专利名称：绕线机的定子快装结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及定子绕线设备，尤其涉及一种绕线机的定子快装结构。
背景技术：
目前，电动车定子的自动绕线设备通常是将定子装设在一个转动轴上，通过驱动装置带动转动轴转动，完成绕线操作，现有的电动车的定子大多呈圆盘状，其同轴的安装在转动轴上，具体的，在安装时，需要将定子与转动轴固定，其固定的过程通常是利用人工操作，效率较低，影响生产进度。
实用新型内容针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种绕线机的定子快装结构，可以实现快速安装和拆卸，提高定子安装的效率。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:绕线机的定子快装结构，包括，芯轴；锁紧套；该锁紧套套装于芯轴的前端，其直径由芯轴的前端向着芯轴的后端逐渐减小；轴套，套接在芯轴上，该轴套的前端设置有套合在锁紧套外部的抓爪，定子套合在抓爪的外部；锁紧螺母，螺接在芯轴的后端部，轴套被限定在该锁紧螺母和锁紧套之间；锁紧电机，该锁紧电机用于带动锁紧螺母转动并向前挤压轴套。锁紧电机的转轴上同步联接有一传动带轮，锁紧螺母上同步联接有一从动带轮，主动带轮和从动带轮外部绕设有一将其二者同步联接的传动带。锁紧套和芯轴通过一个沿其二者径向穿过的锁定销同步联接。还包括有一 CXD影像监视装置。还包括有一驱动电机以及减速机，驱动电机的转轴同步联接减速机的输入端，芯轴同步联接在减速机的输出端。还包括有一位于定子一侧的定位传感器。还包括有一飞线组件，该飞线组件包括飞线电机，安装在飞线电机转轴上的齿轮，滑轨，滑动安装在滑轨上并与齿轮啮合的齿条，固定在齿条上并位于定子后侧的飞线档杆。本实用新型的有益效果在于:相比于现有技术，本实用新型能够实现绕线机定子的快速安装与拆卸，提高了定子绕线的工作效率，同时，可以减少人工操作，节省人工成本。
图1为本实用新型的安装示意图；[0020]图2为本实用新型的结构示意图；其中:10、芯轴；20、锁紧电机；21、传动带轮；22、从动带轮；23、传动带；30、轴套；31、抓爪；40、锁紧螺母；50、锁紧套；51、锁定销；60、定子；71、驱动电机；72、减速机；73、飞线电机；731、齿轮；732、齿条；733、滑轨；734、飞线档杆；74、CCD影像监视装置。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式
，对本实用新型做进一步描述:参见图1，本实用新型绕线机的定子快装结构包括芯轴10、锁紧套50、轴套30、锁紧螺母40、锁紧电机20，其中锁紧套50套装于芯轴10的前端，其呈锥状，锁紧套50的直径由芯轴10的前端向着芯轴10的后端逐渐减小，轴套30套合在芯轴10上，其前端设置有套合在轴套30外部的抓爪31，抓爪31为圆周分布于轴套30前端的多个爪片，当轴套30沿轴芯轴10的轴向向着芯轴10的前端活动时，抓爪31上的多个爪片会被锁紧套50的前端撑开，使抓爪31的直径变大，定子60位于芯轴10的前端，其套接在抓爪31的外部。锁紧螺母40螺接在芯轴10的轴端部，并且锁紧螺母40可由锁紧电机20带动相对于芯轴10转动，当锁紧电机20正转时，锁紧螺母40旋紧，并沿着芯轴10的轴线方向向着芯轴10的前端移动一定距离，锁紧螺母40即向前挤压轴套30，使轴套30沿着芯轴10的轴线方向向前运动一定距离。锁紧电机20的转轴上同步的联接有一传动带轮21，锁紧螺母40上同步的联接有一从动带轮22，该从动带轮22和传动带轮21通过一个绕设在其二者外部的传动带23同步联接，从而将锁紧螺母40同步联接在锁紧电机20上。上述结构中，锁紧套50和芯轴10通过一个沿其二者径向穿过的锁定销51同步联接，拆掉锁定销51，即可将锁紧套50快速的从芯轴10的前端拆卸下来。在安装定子60时，将定子60套合在抓爪31上，启动锁紧电机20，该锁紧电机20正转，轴套30即向前运动一定距离，此时，抓爪31上的多个抓片被锁紧套50撑开，使抓爪
31的外部直径增大，对定子60施加一定的挤压力，使定子60固定在轴套30上，同时，由于相互挤压作用，轴套30与芯轴10不能相对转动，从而实现定子60的快速固定，此时锁紧电机20停止转动，当绕线完成后，锁紧电机20反转，锁紧螺母40被旋松，并释放对轴套30的挤压力，抓爪31被锁紧套50的外部斜面向后挤压，抓爪31的外部直径变小，并释放对定子60的挤压力，此时定子60即可快速的从轴套30前端拆卸下来。结合图2，在绕线过程中，定子60的转动是由驱动电机71和减速机72来带动的，驱动电机71的转轴同步联接减速机72的输入端，芯轴10则同步联接在减速机72的输出端，驱动电机71为一伺服电机，可根据需要，调整定子60每次的转动角度。本实用新型还包括有一个CXD影像监视装置74，可以在工作时监控定子60的绕线质量、出现异常时自动报警，在绕线过程中，CCD影像监视装置74发现异常现象发出报警的同时，发送信号给控制器，控制器则控制驱动电机71停止转动，人工调整好绕线动作后，驱动电机71再次开启。上述结构还包括有一位于定子60—侧的定位传感器(图未示)，可以精确的定位定子60上绕线槽的位置。在某些绕线过程中，需要采用飞线步骤，本实用新型为了满足这种要求，还包括飞线组件，该飞线组件包括飞线电机73，安装在飞线电机73转轴上的齿轮731，滑轨733，滑动安装在滑轨733上并与齿轮731啮合的齿条732，固定在齿条732上并位于定子60后侧的飞线档杆734，在绕线过程中，需要跳过定子60外周缘上的绕线槽时，启动飞线电机73，带动飞线档杆734向前运动挂住线材，定子60转动一定角度后，飞线电机73反转，飞线档杆734向后运动与线材脱离。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
权利要求1.绕线机的定子快装结构，其特征在于，包括， 芯轴；锁紧套；该锁紧套套装于芯轴的前端，其直径由芯轴的前端向着芯轴的后端逐渐减小；轴套，套接在芯轴上，该轴套的前端设置有套合在锁紧套外部的抓爪，定子套合在抓爪的外部；锁紧螺母，螺接在芯轴的后端部，轴套被限定在该锁紧螺母和锁紧套之间；锁紧电机，该锁紧电机用于带动锁紧螺母转动并向前挤压轴套。
2.如权利要求1所述的绕线机的定子快装结构，其特征在于，锁紧电机的转轴上同步联接有一传动带轮，锁紧螺母上同步联接有一从动带轮，主动带轮和从动带轮外部绕设有一将其二者同步联接的传动带。
3.如权利要求1所述的绕线机的定子快装结构，其特征在于，锁紧套和芯轴通过一个沿其二者径向穿过的锁定销同步联接。
4.如权利要求1所述的绕线机的定子快装结构，其特征在于，还包括有一CXD影像监视装置
5.如权利要求1所述的绕线机的定子快装结构，其特征在于，还包括有一驱动电机以及减速机，驱动电机的转轴同步联接减速机的输入端，芯轴同步联接在减速机的输出端。
6.如权利要求1所述的绕线机的定子快装结构，其特征在于，还包括有一位于定子一侧的定位传感器。
7.如权利要求1所述的绕线机的定子快装结构，其特征在于，还包括有一飞线组件，该飞线组件包括飞线电机，安装在飞线电机转轴上的齿轮，滑轨，滑动安装在滑轨上并与齿轮啮合的齿条，固定在齿条上并位于定子后侧的飞线档杆。
专利摘要绕线机的定子快装结构，其特征在于，包括，芯轴；锁紧套；该锁紧套套装于芯轴的前端，其直径由芯轴的前端向着芯轴的后端逐渐减小；轴套，套接在芯轴上，该轴套的前端设置有套合在锁紧套外部的抓爪，定子套合在抓爪的外部；锁紧螺母，螺接在芯轴的后端部，轴套被限定在该锁紧螺母和锁紧套之间；锁紧电机，该锁紧电机用于带动锁紧螺母转动并向前挤压轴套。相比于现有技术，本实用新型能够实现绕线机定子的快速安装与拆卸，提高了定子绕线的工作效率，同时，可以减少人工操作，节省人工成本。
文档编号B65H81/02GK203064920SQ201220739988
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者蒋会轩, 张伟, 蒋超, 李诺 申请人:深圳市方能达科技有限公司