽度方向上设有短边框，增大底面面积。所述的隔板、立柱和底梁均为旧太阳能电池板封装用铝边框制作而成。所述的隔板设置多个，平行设置在立柱上。相邻隔板间间距大于试验样品的高度。所述的隔板上设有玻璃衬板。与现有技术相比，本实用新型空间利用率高，外形紧凑、美观大方，样品以材料或车间区别分层存放，方便查找追溯；所用材料为生产过程中废弃的铝边框，只需稍作加工即可，综合成本低。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。如图I所示，一种晶体硅太阳电池组件生产用样品存放架，包括隔板3、立柱2和底梁4，立柱2设在底梁4的四角上，立柱2与底梁4构成一长方体框架，隔板3与立柱2连接，并与底梁4平行，隔板3上设有300 X 300mm的玻璃衬板，隔板3设置多个，平行设置在立柱2上，相邻隔板3间间距大于试验样品I的高度。[0015]底梁4宽度方向上设有短边框5，增大了底面面积，提高了存放架整体稳定性。隔板3、立柱2和底梁4均为旧太阳能电池板封装用铝边框制作而成，隔板3、立柱2和底梁4之间通过螺钉连接。采用上述存放架存放试验样品时，试验样品I竖起叠放在隔板3上，每个样品间距Imm左右，保持样品稳定即可。每批次的试验样品中间用纸片加以分隔，并简单标注试验样品信息，方便区分和存取。
权利要求1.一种晶体硅太阳电池组件生产用样品存放架，其特征在于，包括隔板、立柱和底梁，所述的立柱设在底梁的四角上，立柱与底梁构成一长方体框架，所述的隔板与立柱连接，并与底梁平行，所述的试验样品竖起放置在隔板上。
2.根据权利要求I所述的一种晶体硅太阳电池组件生产用样品存放架，其特征在于，所述的底梁宽度方向上设有短边框。
3.根据权利要求I所述的一种晶体硅太阳电池组件生产用样品存放架，其特征在于，所述的隔板、立柱和底梁的材料均为旧太阳能电池板封装用铝边框。
4.根据权利要求I所述的一种晶体硅太阳电池组件生产用样品存放架，其特征在于，所述的隔板设置多个，平行设置在立柱上。
5.根据权利要求4所述的一种晶体硅太阳电池组件生产用样品存放架，其特征在于，相邻隔板间间距大于试验样品的高度。
6.根据权利要求4所述的一种晶体硅太阳电池组件生产用样品存放架，其特征在于，所述的隔板上设有玻璃衬板。
专利摘要本实用新型涉及一种晶体硅太阳电池组件生产用样品存放架，包括隔板、立柱和底梁，所述的立柱设在底梁的四角上，立柱与底梁构成一长方体框架，所述的隔板与立柱连接，并与底梁平行，所述的试验样品竖起放置在隔板上。与现有技术相比，本实用新型具有外形紧凑、成本低等优点。
文档编号B65D61/00GK202687050SQ201220123749
公开日2013年1月23日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日
发明者张荣华, 顾高安, 钱科颖 申请人:中电电气(上海)太阳能科技有限公司