专利名称：防喷器托盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种承载防喷器设备部件的装置，尤其涉及一种防喷器托盘。
背景技术：
防喷器是油田常用的防止井喷的安全密封井口装置，由液压泵、接头、油桶、液压管线和防喷管等部件组成。目前，防喷器的运输通常是拆散后由托盘承载。而实际使用中发现，现有技术的托盘结构不仅安全性不高，存在运输中损坏防喷器部分部件的情况，而且使用不方便，经常需要在托盘中翻找某个部件。经发明人研究发现，现有托盘存在的上述问题是由于托盘功能设计和结构设计不合理造成的。具体地说，现有托盘未能从运输和使用两方面考虑防喷器各部件的特点，因此各部件安放位置较混乱，造成使用不方便。另外，现有托盘的结构设计上未充分考虑防喷器中防喷管和管线等部件运输的特点，造成这些部件在运输中容易损坏。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种防喷器托盘，有效解决现有托盘安全性不高、使用不方便等技术缺陷。为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防喷器托盘，包括形成长方体形箱体结构的顶部框架和底部框架，所述顶部框架与底部框架之间设置有数个内隔板，所述数个内隔板将所述顶部框架与底部框架之间的空间分隔成数个存放和悬挂防喷器部件的功能区。进一步地,所述内隔板包括左隔板、右隔板和后隔板,所述左隔板、右隔板和后隔板设置在顶部框架与底部框架之间，分别与顶部框架和底部框架固接，并将顶部框架与底部框架之间的空间分隔成4个功能区:存放接头和油桶的前部存放区、存放液压泵的右部存放区、悬挂液压管线的左部悬挂区和悬挂防喷管的后部悬挂区。进一步地，所述顶部框架和底部框架分别包括框架主体、左撑杆、右撑杆和后撑杆，所述框架主体为矩形状框体，所述左撑杆、右撑杆和后撑杆分别设置在所述框架主体内，并与所述框架主体固接。进一步地，所述左撑杆和右撑杆分别与所述框架主体的短边平行，并分别设置在所述框架主体的左侧和右侧，所述后撑杆与所述框架主体的长边平行，设置在所述框架主体的后侧。进一步地，所述左隔板分别与顶部框架的左撑杆和底部框架的左撑杆固接，所述右隔板分别与顶部框架的右撑杆和底部框架的右撑杆固接，所述后隔板分别与顶部框架的后撑杆和底部框架的后撑杆固接。进一步地，所述左隔板上设置有挂装液压管线的挂钩。所述右隔板上设置有存放液压泵的格层。所述后隔板上设置有悬挂防喷管的一排或多排管架，还设置有限制防喷管位置的插杆。在上述技术方案基础上，所述箱体结构的顶部设置有吊点，底部设置有叉车孔。所述箱体结构上还设置有前门、顶门、右门和左门。本实用新型提供了一种防喷器托盘，通过框架结构将箱体内部空间分隔成多个功能区，不仅设置有专门的存放区，从运输和使用两方面考虑各部件的特点，部件放置位置固定，方便了使用，而且设置有专门的悬挂区，充分考虑防喷管和管线等部件运输的特点，利用悬挂方式减小了这些部件的损坏。本实用新型防喷器托盘不仅有效解决了现有托盘安全性不高、使用不方便等缺陷，而且结构简单，便于制造。
图1为本实用新型防喷器托盘前部和右部的结构示意图；图2为本实用新型防喷器托盘后部和左部的结构示意图；图3为本实用新型顶部框架和底部框架的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型技术方案做进一步详细说明。图1为本实用新型防喷器托盘前部和右部的结构示意图，图2为本实用新型防喷器托盘后部和左部的结构示意图。如图1和图2所示，本实用新型防喷器托盘为长方体形的箱体结构，包括顶部框架、底部框架和内隔板，顶部框架和底部框架形成长方体形的箱体，内隔板设置在顶部框架与底部框架之间，分别与顶部框架和底部框架固接，并将顶部框架与底部框架之间的空间分隔成数个存放和悬挂防喷器部件的功能区。具体地，内隔板包括左隔板、右隔板和后隔板，左隔板、右隔板和后隔板设置在顶部框架与底部框架之间，分别与顶部框架和底部框架固接，并将顶部框架与底部框架之间的空间分隔成4个功能区:前部存放区A、右部存放区B、左部悬挂区C和后部悬挂区D。实际应用中，前部存放区A可以存放接头和油桶等部件，右部存放区B可以存放液压泵及其它部件，左部悬挂区C可以悬挂液压管线等部件，后部悬挂区D可以悬挂防喷管等部件。本实用新型防喷器托盘通过框架结构将箱体内部空间分隔成多个功能区，不仅设置有专门的存放区，从运输和使用两方面考虑各部件的特点，部件放置位置固定，方便了使用，而且设置有专门的悬挂区，充分考虑防喷管和管线等部件运输的特点，利用悬挂方式减小了这些部件的损坏。本实用新型防喷器托盘不仅有效解决了现有托盘安全性不高、使用不方便等缺陷，而且结构简单，便于制造。如图1和图2所示，本实用新型防喷器托盘的顶部设置有吊点1，如吊环、吊钩或吊孔，底部设置有叉车孔2，以方便运输。此外，防喷器托盘的箱体结构上还设置有前门3、顶门4、右门5和左门6，以方便部件的存放和悬挂。图3为本实用新型顶部框架和底部框架的结构示意图。如图3所示，本实用新型顶部框架包括框架主体11、左撑杆12、右撑杆13和后撑杆14，其中框架主体11为矩形状的框体，左撑杆12、右撑杆13和后撑杆14设置在框体内并与框架主体11固接，左撑杆12和右撑杆13与框架主体11的短边平行，分别设置在框架主体11的左侧和右侧，后撑杆14与框架主体11的长边平行，设置在框架主体11的后侧。本实用新型底部框架的结构与顶部框架相同。制备本实用新型防喷器托盘时，将顶部框架和底部框架相对设置，左隔板固接在顶部框架的左撑杆12与底部框架的左撑杆12之间,右隔板固接在顶部框架的右撑杆13与底部框架的右撑杆13之间，后隔板固接在顶部框架的后撑杆14与底部框架的后撑杆14之间。这样一来，顶部框架与底部框架之间的空间被左隔板、右隔板和后隔板分隔成4个功能空间，即存放接头和油桶等部件的前部存放区A，存放液压泵及其它部件的右部存放区B,悬挂液压管线等部件的左部悬挂区C，悬挂防喷管等部件的后部悬挂区D。实际应用中，顶门4设置在顶部框架上，能180°水平打开。前门3、右门5和左门6可以通过顶部框架和底部框架固定，左隔板上设置有挂钩，操作人员打开左门6后，可以方便地将液压管线等部件挂装在挂钩上，右隔板上设置有格层，操作人员打开右门5后，可以方便地存放液压泵等部件。后隔板上设置一排或多排管架，用于竖排悬挂防喷管，管架边缘还可以设有插杆来限制防喷管的位置，以保证运输过程中防喷管的安全。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种防喷器托盘，其特征在于，包括形成长方体形箱体结构的顶部框架和底部框架，所述顶部框架与底部框架之间设置有数个内隔板，所述数个内隔板将所述顶部框架与底部框架之间的空间分隔成数个存放和悬挂防喷器部件的功能区。
2.如权利要求1所述的防喷器托盘，其特征在于，所述内隔板包括左隔板、右隔板和后隔板，所述左隔板、右隔板和后隔板设置在顶部框架与底部框架之间，分别与顶部框架和底部框架固接，并将顶部框架与底部框架之间的空间分隔成4个功能区:存放接头和油桶的前部存放区、存放液压泵的右部存放区、悬挂液压管线的左部悬挂区和悬挂防喷管的后部悬挂区。
3.如权利要求2所述的防喷器托盘，其特征在于，所述顶部框架和底部框架分别包括框架主体、左撑杆、右撑杆和后撑杆，所述框架主体为矩形状框体，所述左撑杆、右撑杆和后撑杆分别设置在所述框架主体内，并与所述框架主体固接。
4.如权利要求3所述的防喷器托盘，其特征在于，所述左撑杆和右撑杆分别与所述框架主体的短边平行，并分别设置在所述框架主体的左侧和右侧，所述后撑杆与所述框架主体的长边平行，设置在所述框架主体的后侧。
5.如权利要求4所述的防喷器托盘，其特征在于，所述左隔板分别与顶部框架的左撑杆和底部框架的左撑杆固接，所述右隔板分别与顶部框架的右撑杆和底部框架的右撑杆固接，所述后隔板分别与顶部框架的后撑杆和底部框架的后撑杆固接。
6.如权利要求5所述的防喷器托盘，其特征在于，所述左隔板上设置有挂装液压管线的挂钩。
7.如权利要求5所述的防喷器托盘，其特征在于，所述右隔板上设置有存放液压泵的格层。
8.如权利要求5所述的防喷器托盘，其特征在于，所述后隔板上设置有悬挂防喷管的一排或多排管架，还设置有限制防喷管位置的插杆。
9.如权利要求1 8任一所述的防喷器托盘，其特征在于，所述箱体结构的顶部设置有吊点，底部设置有叉车孔。
10.如权利要求1 8任一所述的防喷器托盘，其特征在于，所述箱体结构上还设置有前门、顶门、右门和左门。
专利摘要本实用新型涉及一种防喷器托盘，包括形成长方体形箱体结构的顶部框架和底部框架，所述顶部框架与底部框架之间设置有数个内隔板，所述数个内隔板将所述顶部框架与底部框架之间的空间分隔成数个存放和悬挂防喷器部件的功能区。本实用新型通过框架结构将箱体内部空间分隔成多个功能区，不仅设置有专门的存放区，从运输和使用两方面考虑各部件的特点，部件放置位置固定，方便了使用，而且设置有专门的悬挂区，充分考虑防喷管和管线等部件运输的特点，利用悬挂方式减小了这些部件的损坏。本实用新型防喷器托盘不仅有效解决了现有托盘安全性不高、使用不方便等缺陷，而且结构简单，便于制造。
文档编号B65D25/10GK203005940SQ20122068106
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日
发明者李海峰, 孙贺辉, 石冬, 王鹏 申请人:中国海洋石油总公司, 中海油田服务股份有限公司