专利名称：一种机加工强制断屑方法
技术领域：
本发明涉及是机械加工行业，具体为一种机加工强制断屑方法。
背景技术：
对于机加工断屑，现有的方法主要有1、改变刀具角度及断屑槽型；2、加大进给量f(mm/r)；3、变进量断屑等。但这几种方法均有局限性，不能完美解决断屑问题。例如我们对Q345B材料进行加工，我们采用了德国瓦尔特刀片CCMT120412-PM WAP30进行镗削，(WAP30为断屑槽型)，我们把进给量从f＝0.2到0.6mm/r进行切削试验，余量从单边2mm到7mm，结果当f＝0.56mm/r时，开始有断屑现象，当f＝0.6mm/r时，显著断屑，但当f＝0.56或0.60mm/r时，刀具及被加工零件刚性不足，刀具寿命降低，这种进给量，不能在实际加工中使用。实验结果表明，只加大进给量或采用断屑槽型不一定能解决断屑问题，或者说当进给量足够大时，能断屑但已没有任何使用价值。变进给量断屑是指大小进给量交替进行，但由于进给量的变化，工件加工的粗糙度不太稳定，而且实现这种进给量变化的设备或装置比较复杂，一般机床不能直接实现。
发明内容
本发明提供一种机加工强制断屑方法，较好的解决了现有断屑难，刀具或被加工零件刚性不足，加工表面粗糙度不稳定，变进给量实现难等问题。
本发明的具体解决方案是零件切削过程中的进给量反复在“f→0→f”之间切换，并选择好f进给量保持时间t，和零进给量的保持时间t0(f-切削零件时，刀具的进给量mm/r，0-进给量为零，t、t0分别为f和零进给量加工过程中的保持时间s)。
实施本发明在切削加工时，优点主要有1、能强制断屑，断屑可靠；2、采用本发明，被加工零件的表面粗糙度可以控制；3、适用于粗精加工；4、本发明是属于低速切削领域，刀具的进给速度较小，进给量反复切换基本不影响刀具的寿命；5、本发明在一般机床上实现，不需要特殊装置，推广性好。
具体实施例方式下面结合原理及具体实施例对本发明进行详细说明。
在机床加工过程中，刀具进给量越小，切屑厚度越薄，当进给量为零时，切屑厚度也为零，此时无铁屑，即必然断屑。本发明利用这一原理，让零件在切削过程中，进给量反复在“f→0→f”之间切换来达到断屑的方法。
“f→0→f”切换过程式中，只要保证零进给量时刀具旋转一周，必然断屑，即t0＝60/n。“f”进给量保持时间t与刀具及被加工零件材质有关，当刀具确定了切削速度Vc和最佳进给量f后，就可以试出刀具一次最大进给方向长度Lmax，Lmax长度必须满足切屑不缠刀，不破坏已加工表面，此时t＝Lmax/Vf(Vf＝nf，n＝Vc/πnDc，Vf-进给速度m/min，n-主轴转速r/min，Dc-加工直径mm)试验结果表明t0≈60/n时，被切削零件的粗糙度基本不受影响，当t0≥60/n时，肯定断屑。
实施例1数控类机床通过编程来实现被加工零件强制断屑。如采用如下程序可实现强制断屑。
N110 G01 G91 Y10 F80；加工距离Lmax＝10mmN120 G04 F0.3 ；停顿时间t0＝0.3sN130 G01 Y10；加工距离Lmax＝10mmN140 G04 F0.3 ；停顿时间t0＝0.3s实施例2采用变频电机来实现进给的机床，可以通过PLC程序控制实现被加工零件强制断屑。
实施例3采用双电机机械滑台(或工作台)进给的机床，实现“f→0→f”切换方法是让快进电机停机，工进电机工作，快进电机上设有制动器，当制动器制动快进电机时，正常工进，当制动电机松开快进电机时，进给速度为零，即制动器在零件加工时，“制动→松开→制动”反复切换。切换时间t和t0由PLC控制器程序控制来实现。
权利要求
1.一种机加工强制断屑方法，其特征在于零件切削过程中的进给量反复在“f→0→f”之间切换，并选择好f进给量保持时间t，和零进给量的保持时间t0(f-切削零件时，刀具的进给量mm/r，0-进给量为零，t、t0分别为f和零进给量加工过程中的保持时间s)。
全文摘要
本发明涉及是机械加工行业，具体为一种机加工强制断屑方法。其特征为零件切削过程中的进给量反复在“f→0→f”之间切换，并选择好f进给量保持时间t，和零进给量的保持时间t
文档编号B23Q5/52GK1970222SQ20051012273
公开日2007年5月30日 申请日期2005年11月24日 优先权日2005年11月24日
发明者周伯华, 童双喜 申请人:江苏高精机电装备有限公司