一种分条机及胶粘带加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种分条机及胶粘带加工方法，本分条机包括：用于装配分条机各零部件的机架；装配在机架上并能够安装至少三根工位轴的换轴装置；装配在换轴装置上并分别处于装卸工位、分切套管工位和缠绕工位的工位轴；和处于分切套管工位的分切套管工位轴协调工作并对套管进行分切的切管刀组件；和处于缠绕工位的缠绕工位轴协调工作并对加工物进行分条的分条刀组件。由于采用分切套管和缠绕加工物同时同机进行，便于操作，加工效率高，便于实现加工过程的高度自动化，且工位轴无需拆装，省时省力。
【专利说明】一种分条机及胶粘带加工方法
【技术领域】
[0001]本发明属于分条机【技术领域】，涉及一种分条机及胶粘带加工方法。
【背景技术】
[0002]分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割的设备。所以各个行业都在使用，尤其是胶粘带行业。
[0003]现有的分条机都是两个工位工作，一个为拆卸工位，另一个为缠绕工位，而胶粘带的缠绕需要一个套管为载体，而套管的加工需要额外的设备，对一整条套管进行分切后再装入拆卸工位的轴，分切后的套管一个一个套入轴中十分的麻烦，操作时间长，工作效率低。
[0004]再者，现有的工位上的轴需要从轴盘上取下才能将套管套入，而轴是十分沉重的，这样就使操作者十分辛苦，所以现有的分条机效率低下且劳民伤财。
【发明内容】
[0005]本发明针对现有技术存在的问题提出一种，目的在于 本发明是这样实现的:
一种分条机，本分条机包括:
用于装配分条机各零部件的机架；
装配在机架上并能够安装至少三根工位轴的换轴装置；
装配在换轴装置上并分别处于装卸工位、分切套管工位和缠绕工位的工位轴；
和处于分切套管工位的分切套管工位轴协调工作并对套管进行分切的切管刀组件；
和处于缠绕工位的缠绕工位轴协调工作并对加工物进行分条的分条刀组件。
[0006]上述的一种分条机，其中:所述换轴装置包括轴盘，所述轴盘上具有一中心孔和至少三个均匀分布的轴孔，轴盘设置在机架上，换轴装置还包括驱动机构和顶针组件，所述驱动机构通过中心轴和轴盘相连接，所述顶针组件设置在轴盘所在机架的相对机架上。
[0007]上述的一种分条机，其中:所述驱动机构包括换轴气缸、齿条和扇形齿轮，所述换轴气缸的活塞杆上固连齿条，所述齿条和扇形齿轮配合，所述扇形齿轮单向轴承连接在中心轴上。
[0008]上述的一种分条机，其中:所述驱动机构还包括连接板，连接板上设有调节板，所述调节板和一调节滑轮相连，所述调节板上具有弧形调节孔。
[0009]上述的一种分条机，其中:所述轴盘上具有和轴孔数量一致的定位槽，所述机体上设有配合定位槽的定位气缸。
[0010]上述的一种分条机，其中:所述轴孔内设有连轴法兰，所述法兰内设有轴承，所述工位轴的一端和轴承固连。
[0011]上述的一种分条机，其中:所述顶针组件包括气缸和压盖，所述气缸推动压盖将压盖和工位轴的另一端相抵靠。[0012]上述的一种分条机，其中:所述分条刀组件包括刀组和能够在加工物缠绕时随着厚度增加而使刀组渐离套管的浮刀机构。
[0013]上述的一种分条机，其中:所述工位轴为气胀轴，包括具有内腔的气胀轴体，所述气胀轴体上具有若干气胀孔，所述气胀轴体一端具有通气孔，另一端封闭，所述气胀轴体外套设有能够将套入气胀轴的套管固定的气胀装置，所述机架上还设有能够对气胀轴充气的充气机构。
[0014]上述的一种分条机，其中:所述气胀装置包括具有弹性的内环和刚性的外环，所述内环的内表面覆盖在气胀孔上，所述内环的外表面设有凸起的顶块，所述外环上具有和顶块相配合的装配孔，所述外环装配在内环外，相邻所述外环之间设有钢圈。
[0015]上述的一种分条机，其中:所述气胀轴体包括中空的轴管、轴头和轴尾，所述轴管上具有若干气胀孔，所述气胀孔沿轴管的轴向均匀分布，所述轴头和轴尾连接在轴管的两端，所述轴头具有用于输入气体的通气孔，所述轴尾将轴管的一端密封。
[0016]上述的一种分条机，其中:所述轴头上具有挡环，所述气胀轴自挡环向轴尾依次套设隔套、垫圈、内环及外环、垫圈和固定螺母，所述轴管上具有和固定螺母相配合的螺纹，所述固定螺母将轴尾固定在轴管上并将隔套、垫圈、内环及外环、垫圈依次紧固，所述固定螺母在侧部通过螺钉固定在轴尾。
[0017]上述的一种分条机，其中:所述内环和外环的个数和气胀孔沿气胀轴轴向排列的数量一致，单个所述内环上具有至少一个顶块，相邻所述内环上的顶块呈错开状。
[0018]上述的一种分条机，其中:所述分条机还包括用于将加工物横向舒展的舒展辊，包括舒展轴体，所述舒展轴体两端部分别设有斜轮，两个所述斜轮之间设有具有弹性的若干舒展条，若干所述舒展条围设在舒展轴体外，所述舒展条的两端嵌在斜轮内。
[0019]上述的一种分条机，其中:所述斜轮包括固连在舒展轴体上的偏心辊，所述偏心辊外设有轴承上套有外环，所述舒展条嵌在轴承和外环之间，所述外环通过螺钉紧固在轴承上。
[0020]上述的一种分条机，其中:所述舒展辊还包括用于固定舒展条的筒状铝辊，所述铝辊套设在舒展轴体上，所述舒展条嵌在铝辊上，所述舒展条的外表面高出铝辊表面，所述铝辊两端分别通过轴承和舒展轴体相连接，所述舒展条的横截面呈工字型，所述铝辊的外形和舒展条相配合。
[0021]上述的一种分条机，其中:所述舒展轴体两端设有用于固定舒展辊的支承座，所述舒展轴通过支承座固定在机架上。
[0022]基于上述分条机对粘胶带的加工方法步骤包括:
将长筒状的套筒套入处于装卸工位的工位轴；
轴盘转动，三根工位轴位置转换，原装卸工位轴转为分切套管工位轴，原分切套管工位轴转为缠绕工位轴，原缠绕工位轴转为装卸工位轴；
切管刀组件分切套管，分条刀组件分切胶粘带同时胶粘带缠绕到缠绕工位轴上已经分切完成的套管上，同时分条刀组件上的刀组渐离位于缠绕工位轴上的套管，卸下装卸工位轴上已经缠绕完成的胶粘带并装上新的套管。
[0023]本发明所提供的一种分条机及胶粘带加工方法，由于采用分切套管和缠绕加工物同时同机进行，便于操作，加工效率高，便于实现加工过程的高度自动化，且工位轴无需拆装，省时省力。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为本发明分条机的部分结构轴测图。
[0025]图2为本发明分条机的左视图。
[0026]图3为本发明换轴装置的轴测图。
【具体实施方式】
[0027]以下便结合实施例附图，对本发明的【具体实施方式】作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0028]如图1、图2所示，一种分条机，本分条机包括:
用于装配分条机各零部件的机架I ;
用于防卷的放卷棍；
将出了放卷轴的胶粘带起松紧作用的松紧辊；
便于粘胶带传送的传动棍；
带动粘胶带传送的主动辊；
装配在机架I上并对胶粘带起舒展作用的舒展辊3 ；
装配在机架I上并能够安装三根工位轴的换轴装置；
装配在换轴装置上并分别处于装卸工位、分切套管工位和缠绕工位的装卸工位轴22、分切套管工位轴23和缠绕工位轴24 ；
和处于分切套管工位的分切套管工位轴23协调工作并对套管进行分切的切管刀组件
7 ；
和处于缠绕工位的缠绕工位轴24协调工作并对加工物进行分条的分条刀组件8。分条刀组件8包括刀组和能够在胶粘带缠绕时随着厚度增加而使刀组渐离套管的浮刀机构，保持刀组刀口和已经缠绕在套管上的胶粘带最外层的距离，这样就可以讲刀组装配在离缠绕工位轴24很近的地方，便于刀组对胶粘带分切后马上被缠绕，以防止相邻的胶粘带在缠绕过程中交叠，影响加工质量。
[0029]具体来说，如图3所示，换轴装置用于将各工位轴轮流转换各自的角色，三根轴的整体功能是一样的，但是在同一时间的因所处工位不同起的作用也就不同。包括轴盘21、驱动机构、顶针组件6和中心轴。
[0030]轴盘21上具有一中心孔和三个均匀分布的轴孔，轴孔内设有连轴法兰，法兰内设有轴承，法兰通过螺栓固定在轴盘21上，轴承紧配合在法兰内，三根工位轴分别固定在相应的轴承内。轴盘21的侧缘设有用于定位轴盘21的定位槽，与定位槽配合使用的有固定在机架I上的定位气缸26。
[0031]驱动机构通过中心轴和轴盘21相连接。驱动机构包括换轴气缸251、齿条252和扇形齿轮253，换轴气缸251的活塞杆上固连齿条252，齿条252和扇形齿轮253配合，扇形齿轮253单向轴承连接在中心轴上。驱动机构还包括连接板，连接板上设有调节板，调节板和一调节滑轮相连，调节板上具有弧形调节孔，此结构能够调节齿条252和扇形齿轮253的配合松紧度。本发明中具有两组顶针组件6包括气缸和压盖，在分切套管工位轴23和缠绕工位轴24就位时，顶针组件6通过气缸推动压盖压住两工位轴远离轴盘21的一端，使其加工更加稳定。
[0032]控制换轴气缸251的活塞杆伸出，带动齿条252运动，带动扇形齿轮253顺时针转动，带动轴盘21转动，再带动三根工位轴转动，这样原装卸工位轴22就转到分切套管工位轴23，原分切套管工位轴23就转到缠绕工位轴24，原缠绕工位轴24就转到装卸工位轴22，待各工位轴转到位，两组顶针组件6分别压住分切套管工位轴23和缠绕工位轴24，定位气缸26的活塞杆伸出嵌入定位槽使轴盘21定位,便于轴的稳定工作。接着，换轴气缸251的活塞杆收回，带动扇形齿轮253逆时针回转，由于扇形齿轮253和中心轴之间采用单向轴承连接，所以扇形齿轮253回转时中心轴不发生转动。
[0033]舒展辊3包括舒展轴体31、斜轮32、铝辊和斜轮32。舒展轴体31两端部分别设有斜轮32，斜轮32包括固连在舒展轴体31上的偏心辊，偏心辊外设有轴承上套有外环42，舒展条33两端嵌在轴承和外环42之间，外环42通过螺钉紧固在轴承上，这样就将舒展条33紧固在斜轮32上。
[0034]铝辊呈筒状且位于两个斜轮32之间，铝辊套设在舒展轴体31上，铝辊两端分别通过轴承和舒展轴体31相连接。舒展条33的横截面呈工字型，铝辊外形和舒展条33相匹配，舒展条33嵌在铝辊上，舒展条33的外表面高出铝辊的外表面。舒展轴体31两端设有用于固定舒展棍3的支承座,舒展棍3通过支承座固定在机架I上。
[0035]被加工的胶粘带从斜轮32距离较小处绕入舒展辊3，并附着在舒展条33的表面，随着舒展辊3的转动，由于偏心辊是不发生转动的，所以两斜轮32外环42原先距离较小的部位距离逐渐增大，同时拉伸舒展条33，附着在舒展条33表面的胶粘带也随舒展条33舒展，以实现胶粘带舒展的目的。
[0036]上述的三条工位轴都为气胀轴，气胀轴包括气胀轴体和气胀装置。其中气胀装置套设在气胀轴体上。
[0037]气胀轴体又具体包括中空的轴管、轴头和轴尾，轴管上具有若干气胀孔，沿轴管轴向均匀排列，在同一径向面上沿轴管周向分布至少一个气胀孔，本实施例以对称的两个气胀孔为例，轴头和轴尾连接在轴管的两端，轴头具有用于输入气体的通气孔，所述轴尾将轴管的一端密封。
[0038]气胀装置包括具有弹性的内环41和刚性的外环42，内环41和外环42的个数和气胀孔沿气胀轴轴向排列的数量一致，相邻外环42之间设有钢圈43。内环41的内表面覆盖在气胀孔上，内环41的外表面设有凸起的顶块，单个内环41上具有至少一个顶块，相邻的内环41上的顶块呈错开状。本实施例所示的单个内环41上有六个顶块，其中只有相间隔的三个顶块能够被气体顶起，而相邻的内环41相间隔的顶块是与其相错开的。外环42上具有和顶块相配合的装配孔，外环42装配在内环41外。
[0039]轴头上具有挡环，气胀轴自挡环向轴尾依次套设隔套、垫圈、内环41及外环42、垫圈和固定螺母，轴管上具有和固定螺母相配合的螺纹，固定螺母将轴尾固定在轴管上并将隔套、垫圈、内环41及外环42、垫圈依次紧固。
[0040]此外，机架I上还装有充气装置5，气胀轴的轴头连接充气装置5，开始时气胀轴上没有套管，顶块没有被顶起，此时便可很容易地套入套管，套入套管后气源向轴管内充气，轴管的气体通过气胀孔使相应的顶块被顶起，这样套管就可以被紧固。相邻的内环41的顶块错开工作，这样相邻的套管表面也可以相互错开，这样在粘胶带缠绕时，保证相邻的缠绕工序能够不相互影响，实现粘胶带的高质量缠绕。设置六个顶块，其中三个处于闲置状态，以防止工作状态的三个损坏时而调整，而且可以选择任意至少一个顶块工作，适应性强，可调空间大。
[0041]本分条机的整体工作方法包括:
将长筒状的套筒套入处于装卸工位的工位轴；
轴盘21转动，三根工位轴位置转换，原装卸工位轴22转为分切套管工位轴23，原分切套管工位轴23转为缠绕工位轴24，原缠绕工位轴24转为装卸工位轴22 ；
切管刀组件7分切套管，分条刀组件8分切胶粘带同时胶粘带缠绕到缠绕工位轴24上已经分切完成的套管上，同时分条刀组件8上的刀组渐离位于缠绕工位轴上的套管，卸下装卸工位轴22上已经缠绕完成的胶粘带并装上新的套管。
[0042]胶粘带在缠绕过程中，由主动辊带动胶粘带从放卷辊上相缠绕工位轴24上输送，过程中舒展辊3对胶粘带横向舒展。胶粘带在缠绕过程中，随着卷厚的增加，分条刀组件8的刀组在浮刀机构的作用下逐渐向远离套管的方向移动，待三根工位轴换位后回位。分条机上还设有切刀和配合切刀切断胶粘带的切辊。
[0043]应当理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不足以限制本发明的技术方案，对本领域普通技术人员来说，在本发明的精神和原则之内，可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进，而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种分条机，其特征在于，本分条机包括: 用于装配分条机各零部件的机架； 装配在机架上并能够安装至少三根工位轴的换轴装置； 装配在换轴装置上并分别处于装卸工位、分切套管工位和缠绕工位的工位轴； 和处于分切套管工位的分切套管工位轴协调工作并对套管进行分切的切管刀组件； 和处于缠绕工位的缠绕工位轴协调工作并对加工物进行分条的分条刀组件。
2.根据权利要求1所述的分条机，其特征在于，所述换轴装置包括轴盘，所述轴盘上具有一中心孔和至少三个均匀分布的轴孔，轴盘设置在机架上，换轴装置还包括驱动机构和顶针组件，所述驱动机构通过中心轴和轴盘相连接，所述顶针组件设置在轴盘所在机架的相对机架上。
3.根据权利要求2所述的分条机，其特征在于，所述驱动机构包括换轴气缸、齿条和扇形齿轮，所述换轴气缸的活塞杆上固连齿条，所述齿条和扇形齿轮配合，所述扇形齿轮单向轴承连接在中心轴上 ，所述驱动机构还包括连接板，连接板上设有调节板，所述调节板和一调节滑轮相连，所述调节板上具有弧形调节孔，所述轴盘上具有和轴孔数量一致的定位槽，所述机体上设有配合定位槽的定位气缸，所述轴孔内设有连轴法兰，所述法兰内设有轴承，所述工位轴的一端和轴承固连，所述顶针组件包括气缸和压盖，所述气缸推动压盖将压盖和工位轴的另一端相抵靠。
4.根据权利要求1所述的分条机，其特征在于，所述分条刀组件包括刀组和能够在加工物缠绕时随着厚度增加而使刀组渐离套管的浮刀机构。
5.根据权利要求1所述的分条机，其特征在于，所述工位轴为气胀轴，包括具有内腔的气胀轴体，所述气胀轴体上具有若干气胀孔，所述气胀轴体一端具有通气孔，另一端封闭，所述气胀轴体外套设有能够将套入气胀轴的套管固定的气胀装置，所述机架上还设有能够对气胀轴充气的充气机构。
6.根据权利要求5所述的分条机，其特征在于，所述气胀装置包括具有弹性的内环和刚性的外环，所述内环的内表面覆盖在气胀孔上，所述内环的外表面设有凸起的顶块，所述外环上具有和顶块相配合的装配孔，所述外环装配在内环外，相邻所述外环之间设有钢圈。
7.根据权利要求6所述的分条机，其特征在于，所述气胀轴体包括中空的轴管、轴头和轴尾，所述轴管上具有若干气胀孔，所述气胀孔沿轴管的轴向均匀分布，所述轴头和轴尾连接在轴管的两端，所述轴头具有用于输入气体的通气孔，所述轴尾将轴管的一端密封，所述轴头上具有挡环，所述气胀轴自挡环向轴尾依次套设隔套、垫圈、内环及外环、垫圈和固定螺母，所述轴管上具有和固定螺母相配合的螺纹，所述固定螺母将轴尾固定在轴管上并将隔套、垫圈、内环及外环、垫圈依次紧固，所述固定螺母在侧部通过螺钉固定在轴尾，所述内环和外环的个数和气胀孔沿气胀轴轴向排列的数量一致，单个所述内环上具有至少一个顶块，相邻所述内环上的顶块呈错开状。
8.根据权利要求1所述的分条机，其特征在于，所述分条机还包括用于将加工物横向舒展的舒展辊，包括舒展轴体，所述舒展轴体两端部分别设有斜轮，两个所述斜轮之间设有具有弹性的若干舒展条，若干所述舒展条围设在舒展轴体外，所述舒展条的两端嵌在斜轮内，所述舒展辊还包括用于固定舒展条的筒状铝辊，所述铝辊套设在舒展轴体上，所述舒展条嵌在铝辊上，所述舒展条的外表面高出铝辊表面，所述铝辊两端分别通过轴承和舒展轴体相连接，所述舒展条的横截面呈工字型，所述铝辊的外形和舒展条相配合。
9.根据权利要求8所述的分条机，其特征在于，所述斜轮包括固连在舒展轴体上的偏心辊，所述偏心辊外设有轴承上套有外环，所述舒展条嵌在轴承和外环之间，所述外环通过螺钉紧固在轴承上。
10.基于权利要求1-9任一项所述的分条机对粘胶带的加工方法的步骤包括: 将长筒状的套筒套入处于装卸工位的工位轴； 轴盘转动，三根工位轴位置转换，原装卸工位轴转为分切套管工位轴，原分切套管工位轴转为缠绕工位轴，原缠绕工位轴转为装卸工位轴； 切管刀组件分切套管，分条刀组件分切胶粘带同时胶粘带缠绕到缠绕工位轴上已经分切完成的套管上，同时分条刀组件上的刀组渐离位于缠绕工位轴上的套管，卸下装卸工位轴上已经缠 绕完成的胶粘带并装上新的套管。
【文档编号】B65H35/02GK103964253SQ201310040340
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年2月1日 优先权日:2013年2月1日
【发明者】陈广辉 申请人:宝利时(深圳)胶粘制品有限公司