专利名称：一种振动料斗的制作方法
技术领域：
本发明属于机械技术领域，涉及一种用于下料的料斗，特别是一种振动料斗。
背景技术：
料斗是安装在机器设备上供料用的漏斗形容器。通过它对机器持续的供料，为了提高供料稳定性，人们设计出了各种各样的振动料斗。由于振动料斗在供料过程中有振动，因此，位于料斗内的料能被顺畅的输出。中国专利其公告号CN201313843Y提供了一种“带振动装置的电石渣下料斗”，它包括锥形下料斗，锥形下料斗的两侧对称固定有振动装置，所述的振动装置包括振动器和振动板，振动板位于下料斗内，振动器位于下料斗外，振动器和振动板通过支架固连在一起，支架固定在下料斗的侧板上，振动板的上端与下料斗的内壁之间连接有扁钢，使物料不会流入振动板与下料斗之间的间隙。由于振动器能够对物料振动，因此下料容易。但是，它是对整个料斗进行振动，振动弧度大，影响下料斗的连接稳定性。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构简单、稳定性高的振动料斗。本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种振动料斗，包括底部具有出料口的本体，所述本体固连在一支架上，其特征在于，它还包括落料板、振动件和弹性件，上述弹性件位于落料板与支架之间且弹性件的两端分别固连在支架和落料板上，所述落料板呈直板状且其倾斜的位于本体 出料口处，所述振动件的一端连接在支架上，所述振动件的另一端与落料板固连。振动件频繁振动过程中，落料板小幅度的前后频繁移动。本体出料口输出的工件进入落料板后，在落料板的前后振动作用下顺畅的沿着落料板移动，并将工件输送至待加工处。当然，落料板与本体出料口之间的间隙较小，这样的结构在保证落料板顺畅振动的同时本体始终保持固定不动。也就是说，被输送的工件不会由落料板与本体出料口之间的间隙处掉落。在上述过程中弹性件不仅对落料板起支撑作用，同时，在其弹性作用下能更加顺畅的使落料板前后小幅度频繁的往复移动。在上述的振动料斗中，所述支架上具有能调节弹性件弹性作用力的调节机构。通过调节机构使落料板处于适应的振动幅度。在上述的振动料斗中，所述调节机构包括调节螺钉和调节板，调节板竖直的固连在支架上且在调节板上具有一调节孔，上述调节螺钉位于调节孔处且调节螺钉的一端抵靠在调节板一侧，调节螺钉的另一端伸出调节板另一侧并与振动件螺纹连接。旋动调节螺钉能使振动件相对于支架前后移动，移动后的振动振动件使弹性件变形，最终使改变了落料板的振动幅度。在上述的振动料斗中，所述调节机构包括与振动件相联的变压器。变压器改变电流后同样能改变了落料板的振动幅度。在上述的振动料斗中，所述的振动件为电磁铁。电磁铁频繁的吸合达到了使落料板频繁往复前后移动的目的。在上述的振动料斗中，所述落料板底部固连有连接架一，所述连接架一上具有凸出的连接部，上述的弹性件一端固连在连接部处。通过连接部能使弹性件的一端稳定连接在连接架一上。在上述的振动料斗中，所述支架上固连有连接架二，且连接架二与支架之间具有减振件，所述连接架二上具有安装腔，上述的振动件位于安装腔处，上述的调节板固连在连
接架二上。通过连接架二上的安装腔能方便的将振动件安装，同时，在减振件作用下减速支架受振动件的振动影响。在上述的振动料斗中，所述的安装腔位于连接架二侧部。显然，这样的结构能使调节螺钉便于调节，而且振动件也容易安装。在上述的振动料斗中，所述弹性件为金属弹片，所述弹性件的数量为两个。当然，根据实际情况，弹性件直接采用弹簧也是可行的。多个弹性件使其支撑稳定性高的情况下，还能更加顺 畅的使落料板频繁往复移动。在上述的振动料斗中，所述的减振件为位于支架与连接架二之间的橡胶垫片。在上述的振动料斗中，所述连接架二底部倾斜，所述连接架二与支架之间依次固连着由橡胶垫片、垫块和垫圈组成的若干组连接单元，所述每个连接单元中垫块的高度依次逐渐增高。垫块的设置能保证落料板倾斜设置，通过橡胶垫片和垫圈能有效的吸收振动，避免振动影响至支架处。另外，多个连接单元提高了支撑稳定性，而且支架处的减振效果也比较好。与现有技术相比，本振动料斗由于振动件设置在连接架二侧部，因此，振动件的振动幅度便于调节。同时，多个弹性件的设置提高了对落料板的支撑稳定性，同时，还能使落料板更加顺畅的往复频繁的小幅度前后移动。另外，由于料斗的本体是固连在支架上的，只是落料板振动，另外通过连接单元有效的避免了支架受振动件的振动影响，因此，它的稳定性比较高，具有比较高的实用价值。
图1是本振动料斗的剖视结构示意图。图2是本振动料斗中连接架一和连接架二处的结构示意图。图中，1、本体；la、出料口 ；2、支架；3、落料板；4、振动件；5、弹性件；6、连接架一；6a、连接部；7、连接架二 ；7a、安装腔；8、调节螺钉；9、橡胶垫片；10、垫块；11、垫圈。
具体实施例方式如图1所示,本振动料斗包括呈漏斗状的本体I,本体I底部具有出料口 Ia,本体I固连在支架2上，它还包括落料板3、振动件4、弹性件5、连接架一 6和连接架二 7。如图1和图2所示，落料板3呈直板状，落料板3底部固连有连接架一 6，连接架一6上具有凸出的连接部6a。落料板3倾斜的位于本体I出料口 Ia处。支架2上固连有连接架二 7，且连接架二 7与支架2之间具有减振件，连接架二 7上具有安装腔7a，振动件位于安装腔7a处。本实施例中，安装腔7a位于连接架二 7侧部弹性件5位于连接架一 6与连接架二 7之间，弹性件5的两端分别固连在连接部一 6和连接架二 7上，落料板3倾斜的位于本体I出料口 Ia处。振动件4为电磁铁。支架I上具有能调节弹性件弹性作用力的调节机构。调节机构包括调节螺钉8和调节板12，调节板12竖直的固连在连接架二 7上，调节板12上具有一调节孔，调节螺钉8位于调节孔处，调节螺钉8的一端抵靠在调节板12 —侧，调节螺钉的另一端伸出调节板12另一侧并与振动件4螺纹连接。当然，根据实际情况，调节机构为与振动件4相联的变压器也是可行的。弹性件5为金属弹片，弹性件5的数量为两个。减振件为位于支架2与连接架二 7之间的两组连接单元。连接架二 7底部倾斜，连接架二 7与支架2之间依次固连着由橡胶垫片9、垫块10和垫圈11组成的两组连接单元，两组连接单元中垫块10的高度依次逐渐增高且两垫块10顶部之间的连线与落料板3的倾斜方向以及角度相同。电磁铁通电后频繁振动过程中，受弹性件5作用落料板3小幅度的前后频繁移动。也就是说，一旦电磁铁通电其不断吸合过程中带动落料板3频繁往复前后小幅度移动。本体I出料口 Ia输出的工件进入落料板3后，在落料板3的振动作用下顺畅的沿着落料板3移动，并将工件输送至待加工处。需要改变落料板3的振动幅度时，旋动调节螺钉8即可。本实施例中，调节螺钉8的螺纹连接部穿于支架2内侧与电磁铁螺纹连接，调节螺钉8的头部抵靠在支架2外侧。显然，旋动调节螺钉8就 能改变电磁铁的位置以及改变弹性件5的弹性作用力，最终达到改变振动幅度的目的。另外，为了使落料板3顺畅振动，在落料板3与本体I出料口 Ia之间具有较小的间隙。通过该间隙避免落料板3振动过程中与本体I接触，同时有能保证工件能顺畅进入落料板3处。
权利要求
1.一种振动料斗，包括底部具有出料口(Ia)的本体(I)，所述本体(I)固连在一支架(2)上，其特征在于，它还包括落料板(3)、振动件⑷和弹性件(5)，上述弹性件(5)位于落料板⑶与支架⑵之间且弹性件(5)的两端分别固连在支架(2)和落料板(3)上，所述落料板(3)呈直板状且其倾斜的位于本体(I)出料口(Ia)处，所述振动件(4)的一端连接在支架(2)上，所述振动件(4)的另一端与落料板(3)固连。
2.根据权利要求1所述的振动料斗，其特征在于，所述支架(2)上具有能调节弹性件(5)弹性作用力的调节机构。
3.根据权利要求2所述的振动料斗，其特征在于，所述调节机构包括调节螺钉(8)和调节板，调节板竖直的固连在支架(2)上且在调节板上具有一调节孔，上述调节螺钉(8)位于调节孔处且调节螺钉(8)的一端抵靠在调节板一侧，调节螺钉(8)的另一端伸出调节板另一侧并与振动件(4)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的振动料斗，其特征在于，所述调节机构包括与振动件(4)相联的变压器。
5.根据权利要求1或2所述的振动料斗，其特征在于，所述的振动件(4)为电磁铁。
6.根据权利要求1或2所述的振动料斗，其特征在于，所述落料板(3)底部固连有连接架一出)，所述连接架一(6)上具有凸出的连接部(6a)，上述的弹性件(5) —端固连在连接部(6a)处。
7.根据权利要求3所述的 振动料斗，其特征在于，所述支架(2)上固连有连接架二(7)，且连接架二(7)与支架(2)之间具有减振件，所述连接架二(7)上具有安装腔(7a)，上述的振动件(4)位于安装腔(7a)处，上述的调节板固连在连接架二(7)上。
8.根据权利要求7所述的振动料斗，其特征在于，所述的安装腔(7a)位于连接架二(7)侧部。
9.根据权利要求1或2所述的振动料斗，其特征在于，所述弹性件(5)为金属弹片，所述弹性件(5)的数量为两个。
10.根据权利要求7所述的振动料斗，其特征在于，所述的减振件为位于支架(2)与连接架二(7)之间的橡胶垫片(9)。
全文摘要
本发明提供了一种振动料斗，属于机械技术领域。它解决了现有振动装置振动弧度大、下料不稳等问题。本振动料斗包括底部具有出料口的本体，本体固连在一支架上，它还包括落料板、振动件和弹性件，弹性件位于落料板与支架之间且弹性件的两端分别固连在支架和落料板上，落料板呈直板状且其倾斜的位于本体出料口处，振动件的一端连接在支架上，振动件的另一端与落料板固连。本振动料斗具有结构简单、稳定性高等优点。
文档编号B65G65/44GK103241561SQ20131019147
公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月21日 优先权日2013年5月21日
发明者邵英君 申请人:台州英达机械科技有限公司