化纤丝卷绕用的化纤纸筒的制作方法
【专利摘要】本发明涉及化纤丝卷绕用的化纤纸筒，包括筒体，所述筒体的一端圆周外表面设有捕丝槽，所述捕丝槽包括引丝槽及设置在所述引丝槽两边的夹丝槽，所述夹丝槽呈波浪形，所述引丝槽的槽口上下两侧分别设有滑坡。这种结构的化纤丝卷绕用的化纤纸筒，实现了方便地捕捉到化纤丝，同时实现了正反向捕丝，从而提高了捕丝效率，降低了操作人员的劳动强度。
【专利说明】 化纤丝卷绕用的化纤纸筒
【技术领域】
[0001]本发明涉及化纤丝卷绕用的化纤纸筒，属于纺织【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在化纤丝的卷绕过程中，通常采用专用的化纤纸筒，将化纤丝的线头从卷绕机上弓I到化纤纸筒上。为了使化纤纸筒能方便地捕捉到化纤丝，现有技术中的化纤纸筒通常在一端圆周外表面上开有捕丝槽，捕丝槽一般分为两段，包括宽度较宽的引丝槽及宽度较窄的夹丝槽，然而这种常规的捕丝槽结构使用效果并不理想，一方面化纤丝往往不能被夹丝槽有效的捕捉夹持，从而导致在使用过程中通常需要多次引丝才能顺利捕捉到化纤丝，另一方面这种化纤纸筒只能正转捕丝，化纤丝的丝头卷绕方向与夹丝槽所在的位置方向固定，不能改变，当需要切换化纤纸筒时，操作人员往往需要对准方向，因此捕丝效率较低，同时增加了操作人员的劳动强度。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种化纤丝卷绕用的化纤纸筒，其可方便地捕捉到化纤丝，同时可正反向捕丝，从而提高捕丝效率，降低操作人员的劳动强度。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
化纤丝卷绕用的化纤纸筒，包括筒体，所述筒体的一端圆周外表面设有捕丝槽，所述捕丝槽包括引丝槽及设置在所述引丝槽两边的夹丝槽，所述夹丝槽呈波浪形，所述引丝槽的槽口上下两侧分别设有滑坡。
[0005]进一步地，所述弓丨丝槽的槽口宽度大于所述夹丝槽的槽口宽度。
[0006]进一步地，所述引丝槽及所述夹丝槽的整体走向与所述筒体的轴线垂直。
[0007]本发明所述的化纤丝卷绕用的化纤纸筒，包括筒体，所述筒体的一端圆周外表面设有捕丝槽，所述捕丝槽包括引丝槽及设置在所述引丝槽两边的夹丝槽，所述夹丝槽呈波浪形，所述引丝槽的槽口上下两侧分别设有滑坡。这种结构的化纤丝卷绕用的化纤纸筒，实现了方便地捕捉到化纤丝，同时实现了正反向捕丝，从而提高了捕丝效率，降低了操作人员的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明所述化纤丝卷绕用的化纤纸筒的立体结构示意图；
图2为本发明所述化纤丝卷绕用的化纤纸筒的主视图；
图3为图2中P处的放大示意图；
图4为沿图3中A-A线的剖视图；
图5为沿图3中B-B线的剖视图。【具体实施方式】
[0009]下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
[0010]如图1、图2及图3所示，本发明实施例所述的化纤丝卷绕用的化纤纸筒，包括筒体1，所述筒体I的一端圆周外表面设有捕丝槽2，所述捕丝槽2包括引丝槽21及设置在所述引丝槽21两边的夹丝槽22，所述夹丝槽22呈波浪形，所述引丝槽21的槽口上下两侧分别设有滑坡3。
[0011]结合图4及图5所示，所述引丝槽21的槽口宽度大于所述夹丝槽22的槽口宽度。所述引丝槽21及所述夹丝槽22的整体走向与所述筒体I的轴线垂直。
[0012]以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.化纤丝卷绕用的化纤纸筒，包括筒体，其特征在于，所述筒体的一端圆周外表面设有捕丝槽，所述捕丝槽包括引丝槽及设置在所述引丝槽两边的夹丝槽，所述夹丝槽呈波浪形，所述引丝槽的槽口上下两侧分别设有滑坡。
2.如权利要求1所述的化纤丝卷绕用的化纤纸筒，其特征在于，所述引丝槽的槽口宽度大于所述夹丝槽的槽口宽度。
3.如权利要求2所述的化纤丝卷绕用的化纤纸筒，其特征在于，所述引丝槽及所述夹丝槽的整体走向与所述筒体的轴线垂直。
【文档编号】B65H54/48GK103588028SQ201310515159
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日
【发明者】尹美宗 申请人:无锡泰极纸业有限公司