专利名称：自动称重包装系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于包装设备领域，特别涉及一种自动化的称重包装系统。
背景技术：
随着经济水平的发展和企业经营管理水平的提高，对标准计量精度水平的要求也越来越高。一些传统的工厂仍采用人工包装然后进行称量的方法进行包装作业，这种作业方法的效率低下，工业的要求强度也大，而且由于工人的疲劳常会出现包装量不达标的问题，影响企业的形象，针对存在的问题，本实用新型设计了一种自动称重的包装系统。
发明内容针对上述技术问题，本实用新型提供一种实现了称重、装袋的自动化作业，提高了包装的精度和效率，降低了工作人员的劳动强度。实现本实用新型的技术方案如下:自动称重包装系统，其特征在于:包括一个进行数据处理的控制器，以及控制料斗出料速度的进料阀，控制器控制进料阀的开关，以及对料斗出来的料进行测量的称重传感器，称重传感器将测量的数据反馈给控制器，以及对称重好的物料进行装袋的排料阀，排料阀与控制器连接，还包括固定物料带的夹带器。所述的进料阀包括快速进料阀和慢速进料阀。采用了上述方案，本实用新型通过控制器控制进料阀进行放料，称重传感器对料的质量进行测量，当重量达到设定值后反馈给控制器一个信号，控制器关闭进料阀，与此同时夹袋器反馈是否有包装袋的信号给控制器，当确认有包装袋时，控制器打开排料阀，进行装袋作业；本实用新型实现了称重和状态的自动化，提高了包装的精度和速度，大大提高了产品的包装速度，同时也降低了工作人员的劳动强度。
图1为本实用新型的结构示意图；图中，I为控制器，2为慢速进料阀，3为快速进料阀，4为称重传感器，5为排料阀，6为夹袋器。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。参见图1，自动称重包装系统，包括一个进行数据处理的控制器1，以及控制料斗出料速度的进料阀，控制器I控制进料阀的开关，所述的进料阀包括快速进料阀3和慢速进料阀2，进料开始时，采用快速进料阀3，能快速的进行放料，缩短放料时间，当放料量接近设定量时，关闭快速进料阀，启动慢速进料阀2，这样可以得到较为准确的发料量，以及对料斗出来的料进行测量的称重传感器4，称重传感器4将测量的数据反馈给控制器1，以及对称重好的物料进行装袋的排料阀5，排料阀5与控制器连接，还包括固定物料袋的夹带器6。本实用新型所述自动称重包装系统的工作过程如下:控制器中预设称重的设定值，启动系统，控制器驱动快速进料阀打开，进行快速放料，称重传感器对放料的量进行实时称重，并将称重量反馈给控制器与设定值进行比较，当称重量与设定值接近时，控制器关闭快速进料阀，打开慢速进料阀进行慢速放料，是称重量与设定量相同，此时，夹袋器反馈夹袋器是否装有包装袋的信号给控制器，当夹袋器夹有包装袋时，控制器打开排料阀将物料装入包装袋内，当夹袋器上没有包装袋时，控制器发出报警信号进行提示。采用了上述方案，本实用新型通过控制器控制进料阀进行放料，称重传感器对料的质量进行测量，当重量达到设定值后反馈给控制器一个信号，控制器关闭进料阀，与此同时夹袋器反馈是否有包装袋的信号给控制器，当确认有包装袋时，控制器打开排料阀，进行装袋作业；本实用新型实现了称重和状态的自动化，提高了包装的精度和速度，大大提高了产品的包装速度，同时也降低了工作人员的劳动强度。
权利要求1.自动称重包装系统，其特征在于:包括一个进行数据处理的控制器，以及控制料斗出料速度的进料阀，控制器控制进料阀的开关，以及对料斗出来的料进行测量的称重传感器，称重传感器将测量的数据反馈给控制器，以及对称重好的物料进行装袋的排料阀，排料阀与控制器连接，还包括固定物料带的夹带器。
2.根据权利要求1所述的自动称重包装系统，其特征在于:所述的进料阀包括快速进料阀和慢速进料阀。
专利摘要本实用新型属于包装设备领域，特别涉及一种自动化的称重包装系统。自动称重包装系统，其特征在于包括一个进行数据处理的控制器，以及控制料斗出料速度的进料阀，控制器控制进料阀的开关，以及对料斗出来的料进行测量的称重传感器，称重传感器将测量的数据反馈给控制器，以及对称重好的物料进行装袋的排料阀，排料阀与控制器连接，还包括固定物料带的夹带器。本实用新型提供一种实现了称重、装袋的自动化作业，提高了包装的精度和效率，降低了工作人员的劳动强度。
文档编号B65B57/06GK202987541SQ20122056967
公开日2013年6月12日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者蒋定专 申请人:常州市新西华亚工具有限公司