专利名称：钢管道防腐补口带包装结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装结构，尤其是一种钢管道防腐补口带包装结构。
背景技术：
防腐补口带一般由PE层和热熔胶层组成，其主要用于钢管道防腐用，利用加热使热熔胶熔化，使得整个防腐补口带粘接在钢管道上，从而达到防腐的目的。防腐补口带在运输和储存时均需要卷为筒状结构，这样方便运输和储存。这种包装方式主要以下缺点，在温度较高的情况下，热熔胶层会使得防腐补口带自身粘接在一起，在使用时多有不便；而且防腐补口带在光照下容易吸热，使得包装结构的温度升高，加重了上述的粘接现象。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种避免防腐补口带在包装后粘结的钢管道防腐补口带包装结构。本实用新型解决其技术问题所采用的钢管道防腐补口带包装结构，包括防腐补口带，所述防腐补口带包括热熔胶层和PE层，还包括隔离膜，所述隔离膜铺设在所述热熔胶层上，所述防腐补口带与所述隔离膜一同卷为筒状结构。进一步的是，还包括铝箔层，所述铝箔层包覆在所述筒状结构的外表面。进一步的是，还包括塑料盖，所述塑料盖封盖在所述筒状结构的两端。本实用新型的有益效果是:由于采用了隔离膜铺设在所述热熔胶层，这使得热熔胶层只与隔离膜接触，而不会与防腐补口带接触，这样就避免了防腐补口带出现自身粘接的情况，方便了后期的使用。在整个包装结构外可以设置铝箔层，这样可以避免外界的水分进入，避免包装结构因受潮或进水而影响热熔胶层的性能。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是下阀座的示意图；图中零部件、部位及编号:防腐补口带1、PE层2、热熔胶层3、隔离膜4、塑料盖5、筒状结构6。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示，本实用新型包括防腐补口带1，所述防腐补口带I包括热熔胶层3和PE层2，还包括隔离膜4，所述隔离膜4铺设在所述热熔胶层3上，所述防腐补口带I与所述隔离膜4 一同卷为筒状结构6。在进行包装时，首先将防腐补口带I平铺开，其热熔胶层3朝上，然后将隔离膜4铺设在热熔胶层3上，最后将防腐补口带I和隔离膜4 一同卷成筒状结构6。这样，在整个包装结构中，原本相互贴合的防腐补口带I被隔离膜4分隔开来，这样就避免了防腐补口带I发生自粘接的现象。当需使用时，将包装好的筒状结构6展开，然后将隔离膜4取下即可使用。隔离膜4采用聚乙烯、聚丙烯之类的常见薄膜材料即可。为了更好的进行防潮和隔水，还包括铝箔层，所述铝箔层包覆在所述筒状结构6的外表面。在将防腐补口带I和隔离膜4 一同卷成筒状结构6后，利用铝箔层将整个筒状结构6包好，这样既能防潮，又可避光。在潮湿的环境中，铝箔层能够有效的阻挡外界的水分进入，防止热熔胶层3受潮。同时，铝箔层还能阻挡直接的水溅，防止水直接与内部的热熔胶层3接触。达到防潮和隔水的目的，避免水分影响热熔胶层3的性能。为了保护筒状结构6的中空部位，如图2所示，还包括塑料盖5，所述塑料盖5封盖在所述筒状结构6的两端。塑料盖5可以将筒状结构6的中空部位封住，避免异物进入到筒状结构6的中空部位。
权利要求1.钢管道防腐补口带包装结构，包括防腐补口带(I)，所述防腐补口带(I)包括热熔胶层(3)和PE层(2)，其特征在于:还包括隔离膜(4)，所述隔离膜(4)铺设在所述热熔胶层(3)上，所述防腐补口带(I)与所述隔离膜(4) 一同卷为筒状结构(6)。
2.如权利要求1所述的钢管道防腐补口带包装结构，其特征在于:还包括铝箔层，所述铝箔层包覆在所述筒状结构(6)的外表面。
3.如权利要求1或2所述的钢管道防腐补口带包装结构，其特征在于:还包括塑料盖(5),所述塑料盖(5)封盖在所述筒状结构(6)的两端。
专利摘要本实用新型公开了一种包装结构，尤其是一种钢管道防腐补口带包装结构。本实用新型提供了一种避免防腐补口带在包装后粘结的钢管道防腐补口带包装结构，包括防腐补口带，所述防腐补口带包括热熔胶层和PE层，还包括隔离膜，所述隔离膜铺设在所述热熔胶层上，所述防腐补口带与所述隔离膜一同卷为筒状结构。由于采用了隔离膜铺设在所述热熔胶层，这使得热熔胶层只与隔离膜接触，而不会与防腐补口带接触，这样就避免了防腐补口带出现自身粘接的情况，方便了后期的使用。在整个包装结构外可以设置铝箔层，这样可以避免外界的水分进入，避免包装结构因受潮或进水而影响热熔胶层的性能。
文档编号B65D85/671GK203064513SQ20132003199
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月22日 优先权日2013年1月22日
发明者陈学斌, 卓艾利, 徐涌, 伍富波, 尹凤, 周永强, 陈云杰 申请人:成都电缆双流热缩制品厂