专利名称：一种颗粒状谷朊粉集装箱内衬袋散装气力灌装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于属颗粒物料集装箱内衬袋散装气力灌装技术领域，特别涉及一种颗粒状谷朊粉集装箱内衬袋散装气力灌装装置。
背景技术：
颗粒谷朊粉的集装箱化运输，传统上采用编织袋类小包装或吨装袋包装后，用人力或叉车装入集装箱内。目前在欧美等国际市场上又出现一种新的包装运输方式一集装箱内衬袋散装，即先把集装箱内衬袋置于集装箱内，可以起防潮作用，再使用机械把散状的颗粒谷朊粉灌装进集装箱内衬袋中。相比较于传统编制袋类小包装和吨装袋的包装运输方式，集装箱内衬袋散装具有单箱装货量大，装卸速度快，劳动强度低等优点，从而降低运输成本。颗粒物料集装箱内衬袋散装的装货方式主要有:传送装料、漏斗装料、投掷装料、气力灌装等。传送装料和投掷装料适用于较小批量，卫生条件要求不高的粗放型物料，且装满程度不高，操作繁琐。漏斗装料，设备占地较大，投资额高，适用于大批量的散装物料。气力灌装自动化程度高，操作简单，物料不易二次污染，适用于中等批量物料的灌装。但是公知的集装箱气力灌装装置管路末端是固定的，存在两个缺陷:装满程度不高，装满量只能达到集装箱总容积的70% ;输送管路末端固定，当一辆拖车装载两个集装箱时，前边一个集装箱的箱门位于车头后边，需要车头通过，并旋转90°后，方可打开箱门进行灌装，如果输送管路末端固定，则前一个集装箱无法进行灌装，只适用于一个拖车装一个集装箱的形式。
实用新型内容本实用新型目的在于解决上述问题，提供一种结构简单、输送效率高且适用于一个拖车装载两个集装箱的种颗粒状谷朊粉集装箱内衬袋散装气力灌装装置。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种颗粒状谷朊粉集装箱内衬袋散装气力灌装装置，它包括罗茨风机、加料装置和伸缩套管装置，所述加料装置和伸缩套管装置通过输送管路连接，所述罗茨风机连接有电源。所述加料装置包括加料漏斗和进料单向阀。所述输送管路包括连接加料装置的固定管和连接所述伸缩套管装置的软管。所述伸缩套管装置包括连接所述输送管路出料端的伸缩套管和悬臂结构，所述伸缩套管设置伺服驱动电机。所述悬臂结构包括悬臂和支架，所述悬臂通过抱箍连接所述伸缩套管，所述悬臂设置液压驱动构件。所述伸缩套管出料口端设置口径缩小的出料枪口。本实用新型包括罗茨风机、加料装置和伸缩套管装置，所述加料装置和伸缩套管装置通过输送管路连接，所述罗茨风机连接有电源，构成一个输送物料的系统，所述罗茨风机提供动力，物料通过所述输送管路进入所述伸缩套管装置，进而对集装箱进行装料；所述加料装置包括加料漏斗和进料单向阀，可以有效避免物料洒落；所述输送管路包括连接加料装置的固定管和连接所述伸缩套管装置的软管，所述伸缩套管在伸缩和起落过程中不会受到干涉；所述伸缩套管装置包括连接所述输送管路出料端的伸缩套管和悬臂结构，所述伸缩套管设置伺服驱动电机，可以通过调节所述驱动伺服电机实现所述伸缩套管的伸出和缩进；所述悬臂结构包括悬臂和支架，所述悬臂通过抱箍连接所述伸缩套管，固定连接稳定性好，并且可以更换所述伸缩套管，一机多用，所述悬臂设置液压驱动构件，可以实现所述悬臂的升起和下落，所述伸缩套管出料口端设置口径缩小的出料枪口，可以进一步提高出料速度，防止堆积物料造成前部空仓。装箱开始时，所述伸缩套管伸长，使出料口位于集装箱中部，待集装箱前半部分装满后，调节所述伺服驱动电机，使出料口逐渐向后移动，逐步装满集装箱的后半部分，有效解决了采用固定的输送管路末端罐装时，集装箱前半部分有较大空位的缺陷，从而使集装箱的装满程度大大提高；当拖车上后边一个集装箱装好后，需要装前边的集装箱时，通过调节所述液压驱动构件，使所述悬臂连同所述伸缩套管抬起，让出一个通道，方便拖车通行，待车头通过，并旋转90度，调整好集装箱位置后，打开位于车头后的集装箱门，放下所述悬臂，把集装箱内衬袋袖口捆扎在所述伸缩套管的末端，开始灌装；装满后所述悬臂升起，让出通道，拖车再原路退出，完成灌装，可以方便对一辆拖车装载的两个集装箱都进行灌装。本实用新型通过改进，提高集装箱的装满程度，装满量能达到集装箱总容积的90%以上，并且使一辆拖车上装载的两个集装箱都能够灌装，效果明显。本实用新型结构简单、输送效率高、装满程度高、实用性强，比较容易推广使用。
以下结合附图对本实用新型作进一步地说明:
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型伸缩套管装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
如
图1和图2所示，一种颗粒状谷朊粉集装箱内衬袋散装气力灌装装置，它包括罗茨风机1、加料装置和伸缩套管装置，所述加料装置和伸缩套管装置通过输送管路连接，所述罗茨风机I连接有电源2。所述加料装置包括加料漏斗3和进料单向阀4。所述输送管路包括连接加料装置的固定管5和连接所述伸缩套管装置的软管6。所述伸缩套管装置包括连接所述输送管路出料端的伸缩套管7和悬臂结构，所述伸缩套管7设置伺服驱动电机8。所述悬臂结构包括悬臂9和支架10，所述悬臂9通过抱箍11连接所述伸缩套管7，所述悬臂9设置液压驱动构件12。所述伸缩套管7出料口端设置口径缩小的出料枪口 13。本实用新型包括罗茨风机1、加料装置和伸缩套管装置，所述加料装置和伸缩套管装置通过输送管路连接，所述罗茨风机I连接有电源2，构成一个输送物料的系统，所述罗茨风机提供动力，物料通过所述输送管路进入所述伸缩套管装置，进而对集装箱进行装料；所述加料装置包括加料漏斗3和进料单向阀4，可以有效避免物料洒落；所述输送管路包括连接加料装置的固定管5和连接所述伸缩套管装置的软管6，所述伸缩套管在伸缩和起落过程中不会受到干涉；所述伸缩套管装置包括连接所述输送管路出料端的伸缩套管7和悬臂结构，所述伸缩套管7设置伺服驱动电机8，可以通过调节所述驱动伺服电机8实现所述伸缩套管7的伸出和缩进；所述悬臂结构包括悬臂9和支架10，所述悬臂9通过抱箍11连接所述伸缩套管7，固定连接稳定性好，并且可以更换所述伸缩套管7，一机多用，所述悬臂9设置液压驱动构件12，可以实现所述悬臂9的升起和下落，所述伸缩套管7出料口端设置口径缩小的出料枪口 13，可以进一步提高出料速度，防止堆积物料造成前部空仓。装箱开始时，所述伸缩套管7伸长，使出料口位于集装箱中部，待集装箱前半部分装满后，调节所述伺服驱动电机8，使出料口逐渐向后移动，逐步装满集装箱的后半部分，有效解决了采用固定的输送管路末端罐装时，集装箱前半部分有较大空位的缺陷，从而使集装箱的装满程度大大提高；当拖车上后边一个集装箱装好后，需要装前边的集装箱时，通过调节所述液压驱动构件12，使所述悬臂9连同所述伸缩套管7抬起，让出一个通道，方便拖车通行，待车头通过，并旋转90度，调整好集装箱位置后，打开位于车头后的集装箱门，放下所述悬臂9，把集装箱内衬袋袖口捆扎在所述伸缩套管7的末端，开始灌装；装满后所述悬臂9升起，让出通道，拖车再原路退出，完成灌装，可以方便对一辆拖车装载的两个集装箱都进行灌装。本实用新型通过改进，提高集装箱的装满程度，装满量能达到集装箱总容积的90%以上，并且使一辆拖车上装载的两个集装箱都能够灌装，效果明显。本实用新型结构简单、输送效率高、装满程度高、实用性强，比较容易推广使用。
权利要求1.一种颗粒状谷朊粉集装箱内衬袋散装气力灌装装置，其特征在于:它包括罗茨风机、加料装置和伸缩套管装置，所述加料装置和伸缩套管装置通过输送管路连接，所述罗茨风机连接有电源。
2.如权利要求1所述颗粒状谷朊粉集装箱内衬袋散装气力灌装装置，其特征在于:所述加料装置包括加料漏斗和进料单向阀。
3.如权利要求1所述颗粒状谷朊粉集装箱内衬袋散装气力灌装装置，其特征在于:所述输送管路包括连接加料装置的固定管和连接所述伸缩套管装置的软管。
4.如权利要求1所述颗粒状谷朊粉集装箱内衬袋散装气力灌装装置，其特征在于:所述伸缩套管装置包括连接所述输送管路出料端的伸缩套管和悬臂结构，所述伸缩套管设置伺服驱动电机。
5.如权利要求4所述颗粒状谷朊粉集装箱内衬袋散装气力灌装装置，其特征在于:所述悬臂结构包括悬臂和支架，所述悬臂通过抱箍连接所述伸缩套管，所述悬臂设置液压驱动构件。
6.如权利要求4或5所述颗粒状谷朊粉集装箱内衬袋散装气力灌装装置，其特征在于:所述伸缩套管出料口端设置口径缩小的出料枪口。
专利摘要本实用新型公开了一种颗粒状谷朊粉集装箱内衬袋散装气力灌装装置，它包括罗茨风机、加料装置和伸缩套管装置，加料装置和伸缩套管装置通过输送管路连接，罗茨风机连接有电源；加料装置包括加料漏斗和进料单向阀；输送管路包括连接加料装置的固定管和连接伸缩套管装置的软管；伸缩套管装置包括连接输送管路出料端的伸缩套管和悬臂结构，伸缩套管设置伺服驱动电机，悬臂机构设置液压驱动构件；伸缩套管出料口端设置口径缩小的出料枪口。本实用新型提高集装箱的装满程度，装满量能达到集装箱总容积的90%以上，并且使一辆拖车上装载的两个集装箱都能够灌装，效果明显。本实用新型结构简单、输送效率高、装满程度高、实用性强，易推广使用。
文档编号B65B1/16GK202987539SQ201220692069
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者曹婉瑜, 张会湘, 程辉, 勇合超, 路文, 陈正伦, 贾政浩, 韩家林 申请人:河南天冠企业集团有限公司