专利名称：机械式成卷机的气胀轴传动轴组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械式成卷机的传动机构的结构领域。
背景技术：
通常的气胀轴轴头与传动轴轴头为方形连接，这种连接方法只限于双辊成卷，对于机械式成卷则不能适用。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种机械式成卷机的气胀轴传动轴组件，使其适用机械式成卷。 本实用新型的目的是这样实现的机械式成卷机的气胀轴传动轴组件,包括同轴设置的传动轴和气胀轴，所述传动轴朝向气胀轴的一端设置传动轴轴头和传动轴轴套，传动轴轴套与传动轴螺纹连接，传动轴轴头设置在传动轴轴套内，传动轴轴套内径向设置轴套限位凸台，传动轴轴头外径向设置轴头限位凸台，轴头限位凸台设置在传动轴与轴套限位凸台之间；所述传动轴与传动轴轴头的相向端分别轴向设置弹簧孔，每组弹簧孔内分别设置弹簧；所述传动轴轴头与气胀轴的相向面分别为齿面，传动轴轴头的齿面与气胀轴的齿面可分离式啮合。本实用新型的传动轴由减速机带动旋转，并在压缩空气气缸的作用下可沿轴线运动。在无纺布成卷前，气胀轴和传动轴分别固定在同一中心线的支架上，并且传动轴轴套端面和气胀轴轴头端面相距大约10mm。成卷时打开压缩空气，气缸连同传动轴同时沿轴线向气胀轴靠近，直到传动轴轴头端面与气胀轴轴头端面相碰。由于两齿面不可能正好啮合，所以在两端面接触时，传动轴轴头停止运动。因为传动轴轴头与传动轴有9_的间隙，所以传动轴连同传动轴轴套一起继续向气胀轴靠近，直到传动轴轴套与气胀轴的两斜面接触为止。这时，启动减速机，传动轴开始旋转。当旋转到两齿面啮合的位置时(45°以内)，在弹簧的作用下，传动轴轴头与气胀轴的齿开始啮合，从而传动轴带动气胀轴运转，开始成卷。成卷结束时，只要使气缸连同传动轴退出(大约30_)即完成。本实用新型适用于机械式成卷。为了防止传动轴与传动轴轴头旋转时打滑，所述传动轴上设置槽口，所述传动轴轴头上设置轴销孔，轴销孔和槽口内设置同一轴销。
图I为本实用新型的一种结构示意图。图中，I传动轴，1-1槽口，2轴销，3传动轴轴头，3-1轴头限位凸台，3-2轴销孔，4传动轴轴套，4-1轴套限位凸台，5气胀轴，6弹簧，7弹簧孔。
具体实施方式
[0009]如图I所示，为机械式成卷机的气胀轴传动轴组件，包括同轴设置的传动轴I和气胀轴5，传动轴I朝向气胀轴5的一端设置传动轴轴头3和传动轴轴套4，传动轴轴套4与传动轴I螺纹连接，传动轴轴头3设置在传动轴轴套4内，传动轴轴套4内径向设置轴套限位凸台4-1，传动轴轴头3外径向设置轴头限位凸台3-1，轴头限位凸台3-1设置在传动轴I与轴套限位凸台4-1之间。传动轴I与传动轴轴头3的相向端分别轴向设置三组弹簧孔7，每组弹簧孔7内分别设置弹簧6。传动轴I上设置三个槽口 1-1，传动轴轴头3上设置三个轴销孔3-2，每个轴销孔3-2和相应的槽口 1-1内分别设置同一轴销2。传动轴轴头3与
气胀轴5的相向面分别为齿面,传动轴轴头3的齿面与气胀轴5的齿面可分离式哨合。
权利要求1.机械式成卷机的气胀轴传动轴组件，包括同轴设置的传动轴和气胀轴，其特征在于所述传动轴朝向气胀轴的一端设置传动轴轴头和传动轴轴套，传动轴轴套与传动轴螺纹连接，传动轴轴头设置在传动轴轴套内，传动轴轴套内径向设置轴套限位凸台，传动轴轴头外径向设置轴头限位凸台，轴头限位凸台设置在传动轴与轴套限位凸台之间；所述传动轴与传动轴轴头的相向端分别轴向设置弹簧孔，每组弹簧孔内分别设置弹簧；所述传动轴轴头与气胀轴的相向面分别为齿面，传动轴轴头的齿面与气胀轴的齿面可分离式啮合。
2.根据权利要求I所述的机械式成卷机的气胀轴传动轴组件，其特征在于所述传动轴上设置槽口，所述传动轴轴头上设置轴销孔，轴销孔和槽口内设置同一轴销。
专利摘要机械式成卷机的气胀轴传动轴组件，涉及机械式成卷机的传动机构的结构领域，包括同轴设置的传动轴和气胀轴，所述传动轴朝向气胀轴的一端设置传动轴轴头和传动轴轴套，传动轴轴套与传动轴螺纹连接，传动轴轴头设置在传动轴轴套内，传动轴轴套内径向设置轴套限位凸台，传动轴轴头外径向设置轴头限位凸台，轴头限位凸台设置在传动轴与轴套限位凸台之间；所述传动轴与传动轴轴头的相向端分别轴向设置弹簧孔，每组弹簧孔内分别设置弹簧；所述传动轴轴头与气胀轴的相向面分别为齿面，传动轴轴头的齿面与气胀轴的齿面可分离式啮合。本实用新型适用机械式成卷。
文档编号B65H79/00GK202594544SQ20122025718
公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月4日 优先权日2012年6月4日
发明者徐光耀 申请人:江苏汉高德瑞实业有限公司