专利名称：一种皮带机用固定式卸料车的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种皮带机用的卸料车，可以实现两处卸料。
背景技术：
对高炉多个矿槽，仓顶皮带卸料多采用移动式卸料车，来实现对多个矿槽的定期供料；而白灰或球团成品仓，多为两个。对于两个中心间距为六、七米以上的成品仓来说，如果采用移动式卸料车卸料，需要考虑皮带头轮到卸料车卸料点的长度距离，又需考虑皮带尾轮到最近的一个卸料点的长度距离。这样皮带机会很长，头尾轮需会伸出仓外很多。如果采用分叉溜槽卸料，溜槽卸料由于受角度限制。溜槽会很长、很高。这样溜槽内物料落差较大会带来的成品物料摔碎，同时给较长距离的溜槽造成严重的磨损。
发明内容为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种皮带机用固定式卸料车。其高度空间相对较低，卸料平稳，减少物料摔碎和零件的磨损，皮带机相对较短。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一条由头轮和尾轮构成的皮带机中间设置四个改向滚筒，由头轮和较低的两个改向滚筒构成前段皮带，由较高的两改向滚筒和尾轮构成的后段皮带。在一条头尾轮组成的皮带机中间设置四个改向滚筒，形象地把皮带分成两段。其中较高的一个滚筒(相当于后段皮带的头轮)前加设一个四通分料器，实现后段皮带的料可以落到前段皮带上，再经前段皮带头轮流经第一个仓内。又可以通过四通的两个边口溜槽落到第二个仓内。又因四个改向滚筒和一个四通分料的组合类似一个不能行走的卸料车，所以称作一种皮带机用固定式卸料车。本实用新型具有下列优点:1、所用高度空间相对较低。2、卸料平稳，减少物料摔碎和给溜槽带来的磨损。3、皮带`机长度相对较短，尾轮也不会伸出仓外很多。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
如
图1所示，一条由头轮I和尾轮6构成的皮带机中间设置四个改向滚筒4，由头轮I和较低的两个改向滚筒构成前段皮带2，由较高的两改向滚筒和尾轮6构成的后段皮带5。所述的四个改向滚筒4中较高的一个改向滚筒前固定有一个四通分料器3。
权利要求1.一种皮带机用固定式卸料车，其特征在于:由头轮(I)和尾轮(6)构成的皮带机中间设置四个改向滚筒(4)，由头轮(I)和较低的两个改向滚筒构成前段皮带(2)，由较高的两改向滚筒和尾轮(6)构成的后段皮带(5)。
2.根据权利要求1所述的皮带机用固定式卸料车，其特征在于:所述的四个改向滚筒(4)中较高的一个 改向滚筒前固定有一个四通分料器(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种皮带机用固定式卸料车，可以实现两处卸料。一条由头轮和尾轮构成的皮带机中间设置四个改向滚筒，由头轮和较低的两个改向滚筒构成前段皮带，由较高的两改向滚筒和尾轮构成的后段皮带。它所用高度空间相对较低；卸料平稳，减少物料摔碎和工件磨损；皮带机长度较短。
文档编号B65G47/46GK203095095SQ20122067389
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者刘继东, 罗强, 王彦怀 申请人:新兴河北工程技术有限公司