专利名称：预应力混凝土钢绞线固定装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高速公路施工领域，具体涉及预应力混凝土钢绞线固定装置。
背景技术：
随着经济建设的快速发展，与之相适应的交通设施建设也取得迅猛发展，其中，高速公路的发展显得尤为迅速。在高速公路施工的过程中，为了加强高速公路的结构，常常在预应力混凝土中使用到钢绞线。生产出的钢绞线为了运输的方便，通常盘绕成线圈组，在施工过程中，需要将盘绕成线圈组的钢绞线拉直裁剪成适合的长度才能使用。人工放线时每次只能单独放一根钢绞线，如果一次放多跟钢绞线，在放线时的拖拉过程中常常会出现整个线圈组会随钢绞线的拖拉端移动，用一般的杆体进行拖动，杆体上没有设置相应的与钢绞线对应的凹槽，给拖动过程带来不便，费时费力，影响到施工进度。
实用新型内容本实用新型克服了现有技术的不足，提供预应力混凝土钢绞线固定装置，解决了现有技术中不能同时拖拉多根钢绞线，放钢绞线时，整个线圈组会随钢绞线的拖拉端移动，杆体上没有设置与钢绞线对应大小的凹槽结构的缺陷。为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案一种预应力混凝土钢绞线固定装置，其特征在于包括由上连接杆组、下连接杆组、第一连接杆组和第二连接杆组交叉组成的支架，与上连接杆组交叉垂直在同一平面的上限位杆组，上连接杆组和上限位杆组形成一个上腔体，与下连接杆组交叉垂直在同一平面的下限位杆组，下连接杆组和下限位杆组形成一个下腔体，在上腔体和下腔体之间的竖直平面内有一块固定板，且在下连接杆组上的固定板上设有限位孔，上限位杆组平行于下限位杆组，所述上连接杆组平行于下连接杆组，第一连接杆组平行于第二连接杆组，第一连接杆组和第二连接杆组同时垂直固定于第一连接杆组和第二连接杆组，所述下连接杆组中间部分分布有与限位孔对应个数的穿束凹槽，穿束凹槽大小与钢绞线大小相对应，所述限位孔为三个且均匀分布。上述的限位板上分布有与限位孔相对应的通孔，通孔与限位孔在同一直线上且大小相等。上述的限位孔为圆形，大小与钢绞线大小相对应。上述的穿束凹槽设置为圆弧形。上述的固定板垂直于上连接杆组或者下连接杆组。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是(I)本实用新型在下连接杆组的中间部分分布有与限位孔对应个数的穿束凹槽，穿束凹槽大小与钢绞线大小相对应，只需将钢绞线放到对应的穿束凹槽内进行拖动，操作方便，也容易对准位置。且设置有多个限位孔，可同时对多根钢绞线进行拉伸，加快速度。(2)本实用新型在竖直平面内设置有相互平行的第一连接杆组和第二连接杆组，使各杆组之间相互交叉，形成一个支撑架，使固定板不会在钢绞线拉伸的过程中偏移原来的位置，实现对钢绞线很好的拉伸。
图I为本实用新型的结构示意图。图中标号分别表示为1、上限位杆组；2、上连接杆组；3、下限位杆组，4、下连接杆组；5、第一连接杆组；6、第二连接杆组；7、固定板；8、限位孔。
具体实施方式
以下结合附图I对本实用新型作进一步阐述，但本实用新型的实施方式不限于此。实施例本实用新型包括由上连接杆组2、下连接杆组4、第一连接杆组5和第二连接杆组6交叉组成的支架，与上连接杆组2交叉垂直在同一平面的上限位杆组1，上连接杆组2和上限位杆组I形成一个上腔体，与下连接杆组4交叉垂直在同一平面的下限位杆组3，下连接杆组4和下限位杆组3形成一个下腔体，在上腔体和下腔体之间的竖直平面内有一块固定板7，且在下连接杆组4上的固定板7上设有限位孔8，上限位杆组I平行于下限位杆组3，所述上连接杆组2平行于下连接杆组4，第一连接杆组5平行于第二连接杆组6，第一连接杆组5和第二连接杆组6同时垂直固定于第一连接杆组5和第二连接杆组6，所述下连接杆组4中间部分分布有与限位孔8对应个数的穿束凹槽10,穿束凹槽10大小与钢绞线大小相对应，所述限位孔8为三个且均匀分布。固定板7垂直于上连接杆组2或者下连接杆组4。穿束凹槽10设置为圆弧形。限位板9上分布有与限位孔8相对应的通孔，通孔与限位孔8在同一直线上且大小相等。限位孔8为圆形，大小与钢绞线大小相对应。本实用新型的工作过程如下将盘绕的线圈放在地上，将钢绞线放在下连接杆组上设置的对应的穿束凹槽内，拉动盘绕线圈，钢绞线插入对应的固定板上的限位孔中，不需要再设置其它的装置，直接拉伸钢绞线，就可实现钢绞线的理直，也可多个线圈同时进行拉伸。上限位杆组、下限位杆组、第一连接杆组和第二连接杆组使之形成支撑支架，下连接杆组中部设置的穿束凹槽，可以更好地定位钢绞线，保证装置正常工作。如上所述，则能很好地实现本实用新型。
权利要求1.一种预应力混凝土钢绞线固定装置，其特征在于包括由上连接杆组(2)、下连接杆组(4)、第一连接杆组(5)和第二连接杆组(6)交叉组成的支架，与上连接杆组(2)交叉垂直在同一平面的上限位杆组(1)，上连接杆组(2)和上限位杆组(I)形成一个上腔体，与下连接杆组(4)交叉垂直在同一平面的下限位杆组(3 )，下连接杆组(4)和下限位杆组(3 )形成一个下腔体，在上腔体和下腔体之间的竖直平面内有一块固定板(7)，且在下连接杆组(4)上的固定板(7)上设有限位孔(8)，上限位杆组(I)平行于下限位杆组(3)，所述上连接杆组(2 )平行于下连接杆组(4 )，第一连接杆组(5 )平行于第二连接杆组(6 )，第一连接杆组(5)和第二连接杆组(6)同时垂直固定于第一连接杆组(5)和第二连接杆组(6)，所述下连接杆组(4)中间部分分布有与限位孔(8)对应个数的穿束凹槽(10)，穿束凹槽(10)大小与钢绞线大小相对应，所述限位孔(8)为三个且均匀分布。
2.根据权利要求I所述的预应力混凝土钢绞线固定装置，其特征在于所述的限位板(9)上分布有与限位孔(8)相对应的通孔，通孔与限位孔(8)在同一直线上且大小相等。
3.根据权利要求I所述的预应力混凝土钢绞线固定装置，其特征在于所述的限位孔(8)为圆形,大小与钢绞线大小相对应。
4.根据权利要求I所述的预应力混凝土钢绞线固定装置，其特征在于所述的穿束凹槽(10)设置为圆弧形。
5.根据权利要求I所述的预应力混凝土钢绞线固定装置，其特征在于所述的固定板(7)垂直于上连接杆组(2)或者下连接杆组(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种预应力混凝土钢绞线固定装置，包括由上连接杆组、下连接杆组、第一连接杆组和第二连接杆组交叉组成的支架，与上连接杆组交叉垂直在同一平面的上限位杆组形成一个上腔体，与下连接杆组交叉垂直在同一平面的下限位杆组形成一个下腔体，在上腔体和下腔体之间的竖直平面内有一块固定板，且在下连接杆组上的固定板上设有限位孔，上限位杆组平行于下限位杆组，所述上连接杆组平行于下连接杆组，第一连接杆组平行于第二连接杆组，第一连接杆组和第二连接杆组同时垂直固定于第一连接杆组和第二连接杆组，所述下连接杆组中间部分分布有与限位孔对应个数的穿束凹槽，穿束凹槽大小与钢绞线大小相对应，所述限位孔为三个且均匀分布。本实用新型采用上述结构可以同时拖拉多根钢绞线，并且杆体上设置有与钢绞线对应大小的凹槽结构，钢绞线不易滑动。
文档编号B65H49/32GK202609676SQ20122030927
公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者曾维亮 申请人:四川凯铭投资有限公司