专利名称：真空输送灌装系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其是涉及ー种真空输送灌装系统。
背景技术：
在医药、电力、粮食、食品、冶金、机械、建材、化工、橡胶等行业，长期以来，粉体物料的分装问题已经成为改进生产エ艺和提高产品品质的ー个重要问题。人工装料的方式普遍存在。采用人工装料的过程中，不仅增加了工人的劳动强度，使过程繁琐，还增加了物料的污染的可能，同时，可能造成粉尘，污染环境，影响操作者的身体健康。因而，目前急需ー套能对粉体物料进行分装的系统
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供ー种真空输送灌装系统，其结构紧凑，设计合理，不会造成粉尘污染和噪声污染，安全防爆，高效节能，使用操作简便，运行、维护费用低，推广应用价值高。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是ー种真空输送灌装系统，其特征在于包括真空产生单元、真空输送单元以及用于对真空产生单元和真空输送单元进行自动控制的自动控制単元，所述真空产生单元包括水循环真空泵以及通过泵进水管路和泵排气排水管路与水循环真空泵连接的水箱，所述泵进水管路上设置有第一气动球阀和第ニ气动球阀，所述真空输送单元包括通过真空管路与水循环真空泵连接的真空输送筒体组件，靠近所述水循环真空泵的真空管路上设置有第一呼吸阀，所述第一呼吸阀上连接有气动蝶阀，靠近所述真空输送筒体组件的真空管路上设置有第三气动球阀，所述真空输送筒体组件的物料入ロ处通过吸料管连接有吸料枪，所述真空输送筒体组件设置在支架上，所述真空输送筒体组件的下端通过软连接件连接有料仓，所述料仓设置在料仓支撑座上，所述料仓的顶端设置有第二呼吸阀和用于对料仓中的物料高度进行检测的料位计，所述水循环真空泵、第一气动球阀、第二气动球阀、第一呼吸阀、气动蝶阀、第三气动球阀、第二呼吸阀和料位计均与所述自动控制单元相接。上述的真空输送灌装系统，其特征在干所述自动控制单元包括主控制器模块和与主控制器模块相接的触摸式液晶显示屏，所述料位计与所述主控制器模块的输入端相接，所述水循环真空泵、第一气动球阀、第二气动球阀、第一呼吸阀、气动蝶阀、第三气动球阀和第二呼吸阀均与所述主控制器模块的输出端相接。上述的真空输送灌装系统，其特征在于所述主控制器模块的输出端接有用于在料仓中的物料高度超过设定高度时发出报警信号的报警器。上述的真空输送灌装系统，其特征在于所述主控制器模块为可编程逻辑控制器。上述的真空输送灌装系统，其特征在于所述报警器为语音报警器或声光报警器。上述的真空输送灌装系统，其特征在于所述真空输送筒体组件为内部集成有旋风分离器、过滤器和反冲气囊的真空输送设备。[0010]上述的真空输送灌装系统，其特征在于所述吸料管为PUR吸料软管。本实用新型与现有技术相比具有以下优点I、本实用新型结构紧凑，采用输送、计量一体化设计，节约空间。2、本实用新型对物料进行负压输送，输送过程采用的是密闭式管道输送，没有粉尘的泄漏，不会有粉尘透过过滤器泄漏到环境中，无交叉污染；而且，由干物料在输送过程中始終处于真空状态，因此，即使发生管道泄漏，也不会将物料泄漏到周围的环境中。3、本实用新型采用全自动化控制，使用操作简便，智能化程度较高，无需投入过多的人力和物力，还可实现远程控制，人性化程度高。4、本实用新型在运行过程中噪音小于76分贝，无噪声污染，工作过程无热量产生，安全防爆，高效节能，运行、维护费用低，保障了生产的连续性。 5、本实用新型的实用性强，应用范围广，能够应用到医药、电力、粮食、食品、冶金、机械、建材、化工、橡胶等行业中，推广应用价值高。综上所述，本实用新型结构紧凑，设计合理，不会造成粉尘污染和噪声污染，安全防爆，高效节能，使用操作简便，运行、维护费用低，推广应用价值高。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进ー步的详细描述。
图I为本实用新型除自动控制单元外的结构示意图。图2为本实用新型自动控制単元与其它各部件的连接关系示意图。附图标记说明I-吸料枪；2-吸料管；3-第三气动球阀；4-真空输送筒体组件；5-软连接件；6-真空管路；7-第二呼吸阀；8-料位计；9-第一呼吸阀；10-气动蝶阀；11-水循环真空泵；12-泵进水管路；13-泵排气排水管路；14-第一气动球阀；15-第二气动球阀；16-水箱；17-支架；18-料仓；19-料仓支撑座；20-触摸式液晶显示屏；21-报警器；22-主控制器模块。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型包括真空产生单元、真空输送单元以及用于对真空产生単元和真空输送单元进行自动控制的自动控制単元，所述真空产生单元包括水循环真空泵11以及通过泵进水管路12和泵排气排水管路13与水循环真空泵11连接的水箱16，所述泵进水管路12上设置有第一气动球阀14和第二气动球阀15，所述真空输送单元包括通过真空管路6与水循环真空泵11连接的真空输送筒体组件4，靠近所述水循环真空泵11的真空管路6上设置有第一呼吸阀9，所述第一呼吸阀9上连接有气动蝶阀10，靠近所述真空输送筒体组件4的真空管路6上设置有第三气动球阀3，所述真空输送筒体组件4的物料入ロ处通过吸料管2连接有吸料枪I，所述真空输送筒体组件4设置在支架17上，所述真空输送筒体组件4的下端通过软连接件5连接有料仓18，所述料仓18设置在料仓支撑座19上，所述料仓18的顶端设置有第二呼吸阀7和用于对料仓18中的物料高度进行检测的料位计8，所述水循环真空泵11、第一气动球阀14、第二气动球阀15、第一呼吸阀9、气动蝶阀10、第三气动球阀3、第二呼吸阀7和料位计8均与所述自动控制单元相接。结合图2，本实施例中，所述自动控制单元包括主控制器模块22和与主控制器模块22相接的触摸式液晶显示屏20，所述料位计8与所述主控制器模块22的输入端相接，所述水循环真空泵11、第一气动球阀14、第二气动球阀15、第一呼吸阀9、气动蝶阀10、第三气动球阀3和第二呼吸阀7均与所述主控制器模块22的输出端相接。所述主控制器模块22的输出端还接有用于在料仓18中的物料高度超过设定高度时发出报警信号的报警器21。具体地，所述主控制器模块22为可编程逻辑控制器。所述报警器21为语音报警器或声光报警器。本实施例中，所述真空输送筒体组件4为内部集成有旋风分离器、过滤器和反冲气囊的真空输送设备。所述吸料管2为PUR吸料软管。 本实用新型的工作原理及工作过程是系统启动后，首先通过触摸式液晶显示屏20输入控制參数，例如料仓中的物料高度、吸料和放料的时间等；接着，主控制器模块22控制水循环真空泵11启动，控制第一气动球阀14和第二气动球阀15以及第一呼吸阀9、气动蝶阀10和第三气动球阀3打开，在水循环真空泵11的作用在真空输送筒体组件4和真空管路6中形成真空系统，然后，主控制器模块22控制第一呼吸阀9和气动蝶阀10关闭，吸料枪I将物料从进料站吸入并通过吸料管2吸入到真空输送筒体组件4中，通过真空输送筒体组件4的过滤器分离空气与物料，将物料通过软连接件5收集到料仓18中，真空输送筒体组件4中的旋风分离器防止粉尘和细小颗粒进入过滤器和水循环真空泵11，以提高过滤器的效率。此过程中，料位计8对料仓18中的物料高度进行实时检测并将所检测到的信号实时输出给主控制器模块22，主控制器模块22对信号进行分析处理，并得到料仓18中的物料高度信号，当料仓18中的物料高度达到设定值吋，主控制器模块22控制水循环真空泵11关闭，控制第一气动球阀14、第二气动球阀15和第三气动球阀3关闭,控制第一呼吸阀9和气动蝶阀10打开，真空输送筒体组件4和真空管路6内的压カ达到平衡。然后，主控制器模块22控制第二呼吸阀7打开，物料从料仓18的出料ロ流出，同时，过滤器被反冲气囊自动清洁。放料完成后，主控制器模块22再控制第二呼吸阀7关闭，整个输送流程再次启动，系统进入下ー个工作循环。整个工作过程中，主控制器模块22控制触摸式液晶显示屏20对工作状态进行实时显示，当系统发生故障时，例如料仓18中的物料高度超过设定高度时主控制器模块22不能控制第二呼吸阀7关闭，主控制器模块22控制报警器21发出报警信号，提醒工作人员及时采取相应措施。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种真空输送灌装系统，其特征在于包括真空产生单元、真空输送单元以及用于对真空产生单元和真空输送单元进行自动控制的自动控制单元，所述真空产生单元包括水循环真空泵(11)以及通过泵进水管路(12)和泵排气排水管路(13)与水循环真空泵(11)连接的水箱(16)，所述泵进水管路(12)上设置有第一气动球阀(14)和第二气动球阀(15)，所述真空输送单元包括通过真空管路(6)与水循环真空泵(11)连接的真空输送筒体组件(4)，靠近所述水循环真空泵(11)的真空管路(6)上设置有第一呼吸阀(9)，所述第一呼吸阀(9)上连接有气动蝶阀(10)，靠近所述真空输送筒体组件(4)的真空管路(6)上设置有第三气动球阀(3)，所述真空输送筒体组件(4)的物料入口处通过吸料管(2)连接有吸料枪(I)，所述真空输送筒体组件(4)设置在支架(17)上，所述真空输送筒体组件(4)的下端通过软连接件(5)连接有料仓(18)，所述料仓(18)设置在料仓支撑座(19)上，所述料仓(18)的顶端设置有第二呼吸阀(7)和用于对料仓(18)中的物料高度进行检测的料位计(8)，所述水循环真空泵(11)、第一气动球阀(14)、第二气动球阀(15)、第一呼吸阀(9)、气动蝶阀(10)、第三气动球阀(3)、第二呼吸阀(7)和料位计(8)均与所述自动控制单元相接。
2.按照权利要求I所述的真空输送灌装系统，其特征在于所述自动控制单元包括主控制器模块(22)和与主控制器模块(22)相接的触摸式液晶显示屏(20)，所述料位计(8)与所述主控制器模块(22)的输入端相接，所述水循环真空泵(11)、第一气动球阀(14)、第二气动球阀(15)、第一呼吸阀(9)、气动蝶阀(10)、第三气动球阀(3)和第二呼吸阀(7)均与所述主控制器模块(22)的输出端相接。
3.按照权利要求2所述的真空输送灌装系统，其特征在于所述主控制器模块(22)的输出端接有用于在料仓(18)中的物料高度超过设定高度时发出报警信号的报警器(21)。
4.按照权利要求2或3所述的真空输送灌装系统，其特征在于所述主控制器模块(22)为可编程逻辑控制器。
5.按照权利要求3所述的真空输送灌装系统，其特征在于所述报警器(21)为语音报警器或声光报警器。
6.按照权利要求1、2或3所述的真空输送灌装系统，其特征在于所述真空输送筒体组件(4)为内部集成有旋风分离器、过滤器和反冲气囊的真空输送设备。
7.按照权利要求1、2或3所述的真空输送灌装系统，其特征在于所述吸料管(2)为PUR吸料软管。
专利摘要本实用新型公开了一种真空输送灌装系统，包括真空产生单元、真空输送单元和自动控制单元，真空产生单元包括水循环真空泵以及通过泵进水管路和泵排气排水管路与水循环真空泵连接的水箱，泵进水管路上设置有第一气动球阀和第二气动球阀，真空输送单元包括通过真空管路与水循环真空泵连接的真空输送筒体组件，真空管路上设置有第一呼吸阀和第三气动球阀，第一呼吸阀上连接有气动蝶阀，真空输送筒体组件的物料入口处通过吸料管连接有吸料枪，真空输送筒体组件的下端通过软连接件连接有料仓，料仓的顶端设置有第二呼吸阀和料位计。本实用新型结构紧凑，设计合理，不会造成粉尘污染和噪声污染，安全防爆，高效节能，运行、维护费用低，推广应用价值高。
文档编号B65B1/16GK202609102SQ201220270940
公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日
发明者贺鹏, 宗红梅, 任琨 申请人:西安华晶电子技术股份有限公司