专利名称：一种用于黏性物料晶体的新型管链输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种输送机械，具体地说，属于一种用于密闭输送黏性物料晶体的新型管链输送机。
背景技术：
在现有技术中，用于物料输送的机械装置有带式输送机、提升机、埋刮板输送机等敞开型输送机，还有管链输送机等封闭式输送机。这些输送机大多用于粉状、颗粒状、水状等物料的输送。而对于具有自黏性物料的输送，高温输送机能解决易结块、粘性物料的输送问题。但高温螺旋机仅适用于转速很低，输送距离较短，同时输送量较小的场合。而管链输送机在输送具有自黏性物质时，物料会粘在链轮和链条上，从而影响链轮与链条的啮合。且当物料进入托辊壳体内，增大轴承座上的径向载荷和轴向载荷，使轴承快速磨损毁坏。这样就对输送具有自黏性物料的输送机提出了一定的特殊要求，制约了其适用范围。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机体密封、能够输送具有自黏性的物料管链输送机。为解决上述技术问题本实用新型的管链输送机其进料口设置在输料管上并安装有喷气清理器，使结块的物料得到分散，并顺利送进输料管。通过两个上下输料管相通壳体，大部分自黏性物料通过重力落入并能平均的分配到下输料管，进入装有低速旋转刷清料器的相通壳体时，使粘在链条与链片上的物料脱落进入下输料管，从而不会影响换向装置中链轮与链条的啮合。本实用新型的板式链片为工程塑料，如果长期使用会使部分板式链片断裂。因此本实用新型底部的换向装置(I)壳体顶部设置为可掀开式端盖。此结构不仅可以清理长期使用时积累下来的黏性物质，还可以通过可掀开式端盖更换板式链片。换向装置(9)壳体顶部安装有旋转刷清料器，使黏在链轮与链条上物料落入壳体。壳体底部为圆弧型，防止物料进入死角而不能顺利输送到出料口。本实用新型的出料口安装在机头箱前面，并在出料口顶部安装喷气清洗器。这种设置一方面使物料不用经过机头箱就可直接到达出口处，另一方面，输送时黏在板式链片的物料经过喷气清洗器使物料一起落入出料口。这种实用型实现了对具有自黏性物料的输送。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为图I所示的标号9-换向装置剖面放大示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型为全封闭管链式结构，它包括进料口 4、输料管6、喷气清洗器5、低速旋转刷清料器2、换向装置、出料口 8以及电动机通过主轴带动的链轮13和链条。电机带动主动链轮运转，主动链轮带动链条及链条上的链板进行循环运转。黏性物料晶体从装有喷气清洗器的进料口进入，经过上下输料管相通壳体进入换向装置1，接着物料随链片水平运输至换向装置9，后运转向上提升，再经换向装置于水平方向的出料口处出料。 然后由空链片回复到进料口去再次装料，循环反复进行输送。
权利要求1.一种输送具有自黏性过滤物料的新型管链式输送机，包括进料口(4)，输料管(6)，低速旋转刷清料器(2)，出料口(8)，喷气清洗器(5)，换向装置(9)以及电机带动的链轮、链条组成。其特征在于所述的进、出料口设在输料管上，上下两输料管设置了三个相通壳体，其中一个壳体内的上输料管左右装有低速旋转刷清料器。在输料管底部拐弯处设有敞开的壳体，壳体内装有换向装置，输料管与换向装置均装有与链条相匹配的链轮而形成循环结构。
2.根据权利要求I所述的新型管链输送机，其特征在于进料口两侧与出料口顶部都安装有喷气清料器。
3.根据权利要求I所述的新型管链输送机，其特征在于上下两输料管设置了相通壳体，其中一个相通壳体内左右安装有低速旋转刷清料器。
4.根据权利要求I所述的新型管链输送机，其特征在于换向装置(I)壳体顶部设置为可掀开式端盖。换向装置(9)底部壳体为圆弧型，顶部装有旋转刷清料器。
专利摘要本实用新型提供一种用于输送具有自黏性过滤物料的新型管链式输送机。它的进出口设置在输料管上，并安装有喷气清料器，输料管内安置链条，链条间装有圆环板式链片，所述的输料管设置有三个相通壳体，并在第三个相通壳体内左右安装了低速旋转刷清料器。在两根输料管的拐弯处均装有换向装置，可多次改变输送方向。通过机头箱的电动机带动链轮，链轮带动链条在输料管、换向装置内形成输料循环回路，从而达到输送自黏性过滤物料的目的。本实用新型结构简单，占地面积小，适用于输送具有自黏性过滤物料的密闭运输。
文档编号B65G45/24GK202704479SQ20122038778
公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月1日 优先权日2012年8月1日
发明者林文辉 申请人:新洲(武平)林化有限公司