皮带机回煤保护装置制造方法

文档序号:4250271阅读:232来源:国知局
皮带机回煤保护装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种皮带机回煤保护装置,所述回煤保护装置包括挡煤板、回煤保护把手、检测动作开关,所述挡煤板固定在皮带机机尾滚筒前端的机尾架上,底端距离底皮带上方一定高度,回煤保护把手设置于机尾滚筒与挡煤板之间的机尾架上,回煤保护把手的一侧接近挡煤板与检测动作开关电连接,安设本发明的回煤保护装置后,避免回煤或其他硬物划破皮带现象,既缩短了机电事故影响时间也提高了机电安全。
【专利说明】皮带机回煤保护装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及煤矿设备领域,具体的是涉及一种皮带机的皮带保护装置。
【背景技术】
[0002]目前,煤矿主运输沿线皮带机搭接处有时出现煤洒落底皮带现象,皮带机带回煤进而堵塞机尾滚筒,造成皮带机重载停机或者更有甚者划破皮带造成重大机电事故。现有皮带机只安装了传统上的“四保护两装置”,不能起到带回煤保护。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供皮带机回煤保护装置,所述回煤保护装置包括挡煤板、回煤保护把手、检测动作开关,所述挡煤板固定在皮带机机尾滚筒前端的机尾架上,底端距离底皮带上方一定高度,回煤保护把手设置于机尾滚筒与挡煤板之间的机尾架上,回煤保护把手的一侧接近挡煤板与检测动作开关电连接。
[0004]优选的,所述挡煤板距离机尾滚筒前端5m,距离底皮带上方30mm,挡煤板的宽度为 1.2— 1.6 m。
[0005]安设了本发明的回煤保护装置后,避免了因带回煤现象堵塞机尾滚筒而造成清理积煤困难,也提高了机电安全,缩短了机电事故影响时间,确保主运输运转正常;带回煤会造成硬物划破皮带而造成重大机电事故,安设回煤保护后,避免回煤或其他硬物划破皮带现象,既缩短了机电事故影响时间也提高了机电安全,在实际应用中,回煤保护安装后,取得了良好效果。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]如图1所示,皮带机回煤保护装置,所述回煤保护装置包括挡煤板3、回煤保护把手4、检测动作开关5,所述挡煤板3固定在皮带机机尾滚筒I前端的机尾架上,底端距离底皮带2上方30mm,回煤保护把手4设置于机尾滚筒I与挡煤板3之间5m处的机尾架上,回煤保护把手4的一侧接近挡煤板3与检测动作开关5电连接,检测动作开关5通过控制电缆6与皮带机开关电连接。
[0008]具体实施时,皮带机回煤保护装置安装在皮带机机尾滚筒I前端5m处的机尾架上,当底皮带2带回煤时,煤碰触到挡煤板3,挡煤板3接触到回煤保护把手4,使回煤保护把手4张开一定角度,检测动作开关6检测到回煤保护把手4的动作后控制皮带机开关自动关闭,皮带机停机,待清理完底皮带上的煤时,开启皮带,避免造成机电事故。
【权利要求】
1.皮带机回煤保护装置,其特征在于所述回煤保护装置包括挡煤板、回煤保护把手、检测动作开关,所述挡煤板固定在皮带机机尾滚筒前端的机尾架上,底端距离底皮带上方一定高度,回煤保护把手设置于机尾滚筒与挡煤板之间的机尾架上,回煤保护把手的一侧接近挡煤板与检测动作开关电连接。
2.根据权利要求1所述的皮带机回煤保护装置,其特征在于所述挡煤板距离机尾滚筒前端5m。
3.根据权利要求1所述的皮带机回煤保护装置,其特征在于所述挡煤板底端距离底皮带上方30mm。
4.根据权利要求1所述的皮带机回煤保护装置,其特征在于所述挡煤板的宽度为.1.2— 1.6 m
【文档编号】B65G43/02GK103935728SQ201310018732
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年1月18日 优先权日:2013年1月18日
【发明者】李鑫, 韩进军, 仇书文, 王振华, 杨全兴, 李书有, 贾艳阳, 于志刚 申请人:山西潞安环保能源开发股份有限公司常村煤矿
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